(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011534706.8
(22)申请日 2020.12.22
(71)申请人 东莞市贝特利新材料有限公司
地址 523000 广东省东莞市麻涌镇麻涌大
道367号
(72)发明人 张虎 黄文钊 周桂明 何循派
汤胜山 殷永彪 王全
(74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限
公司 11227
代理人 杨威
(51)Int.Cl.
C08L 83/05(2006.01)
C08K 13/04(2006.01)
C08K 5/56(2006.01)
C08K 5/3432(2006.01)
C08K 7/26(2006.01)C08K 5/11(2006.01)C08K 5/33(2006.01)C08L 83/07(2006.01)
(54)发明名称
(57)摘要
本发明提供了一种单组份铂金硫化剂及其
制备方法；所述单组份铂金硫化剂由包括以下组
～25重量份；抑制剂1.2重量份～5重量份；有机
胺0.05重量份～0.2重量份；含氢硅油60重量份 ～80重量份；白炭黑15重量份～30重量份。与现
有技术相比，本发明提供的单组份铂金硫化剂采
用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产
品适用于模压、挤出、压延等成型工艺，且无需冷
藏保存，同时胶料室温下操作时间长，且可低温
快速固化。权利要求书1页 说明书6页CN 112662181 A 2021.04.16
C N 112662181
A
1.一种单组份铂金硫化剂，由包括以下组分的原料制备而成：
卡斯特铂金催化剂4重量份～25重量份；
抑制剂1.2重量份～5重量份；
有机胺0.05重量份～0.2重量份；
含氢硅油60重量份～80重量份；
白炭黑15重量份～30重量份。
2.根据权利要求1所述的单组份铂金硫化剂，其特征在于，所述卡斯特铂金催化剂的质量浓度为2000ppm～6000ppm。
3.根据权利要求1所述的单组份铂金硫化剂，其特征在于，所述抑制剂选自双(2‑甲氧烃基)马来酸酯、马来酸单乙酯、马来酸二乙酯和马来酸二丁酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的单组份铂金硫化剂，其特征在于，所述有机胺选自2,2‑联吡啶、2,2,2‑三吡啶、二甲基乙二肟和N ,N ,N ,N ‑四甲基乙二胺中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的单组份铂金硫化剂，其特征在于，所述含氢硅油为直链含氢硅油和/或支链含氢硅油；所述含氢硅油的含氢量为0.5％～1.6％。
6.根据权利要求1所述的单组份铂金硫化剂，其特征在于，所述白炭黑为气相法白炭黑；所述白炭黑的比表面积为150m 2/g～400m 2/g。
7.一种权利要求1～6任一项所述的单组份铂金硫化剂的制备方法，包括以下步骤：将卡斯特铂金催化
剂、抑制剂和有机胺进行第一次混合，得到第一混合料；然后加入含氢硅油进行第二次混合，得到第二混合料；最后加入白炭黑进行第三次混合，得到单组份铂金硫化剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第一次混合的温度为20℃～30℃，转速为20r/min～30r/min，时间为15min～20min。
9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第二次混合的温度为20℃～30℃，转速为20r/min～25r/min，时间为10min～15min。
10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述第三次混合的温度为20℃～30℃，转速为10r/min～15r/min，时间为20min～30min。
权 利 要 求 书1/1页CN 112662181 A
一种单组份铂金硫化剂及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及固体有机硅橡胶技术领域，更具体地说，是涉及一种单组份铂金硫化剂及其制备方法。
背景技术
