一种胶带分切机的制作方法

1.本实用新型涉及一种胶带分切机。

背景技术：

2.胶带分切机是将一长管状的胶带分切成多个单独的胶带产品的机械，胶带分切机主要用于将大捆的成卷胶带分切成日常用的多个小胶带来销售和使用。
3.目前胶带分切机将胶带加工成不同宽度的产品时，需要专业技术人员，增加加工成本，另外原生产方式调试需要较长的时间，生产效率低下，而且切割胶带的切割片在使用过程中容易粘连胶水污渍，导致切割片使用效果不佳，所以需要一种胶带分切机。

技术实现要素：

4.针对背景技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种胶带分切机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种胶带分切机，包括工作台，所述工作台的顶板与底部均设置有输送装置，所述工作台的上方设置有两个安装板，两个所述安装板上均穿插有两个与其固定连接的电动推杆，四个所述电动推杆的底端均与工作台固定连接，两个所述安装板之间转动连接有驱动杆，所述驱动杆的形状呈十字型，右侧所述安装板的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿右侧安装板并与驱动杆固定连接，所述驱动杆上套设有等距离排列的切割片，所述切割片的内侧与驱动杆滑动连接，两个所述安装板之间固定连接有横板，所述横板的内侧滑动连接有等距离排列的调节块，所述调节块的形状呈工字形，所述调节块的正面设置有锁定结构，所述调节块的底部固定连接有移动框，所述移动框的底部套设于切割片上并与其转动连接，所述移动框的背面设置有两个清洁板，两个所述清洁板的相对一侧均与切割片相接触。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述输送装置包括两个固定块，两个所述固定块的一侧均与工作台固定连接，两个所述固定块之间转动连接有置物轴，右侧所述固定块的右侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿右侧固定块并与置物轴固定连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述锁定结构包括丝杆，所述丝杆的背面一端与调节块固定连接，所述横板的正面开设有滑槽，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的锁定块。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述横板的正面嵌设有标识板，所述标识板的正面设置有刻度。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台的背面固定连接有废料盒，所述清洁板的背面向废料盒倾斜设置。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述移动框的背面固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧均固定连
接有橡胶板，两个所述橡胶板的相对一侧均与清洁板固定连接。
17.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
18.本方案在对加工出产品宽度进行调节时，无需专业人员就能对两个切割片间距进行调节，进而降低专业技术人员的使用成本，而且调节起来方便快捷，有效的提高装置的生产效率，而且切割片在旋转的过程中，两个清洁板会沿着切割片的表面滑动，如果切割片表面粘连胶水污渍，切割片旋转后清洁板会将粘连胶水污渍刮除，进而实现对切割片自动清洁的目的，有效的避免粘连胶水污渍对切割片使用造成影响，进而提高装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视图；
21.图3为本实用新型的后视图；
22.图4为本实用新型的移动框与切割片的连接关系图。
23.图中标号说明：
24.1、工作台；2、输送装置；201、固定块；202、置物轴；203、电机二；3、安装板；4、电动推杆；5、驱动杆；6、刻度；7、电机一；8、切割片；9、横板；10、调节块；11、锁定结构；111、丝杆；112、滑槽；113、锁定块；12、移动框；13、清洁板；14、标识板；15、废料盒；16、固定板；17、橡胶板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
26.请参阅图1～4，本实用新型中：一种胶带分切机，包括工作台1，工作台1的顶板与底部均设置有输送装置2，工作台1的上方设置有两个安装板3，两个安装板3上均穿插有两个与其固定连接的电动推杆4，四个电动推杆4的底端均与工作台1固定连接，两个安装板3之间转动连接有驱动杆5，驱动杆5的形状呈十字型，右侧安装板3的右侧固定连接有电机一7，电机一7的输出轴贯穿右侧安装板3并与驱动杆5固定连接，驱动杆5上套设有等距离排列的切割片8，切割片8的内侧与驱动杆5滑动连接，两个安装板3之间固定连接有横板9，横板9的内侧滑动连接有等距离排列的调节块10，调节块10的形状呈工字形，调节块10的正面设置有锁定结构11，调节块10的底部固定连接有移动框12，移动框12的底部套设于切割片8上并与其转动连接，移动框12的背面设置有两个清洁板13，两个清洁板13的相对一侧均与切割片8相接触。
