一种高纯度石英粉除杂烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及石英粉领域，特别涉及一种高纯度石英粉除杂烘干装置。

背景技术：

2.石英粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。
3.传统的石英粉为了提高纯度会对石英粉进行除杂，会通过筛网对石英粉粉末进行过滤，消除石英粉内部的杂质，传统的滤网过滤效率低，容易发生堵塞现象，影响设备的正常过滤使用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高纯度石英粉除杂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度石英粉除杂烘干装置，包括：
6.设备主体，所述设备主体用于石英粉除杂烘干；
7.进料口密封盖，所述进料口密封盖设置于设备主体顶部，所述进料口密封盖用于石英粉进料；
8.出料口密封盖，所述出料口密封盖设置于设备主体侧面底部，所述出料口密封盖用于石英粉出料；
9.筛网，所述筛网设置于设备主体内部，所述筛网用于石英粉除杂；
10.除杂架，所述除杂架固定连接于设备主体内部，所述除杂架内部设置有除杂机构；
11.烘干箱，所述烘干箱设置于设备主体内部底面，所述烘干箱内部设置有烘干机构；
12.所述除杂机构包括连接杆和移动杆，所述连接杆固定连接于连接块外部，所述连接块固定连接于转轴中心位置处，所述转轴设置于除杂架内部，且转轴与除杂架转动连接，所述转轴一端与电机一输出端固定连接，且电机一设置于筛网外部，所述移动杆设置于连接杆内部，且移动杆设置于连接杆外部的一端与筛网底部触碰。
13.优选的，所述移动杆设置于连接杆内部的一侧固定连接有滑板，所述滑板与连接杆内部滑动连接，所述移动杆设置于连接杆内部的一侧外部套设有弹簧二，所述弹簧二两端分别固定连接于连接杆内部与滑板侧面，所述滑板侧面固定连接于伸缩杆，所述伸缩杆设置于连接杆内部。
14.优选的，所述筛网两端上下两侧皆设置于弹簧一，所述弹簧一一端设置于限位槽内部，所述限位槽固定连接于设备主体内部两侧，所述弹簧一与筛网、限位槽通过卡接或螺栓固定。
15.优选的，所述烘干机构包括固定杆、搅拌杆和电热管，所述固定杆外部固定连接有多组搅拌杆，多组所述搅拌杆内部皆设置于电热管。
16.优选的，所述固定杆一端与转杆固定连接，所述转杆固定连接于电机二输出端，所述电机二侧面与电推杆输出端固定连接，所述电推杆固定连接于烘干箱内部一侧。
17.优选的，所述搅拌杆设置于烘干箱内部，且搅拌杆移动距离与烘干箱长度相适配，所述搅拌杆旋转时不与烘干箱、移动杆触碰。
18.本实用新型的技术效果和优点：
19.（1）本实用新型利用相配合的设置方式，在使用时，石英粉倒在筛网上，启动电机一，使得电机一带动转轴旋转，转轴带动连接块旋转，连接块旋转会带动外部设置的连接杆，使得连接杆内部设置的移动杆与筛网底部触碰，使得筛网对石英粉除杂，移动杆与筛网触碰时，移动杆受力会推动一端设置的滑板在连接杆内部滑动，拉伸移动杆外部套设的弹簧二，同时会压缩滑板侧面设置的伸缩杆，移动杆与筛网触碰后，移动杆受到伸缩杆与弹簧二反弹力的作用，使得移动杆复位，可以将石英粉内部的杂质过滤，提升了石英粉过滤的效率，防止了设备堵塞，保证了装置的实用性；
20.（2）本实用新型利用相配合的设置方式，启动电推杆，使得电推杆推动电机二移动，电机二移动的同时会带动转杆旋转，转杆带动固定杆旋转，使得固定杆带动搅拌杆旋转，使得搅拌杆在烘干箱内部旋转移动，通过搅拌杆内部设置的电热管对石英粉进行烘干，可以对石英粉进行移动搅拌充分烘干，提升了烘干效率，保证了装置的实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图。
22.图2为本实用新型除杂机构俯视结构示意图。
23.图3为本实用新型除杂机构立体结构示意图。
24.图4为本实用新型烘干机构立体结构示意图。
25.图中：1、设备主体；2、进料口密封盖；3、出料口密封盖；4、筛网；41、弹簧一；42、限位槽；5、除杂架；51、电机一；52、转轴；53、连接块；54、连接杆；55、移动杆；56、伸缩杆；57、滑板；58、弹簧二；6、烘干箱；61、电推杆；62、电机二；63、转杆；64、固定杆；65、搅拌杆；66、电热管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，包括设备主体1，设备主体1用于石英粉除杂烘干，进料口密封盖2，进料口密封盖2设置于设备主体1顶部，进料口密封盖2用于石英粉进料，出料口密封盖3，出料口密封盖3设置于设备主体1侧面底部，出料口密封盖3用于石英粉出料，方便设备对除杂后的石英粉进行拿取，筛网4，筛网4设置于设备主体1内部，筛网4用于石英粉除杂，筛网4孔径根据石英粉颗粒大小定制，除杂架5，除杂架5固定连接于设备主体1内部，除杂架5中间镂空设置，方便石英粉掉落，除杂架5内部设置有除杂机构，烘干箱6，烘干箱6设置于设备主体1内部底面，烘干箱6内部设置有烘