[0002]硅橡胶具有优异的耐候性、电性能、低压缩永久形变性、耐热性和耐寒性，因此广泛用于电器、汽车、建筑、医疗、食品等领域中，例如遥控器、打字机、文字处理器、计算机终端、乐器等的作为橡胶接点使用的键座；在复印机中使用的辊，例如显影辊，转印辊，带电辊，和送纸辊；在音频设备内的防振橡胶；建筑用垫片；声频装置等的防振橡胶；连接器密封件、火花塞防尘罩等汽车部件、用于计算机的光盘用衬垫、面包和蛋糕的模具等用途。[0003]传统的固体硅橡胶大都使用过氧化物硫化剂，如过氧化苯甲酰(BPO)、过氧化二异丙苯(DCP)、双叔丁基过氧化异丙基苯(BIPB)、2,4‑二氯过氧化苯甲酰(DCBP，双二四)、2,5‑二甲基‑2,5‑二叔丁基过氧化己烷(DBPMH，双二五)等。但是，采用过氧化物作硫化剂时，在加工使用过程中因硫化剂受热分解出小分子产生气味，而且硫化速度和硫化温度都不尽如人意。铂金硫化剂是硅氢加成反应固化机理，在铂催化剂存在下，交联剂分子链中的Si‑H和甲基乙烯基硅橡胶生胶高分子链中的Si‑Vi发生硅氢加成反应实现交联。加成型固体硅橡胶的硫化方式决定了它具有一系列优点：硫化速度快，硫化温度可根据需要调整，硫化过程基本无低分子物放出，硫化橡胶制品尺寸稳定、无毒无味、不需要二次硫化。随着人们对环保与工作环境安全的意识提高，铂金硫化剂越来越受市场青睐。
[0004]铂金硫化剂可分为双组份铂金硫化剂和单组份铂金硫化剂；其中，双组份铂金硫化剂为一个组份为生胶与铂金催化剂混合，另一个组份为含氢硅油、炔醇类抑制剂与生胶或白炭黑混合；而单组份
铂金硫化剂一般为含氢硅油、抑制剂、白炭黑混合。市面上现有双组份铂金硫化剂需要加入开炼两次，而且操作时间短；单组份铂金硫化剂需要低温冷藏(5℃～10℃)保存，加入胶料开炼后为获得更长的操作时间，胶料也要冷藏保存，这就对储存环境提出了更高的要求。另外，市面上也有一些不需低温冷藏的单组份铂金硫化剂，但是需要很高的固化温度(＞150℃)，能耗需求增加。
[0005]公开号为CN105219094A的中国专利公开了一种单组份加成型铂金硫化剂及其制备方法，使用甲基生胶、高低含氢硅油、铂络合物、炔醇化合物、偶氮化合物捏合而成；然而，铂络合物与炔醇化合物共存会发黑，因此上述技术方案的生产及保存过程存在产品变质风险。
发明内容
[0006]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种单组份铂金硫化剂及其制备方法，本发明提供的单组份铂金硫化剂适用于模压、挤出、压延等成型工艺，且无需冷藏保存，同时胶料室温下操作时间长，且可低温快速固化。
[0007]本发明提供了一种单组份铂金硫化剂，由包括以下组分的原料制备而成：
[0010]有机胺0.05重量份～0.2重量份；
[0011]含氢硅油60重量份～80重量份；
[0012]白炭黑15重量份～30重量份。
[0013]优选的，所述卡斯特铂金催化剂的质量浓度为2000ppm～6000ppm。
[0014]优选的，所述抑制剂选自双(2‑甲氧烃基)马来酸酯、马来酸单乙酯、马来酸二乙酯和马来酸二丁酯中的一种或多种。
[0015]优选的，所述有机胺选自2,2‑联吡啶、2,2,2‑三吡啶、二甲基乙二肟和N,N,N,N‑四甲基乙二胺中的一种或多种。
[0016]优选的，所述含氢硅油为直链含氢硅油和/或支链含氢硅油；所述含氢硅油的含氢量为0.5％～1.6％。
[0017]优选的，所述白炭黑为气相法白炭黑；所述白炭黑的比表面积为150m2/g～400m2/ g。
[0018]本发明还提供了一种上述技术方案所述的单组份铂金硫化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0019]将卡斯特铂金催化剂、抑制剂和有机胺进行第一次混合，得到第一混合料；然后加入含氢硅油进行第二次混合，得到第二混合料；最后加入白炭黑进行第三次混合，得到单组份铂金硫化剂。
[0020]优选的，所述第一次混合的温度为20℃～30℃，转速为20r/min～30r/min，时间为15min～20min。
[0021]优选的，所述第二次混合的温度为20℃～30℃，转速为20r/min～25r/min，时间为10min～15min。
[0022]优选的，所述第三次混合的温度为20℃～30℃，转速为10r/min～15r/min，时间为20min～30min。
[0023]本发明提供了一种单组份铂金硫化剂及其制备方法；所述单组份铂金硫化剂由包括以下组分的原料制备而成：卡斯特铂金催化剂4重量份～25重量份；抑制剂1.2重量份～5重量份；有机胺0.05重量份～0.2重量份；含氢硅油60重量份～80重量份；白炭黑15重量份～30重量份。与现有技术相比，本发明提供的单组份铂金硫化剂采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品适用于模压、挤出、压延等成型工艺，且无需冷藏保存，同时胶料室温下操作时间长，且可低温快速固化。