27.本实用新型中，在使用时，首先将胶带卷安装到顶部的输送装置2上，接着拉动胶带卷的一端沿着工作台1的顶部从其背面绕过并安装到底部的输送装置2上，接着使用者同时启动两个输送装置2，顶部的输送装置2用于释放胶带，而底部的输送装置2用于收卷胶带，在此过程中，胶带会沿着工作台1的顶部滑动，此时使用者启动电机一7，电机一7会带动驱动杆5旋转，由于驱动杆5的形状呈十字型设置，所以驱动杆5旋转后会带动切割片8旋转，接着使用者启动电动推杆4，电动推杆4会带动两个安装板3下降，安装板3下降后进而带动切割片8下降，直到切割片8与胶带接触，进而实现对胶带的切割，并且切割片8呈多个设置，
所以可以将胶带切割成多个条状的产品，而需要加工不同宽度的产品时，只需使用者将锁定结构11解锁，此时锁定结构11会失去对调节块10的锁定，使用者即可滑动调节块10在横板9的内侧滑动，调节块10在滑动的过程中会带动移动框12移动，移动框12移动后接着会拉动切割片8在驱动杆5上滑动，进而实现对相邻两个切割片8间距调节的目的，两个切割片8的间距即为所需产品的宽度，进而可以让该装置加工出不同宽度的胶带，过程中无需专业人员就能对两个切割片8间距进行调节，进而降低专业技术人员的使用成本，而且调节起来方便快捷，有效的提高装置的生产效率，而且切割片8在旋转的过程中，两个清洁板13会沿着切割片8的表面滑动，如果切割片8表面粘连胶水污渍，切割片8旋转后清洁板13会将粘连胶水污渍刮除，进而实现对切割片8自动清洁的目的，有效的避免粘连胶水污渍对切割片8使用造成影响，进而提高装置的实用性。
28.请参阅图1与2，其中：输送装置2包括两个固定块201，两个固定块201的一侧均与工作台1固定连接，两个固定块201之间转动连接有置物轴202，右侧固定块201的右侧固定连接有电机二203，电机二203的输出轴贯穿右侧固定块201并与置物轴202固定连接。
29.本实用新型中，在使用时，首先将胶带卷安装到顶部的置物轴202上，接着拉动胶带卷的一端沿着工作台1的顶部从其背面绕过并安装到底部的置物轴202上，接着使用者同时启动两个电机二203，顶部的电机二203会带动置物轴202翻转用于释放胶带，而底部的电机二203带动置物轴202正转用于收卷胶带，进而实现对胶带的输送。
30.请参阅图1与4，其中：锁定结构11包括丝杆111，丝杆111的背面一端与调节块10固定连接，横板9的正面开设有滑槽112，丝杆111上套设有与其螺纹连接的锁定块113。
31.本实用新型中，在需要对调节块10进行锁定时，只需旋转锁定块113，由于锁定块113与丝杆111螺纹连接，所以锁定块113在旋转后会沿着丝杆111向横板9移动，直到锁定块113与横板9紧贴，由于摩擦力的作用，进而将调节块10进行锁定，需要对调节块10解锁时，只需反向旋转锁定块113，锁定块113会沿着丝杆111从横板9上脱离，此时锁定块113会失去摩擦力进而实现对调节块10的锁定，实现对调节块10的解锁的目的。
32.请参阅图1与4，其中：横板9的正面嵌设有标识板14，标识板14的正面设置有刻度6。
33.本实用新型中，通过标识板14正面设置的刻度6可以用于对调节块10的位置进行标识，进而有利于使用者对相邻两个切割片8间距的精确调节，进而提高装置的实用性。
34.请参阅图2与3，其中：工作台1的背面固定连接有废料盒15，清洁板13的背面向废料盒15倾斜设置。
35.本实用新型中，通过工作台1背面固定连接的废料盒15可以用于对清洁板13刮除的胶水污渍进行收集，由于清洁板13的背面向废料盒15倾斜设置，所以清洁板13顶部将胶水污渍刮除后，污渍会沿着清洁板13向后滚动，进而落入到废料盒15内，方便使用者对污渍进行清理，进而提高装置的实用性。
36.请参阅图3，其中：移动框12的背面固定连接有两个固定板16，两个固定板16的相对一侧均固定连接有橡胶板17，两个橡胶板17的相对一侧均与清洁板13固定连接。
37.本实用新型中，通过固定板16与橡胶板17的相互配合可以用于对清洁板13进行固定，而且橡胶板17的具有一定的柔韧性，所以清洁板13会始终与切割片8紧贴，进而提高对清洁板13清洁的效果。