干机构；
28.通过上述技术方案，通过进料口密封盖2将石英粉倒入设备主体1内部，将设备主体1密封，通过设置的除杂机构，可以将石英粉内部的杂质过滤，提升了石英粉过滤的效率，防止了设备堵塞，保证了装置的实用性，通过设置的烘干机构，可以使得设备对石英粉进行移动搅拌烘干，可以对石英粉进行充分烘干，提升了烘干效率，保证了装置的实用性；
29.除杂机构包括连接杆54和移动杆55，连接杆54固定连接于连接块53外部，连接块53固定连接于转轴52中心位置处，转轴52设置于除杂架5内部，且转轴52与除杂架5转动连接，转轴52一端与电机一51输出端固定连接，且电机一51设置于筛网4外部，移动杆55设置于连接杆54内部，且移动杆55设置于连接杆54外部的一端与筛网4底部触碰，移动杆55设置于连接杆54内部的一侧固定连接有滑板57，滑板57与连接杆54内部滑动连接，移动杆55设置于连接杆54内部的一侧外部套设有弹簧二58，弹簧二58两端分别固定连接于连接杆54内部与滑板57侧面，滑板57侧面固定连接于伸缩杆56，伸缩杆56设置于连接杆54内部；
30.电机一51内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在使用时，石英粉倒在筛网4上，启动电机一51，使得电机一51带动转轴52旋转，转轴52带动连接块53旋转，连接块53旋转会带动外部设置的连接杆54，使得连接杆54内部设置的移动杆55与筛网4底部触碰，使得筛网4对石英粉除杂，移动杆55与筛网4触碰时，移动杆55受力会推动一端设置的滑板57在连接杆54内部滑动，拉伸移动杆55外部套设的弹簧二58，同时会压缩滑板57侧面设置的伸缩杆56，移动杆55与筛网4触碰后，移动杆55受到伸缩杆56与弹簧二58反弹力的作用，使得移动杆55复位，可以将石英粉内部的杂质过滤，提升了石英粉过滤的效率，防止了设备堵塞，保证了装置的实用性；
31.筛网4两端上下两侧皆设置于弹簧一41，弹簧一41一端设置于限位槽42内部，限位槽42固定连接于设备主体1内部两侧，弹簧一41与筛网4、限位槽42通过卡接或螺栓固定；
32.通过上述技术方案，筛网4受力会压缩两侧设置的弹簧一41，且弹簧一41在限位槽42内部滑动，可以提升筛网4除杂过滤的效率，筛网4的孔径为0.2mm，方便0.125mm的石英粉掉落，弹簧一41与筛网4、限位槽42卡接或螺栓连接，方便对筛网4、弹簧一41进行更换；
33.烘干机构包括固定杆64、搅拌杆65和电热管66，固定杆64一端与转杆63固定连接，转杆63固定连接于电机二62输出端，电机二62侧面与电推杆61输出端固定连接，电推杆61固定连接于烘干箱6内部一侧，固定杆64外部固定连接有多组搅拌杆65，搅拌杆65设置于烘干箱6内部，且搅拌杆65移动距离与烘干箱6长度相适配，搅拌杆65旋转时不与烘干箱6、移动杆55触碰，多组搅拌杆65内部皆设置于电热管66，电热管66是利用电热管内部的电阻丝来加热的，电热管66是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热，在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电热管出口得到工艺要求的高温介质；
34.通过上述技术方案，电推杆61和电机二62内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，在需要烘干时，启动电推杆61，使得电推杆61推动电机二62移动，电机二62移动的同时会带动转杆63旋转，转杆63带动固定杆64旋转，使得固定杆64带动搅拌杆65旋转，使得搅拌杆65在烘干箱6内部旋转移动，通过搅拌杆65内部设置的电热管66对石英粉进行烘干，可以对石英粉进行移动搅拌充分烘干，提升了烘干效率，保证了装置的实用性；
35.本实用新型工作原理：