[0024]另外，本发明提供的制备方法工艺简单，条件温和、易控，具有广阔的应用前景。
具体实施方式
[0025]下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]本发明提供了一种单组份铂金硫化剂，由包括以下组分的原料制备而成：
[0029]有机胺0.05重量份～0.2重量份；
[0030]含氢硅油60重量份～80重量份；
[0031]白炭黑15重量份～30重量份。
[0032]在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括卡斯特铂金催化剂、抑制剂、有机胺、含氢硅油和白炭黑，优选由卡斯特铂金催化剂、抑制剂、有机胺、含氢硅油和白炭黑组成。[0033]在本发明中，所述卡斯特铂金催化剂为铂的四甲基二乙烯基二硅氧烷络合物；本发明对其来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中，所述卡斯特铂金催化剂的质量浓度优选为2000ppm(0.2％)～6000ppm(0.6％)，更优选为3000ppm(0.3％)～5000ppm(0.5％)。在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括4重量份～25重量份的卡斯特铂金催化剂，优选为6重量份～10重量份。
[0034]在本发明中，所述抑制剂优选选自双(2‑甲氧烃基)马来酸酯、马来酸单乙酯、马来酸二乙酯和马来酸二丁酯中的一种或多种，更优选为双(2‑甲氧烃基)马来酸酯、马来酸单乙酯或马来酸二丁酯。本发
明对所述抑制剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述马来酸酯类抑制剂的市售商品即可。在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括1.2重量份～5重量份的抑制剂，优选为1.4重量份～5重量份。
[0035]在本发明中，所述有机胺优选选自2,2‑联吡啶、2,2,2‑三吡啶、二甲基乙二肟和N, N,N,N‑四甲基乙二胺中的一种或多种，更优选为2,2‑联吡啶、2,2,2‑三吡啶或二甲基乙二肟。本发明对所述有机胺的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述2,2‑联吡啶、2,2,2‑三吡啶、二甲基乙二肟和N,N,N,N‑四甲基乙二胺的市售商品即可。在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括0.05重量份～0.2重量份的有机胺，优选为0.05重量份～0.15重量份。
[0036]在本发明中，所述含氢硅油优选为直链含氢硅油和/或支链含氢硅油，更优选为直链含氢硅油或支链含氢硅油。本发明对所述含氢硅油的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述直链含氢硅油和支链含氢硅油的市售商品即可。在本发明中，所述含氢硅油的含氢量(质量百分比)优选为0.5％～1.6％，更优选为0.75％～1.2％。在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括60重量份～80重量份的含氢硅油，优选为62重量份～74重量份。
[0037]在本发明中，所述白炭黑优选为气相法白炭黑；本发明对其来源没有特殊限制。在本发明中，所述白炭黑的比表面积优选为150m2/g～400m2/g，更优选为200m2/g～300m2/g。在本发明中，所述单组份铂金硫化剂包括15重量份～30重量份的白炭黑，优选为18重量份～22重量份。
[0038]本发明提供的单组份铂金硫化剂采用特定含量组分，实现整体较好的相互作用，产品适用于模压、挤出、压延等成型工艺，且无需冷藏保存，同时胶料室温下操作时间长，且可低温快速固化。
[0039]本发明还提供了一种上述技术方案所述的单组份铂金硫化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0040]将卡斯特铂金催化剂、抑制剂和有机胺进行第一次混合，得到第一混合料；然后加
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