38.工作原理：在使用时，首先将胶带卷安装到顶部的置物轴202上，接着拉动胶带卷的一端沿着工作台1的顶部从其背面绕过并安装到底部的置物轴202上，接着使用者同时启动两个电机二203，顶部的电机二203会带动置物轴202翻转用于释放胶带，而底部的电机二203带动置物轴202正转用于收卷胶带，进而实现对胶带的输送，在此过程中，胶带会沿着工作台1的顶部滑动，此时使用者启动电机一7，电机一7会带动驱动杆5旋转，由于驱动杆5的形状呈十字型设置，所以驱动杆5旋转后会带动切割片8旋转，接着使用者启动电动推杆4，电动推杆4会带动两个安装板3下降，安装板3下降后进而带动切割片8下降，直到切割片8与胶带接触，进而实现对胶带的切割，并且切割片8呈多个设置，所以可以将胶带切割成多个条状的产品，而需要加工不同宽度的产品时，只需使用者将锁定结构11解锁，只需反向旋转锁定块113，锁定块113会沿着丝杆111从横板9上脱离，此时锁定块113会失去摩擦力进而实现对调节块10的锁定，实现对调节块10的解锁的目的，使用者即可滑动调节块10在横板9的内侧滑动，调节块10在滑动的过程中会带动移动框12移动，移动框12移动后接着会拉动切割片8在驱动杆5上滑动，进而实现对相邻两个切割片8间距调节的目的，两个切割片8的间距即为所需产品的宽度，进而可以让该装置加工出不同宽度的胶带，过程中无需专业人员就能对两个切割片8间距进行调节，进而降低专业技术人员的使用成本，而且调节起来方便快捷，有效的提高装置的生产效率，而且切割片8在旋转的过程中，两个清洁板13会沿着切割片8的表面滑动，如果切割片8表面粘连胶水污渍，切割片8旋转后清洁板13会将粘连胶水污渍刮除，进而实现对切割片8自动清洁的目的，有效的避免粘连胶水污渍对切割片8使用造成影响，进而提高装置的实用性。
39.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种胶带分切机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶板与底部均设置有输送装置(2)，所述工作台(1)的上方设置有两个安装板(3)，两个所述安装板(3)上均穿插有两个与其固定连接的电动推杆(4)，四个所述电动推杆(4)的底端均与工作台(1)固定连接，两个所述安装板(3)之间转动连接有驱动杆(5)，所述驱动杆(5)的形状呈十字型，右侧所述安装板(3)的右侧固定连接有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴贯穿右侧安装板(3)并与驱动杆(5)固定连接，所述驱动杆(5)上套设有等距离排列的切割片(8)，所述切割片(8)的内侧与驱动杆(5)滑动连接，两个所述安装板(3)之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)的内侧滑动连接有等距离排列的调节块(10)，所述调节块(10)的形状呈工字形，所述调节块(10)的正面设置有锁定结构(11)，所述调节块(10)的底部固定连接有移动框(12)，所述移动框(12)的底部套设于切割片(8)上并与其转动连接，所述移动框(12)的背面设置有两个清洁板(13)，两个所述清洁板(13)的相对一侧均与切割片(8)相接触。2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述输送装置(2)包括两个固定块(201)，两个所述固定块(201)的一侧均与工作台(1)固定连接，两个所述固定块(201)之间转动连接有置物轴(202)，右侧所述固定块(201)的右侧固定连接有电机二(203)，所述电机二(203)的输出轴贯穿右侧固定块(201)并与置物轴(202)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述锁定结构(11)包括丝杆(111)，所述丝杆(111)的背面一端与调节块(10)固定连接，所述横板(9)的正面开设有滑槽(112)，所述丝杆(111)上套设有与其螺纹连接的锁定块(113)。4.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述横板(9)的正面嵌设有标识板(14)，所述标识板(14)的正面设置有刻度(6)。5.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述工作台(1)的背面固定连接有废料盒(15)，所述清洁板(13)的背面向废料盒(15)倾斜设置。6.根据权利要求1所述的一种胶带分切机，其特征在于：所述移动框(12)的背面固定连接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)的相对一侧均固定连接有橡胶板(17)，两个所述橡胶板(17)的相对一侧均与清洁板(13)固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种胶带分切机，包括工作台，所述工作台的顶板与底部均设置有输送装置，所述工作台的上方设置有两个安装板，两个所述安装板上均穿插有两个与其固定连接的电动推杆。该实用新型，在对加工出产品宽度进行调节时，无需专业人员就能对两个切割片间距进行调节，进而降低专业技术人员的使用成本，而且调节起来方便快捷，而且切割片在旋转的过程中，两个清洁板会沿着切割片的表面滑动，如果切割片表面粘连胶水污渍，切割片旋转后清洁板会将粘连胶水污渍刮除，进而实现对切割片自动清洁的目的，有效的避免粘连胶水污渍对切割片使用造成影响，进而提高装置的实用性。进而提高装置的实用性。进而提高装置的实用性。