36.在使用时，石英粉倒在筛网4上，启动电机一51，使得电机一51带动转轴52旋转，转轴52带动连接块53旋转，连接块53旋转会带动外部设置的连接杆54，使得连接杆54内部设置的移动杆55与筛网4底部触碰，使得筛网4对石英粉除杂，移动杆55与筛网4触碰时，移动杆55受力会推动一端设置的滑板57在连接杆54内部滑动，拉伸移动杆55外部套设的弹簧二58，同时会压缩滑板57侧面设置的伸缩杆56，移动杆55与筛网4触碰后，移动杆55受到伸缩杆56与弹簧二58反弹力的作用，使得移动杆55复位，筛网4上的石英粉会掉落到烘干箱6内部，启动电推杆61，使得电推杆61推动电机二62移动，电机二62移动的同时会带动转杆63旋转，转杆63带动固定杆64旋转，使得固定杆64带动搅拌杆65旋转，使得搅拌杆65在烘干箱6内部旋转移动，通过搅拌杆65内部设置的电热管66对石英粉进行烘干。
37.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高纯度石英粉除杂烘干装置，包括：设备主体（1），所述设备主体（1）用于石英粉除杂烘干；进料口密封盖（2），所述进料口密封盖（2）设置于设备主体（1）顶部，所述进料口密封盖（2）用于石英粉进料；出料口密封盖（3），所述出料口密封盖（3）设置于设备主体（1）侧面底部，所述出料口密封盖（3）用于石英粉出料；筛网（4），所述筛网（4）设置于设备主体（1）内部，所述筛网（4）用于石英粉除杂；除杂架（5），所述除杂架（5）固定连接于设备主体（1）内部，所述除杂架（5）内部设置有除杂机构；烘干箱（6），所述烘干箱（6）设置于设备主体（1）内部底面，所述烘干箱（6）内部设置有烘干机构；其特征在于，所述除杂机构包括连接杆（54）和移动杆（55），所述连接杆（54）固定连接于连接块（53）外部，所述连接块（53）固定连接于转轴（52）中心位置处，所述转轴（52）设置于除杂架（5）内部，且转轴（52）与除杂架（5）转动连接，所述转轴（52）一端与电机一（51）输出端固定连接，且电机一（51）设置于筛网（4）外部，所述移动杆（55）设置于连接杆（54）内部，且移动杆（55）设置于连接杆（54）外部的一端与筛网（4）底部触碰。2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，其特征在于，所述移动杆（55）设置于连接杆（54）内部的一侧固定连接有滑板（57），所述滑板（57）与连接杆（54）内部滑动连接，所述移动杆（55）设置于连接杆（54）内部的一侧外部套设有弹簧二（58），所述弹簧二（58）两端分别固定连接于连接杆（54）内部与滑板（57）侧面，所述滑板（57）侧面固定连接于伸缩杆（56），所述伸缩杆（56）设置于连接杆（54）内部。3.根据权利要求1所述的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，其特征在于，所述筛网（4）两端上下两侧皆设置于弹簧一（41），所述弹簧一（41）一端设置于限位槽（42）内部，所述限位槽（42）固定连接于设备主体（1）内部两侧，所述弹簧一（41）与筛网（4）、限位槽（42）通过卡接或螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定杆（64）、搅拌杆（65）和电热管（66），所述固定杆（64）外部固定连接有多组搅拌杆（65），多组所述搅拌杆（65）内部皆设置于电热管（66）。5.根据权利要求4所述的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，其特征在于，所述固定杆（64）一端与转杆（63）固定连接，所述转杆（63）固定连接于电机二（62）输出端，所述电机二（62）侧面与电推杆（61）输出端固定连接，所述电推杆（61）固定连接于烘干箱（6）内部一侧。6.根据权利要求4所述的一种高纯度石英粉除杂烘干装置，其特征在于，所述搅拌杆（65）设置于烘干箱（6）内部，且搅拌杆（65）移动距离与烘干箱（6）长度相适配，所述搅拌杆（65）旋转时不与烘干箱（6）、移动杆（55）触碰。

技术总结

本实用新型公开了一种高纯度石英粉除杂烘干装置，包括设备主体，除杂架固定连接于设备主体内部，除杂架内部设置有除杂机构，烘干箱设置于设备主体内部底面，烘干箱内部设置有烘干机构。本实用新型电机一带动转轴旋转，连接块旋转会带动外部设置的连接杆，使得连接杆内部设置的移动杆与筛网底部触碰，使得筛网对石英粉除杂，移动杆与筛网触碰时，移动杆受力会推动一端设置的滑板在连接杆内部滑动，拉伸移动杆外部套设的弹簧二，同时会压缩滑板侧面设置的伸缩杆，移动杆与筛网触碰后，移动杆受到伸缩杆与弹簧二反弹力的作用，使得移动杆复位，可以将石英粉内部的杂质过滤，提升了石英粉过滤的效率，防止了设备堵塞。防止了设备堵塞。防止了设备堵塞。