一种建筑装饰施工用物料搬运装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑装饰施工用物料搬运装置。

背景技术：

2.建筑装饰是为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的物理性能、使用功能以及美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。
3.在建筑装饰施工中，需要用到多种材料；各种材料的形状、尺寸各异，在进行搬运时，缺少高实用性的辅助装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中，建筑装饰施工用物料搬运时，缺少高实用性的辅助装置的问题，而提出的一种建筑装饰施工用物料搬运装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑装饰施工用物料搬运装置，包括底板，所述底板的上表面设置有u型滑轨，所述u型滑轨内滑动设置有调节挡杆，所述调节挡杆的内部转动连接有支撑板；
7.所述u型滑轨的两侧板上开设有水平滑道，所述水平滑道的下方连通开设有下挖槽，所述调节挡杆的外侧设置有转轴。
8.在一些实施例中，所述调节挡杆为倒u型结构；
9.水平调整状态下，调节挡杆的顶面与u型滑轨的顶面相平齐。
10.在一些实施例中，所述u型滑轨设置两个，每个u型滑轨内相对设置有两个调节挡杆。
11.在一些实施例中，所述调节挡杆的两侧板上均匀开设有侧穿孔；
12.所述u型滑轨的两端开设有端孔，所述端孔内插设有销轴；所述销轴与侧穿孔相匹配。
13.在一些实施例中，所述支撑板的一端设置有筒体，所述筒体的两端插设在调节挡杆内转动。
14.在一些实施例中，所述筒体插设在调节挡杆的其中一个侧穿孔内。
15.在一些实施例中，所述支撑板的两侧均匀开设有贯穿孔，所述贯穿孔的间隔与侧穿孔的间隔相一致。
16.在一些实施例中，远离所述筒体一端的贯穿孔内插设有销轴，所述销轴卡设在下挖槽内。
17.在一些实施例中，远离所述筒体一端的贯穿孔内插设有销轴，所述销轴插设在端孔内。
18.在一些实施例中，所述底板的后侧设置有推杆，所述底板的下部设置有移动轮。
19.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑装饰施工用物料搬运装置，具备以
下有益效果。
20.1、本实用新型，u型滑轨搭配调节挡杆，水平滑动或旋转调整；以扩大水平支撑面，或提供倾斜的两侧支撑，用于多种材料的放置、运送。
21.2、本实用新型，调节挡杆为倒u型结构，与u型滑轨相匹配，保证支撑面的高度一致；u型滑轨的两端开设端孔，插设销轴，进一步保证状态的稳定；支撑板完全隐藏在调节挡杆内，并可自由旋转；搭配侧穿孔复用，简化产品结构。
22.本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
23.图1为本实用新型的水平调整状态的结构示意图。
24.图2为本实用新型的第一旋转调整状态的结构示意图。
25.图3为本实用新型的第二旋转调整状态的结构示意图。
26.图4为u型滑轨、调节挡杆的水平调整状态的结构示意图。
27.图5为u型滑轨、调节挡杆的水平调整状态的爆炸结构示意图。
28.图6为u型滑轨、调节挡杆的旋转调整状态的爆炸结构示意图。
29.图7为调节挡杆的结构示意图。
30.图8为支撑板的结构示意图。
31.图中：
32.1、底板；2、u型滑轨；201、端孔；3、调节挡杆；301、侧穿孔；4、支撑板；401、筒体；402、贯穿孔；5、水平滑道；6、下挖槽；7、转轴；8、销轴；9、推杆；10、移动轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-8，一种建筑装饰施工用物料搬运装置，包括底板1；优选的，底板1为框架结构，在保证足够强度的基础上降低重量。
35.底板1的上表面设置有u型滑轨2，u型滑轨2的开口朝上，两侧壁竖立、平行设置；通过焊接或螺栓连接等形式，固定安装在底板1的上部。
36.对于u型滑轨2，至少设置两个；以保证支撑的稳定性，以及支撑点的平衡。
37.在u型滑轨2内滑动设置有调节挡杆3；调节挡杆3可在u型滑轨2水平滑动，或旋转调整。
38.对于调节挡杆3，在每个u型滑轨2内相对设置两个，以分别提供两侧的支撑力。
39.具体的，在u型滑轨2的两侧板上开设有水平滑道5，水平滑道5的下方连通开设有下挖槽6，调节挡杆3的外侧设置有转轴7。
40.在需要对支撑面进行扩大时，调节挡杆3向两侧抽出，扩大支撑范围；在需要旋转时，转轴7卡入其中一个下挖槽6内，作为支撑点进行旋转。
41.可以理解的是，下挖槽6均匀设置有若干个；且其深度以能够稳定限制转轴7为准；在转轴7卡入状态下，调节挡杆3下落，其底面与u型滑轨2的内底面相接触，处于稳固状态。
42.请参阅图4、5；在需要水平调整时，将转轴7向上抬起，从下挖槽6内进入至水平滑道5内；在水平滑道5内移动至相应位置后，下落进相应的下挖槽6内。
43.进一步的，在调节挡杆3的内部转动连接有支撑板4；以在对调节挡杆3进行旋转调整时，提供支撑力；并，在其他状态下，隐藏在调节挡杆3内。
44.请参阅图2-8；在进行旋转调整时，首先根据所需支撑的宽度范围，将两侧的调节挡杆3底端限制；即，将转轴7下落进相应的下挖槽6内；之后，将调节挡杆3的外端抬起，并将隐藏在调节挡杆3内部的支撑板4旋出；将支撑板4下端锁定，提供稳固的倾斜支撑。
45.在一些实施例中，调节挡杆3为倒u型结构；且，在水平调整状态下，调节挡杆3的顶面与u型滑轨2的顶面相平齐，以保证支撑面的高度一致。
46.在一些实施例中，调节挡杆3的两侧板上均匀开设有侧穿孔301；同时，在u型滑轨2的两端开设有端孔201，端孔201内插设有销轴8；销轴8与侧穿孔301相匹配。
47.可以理解的是，为保证移动状态中的一致性，侧穿孔301的间隔与下挖槽6的间隔相一致；在进行水平调整时，通过插设销轴8依次穿透端孔201、侧穿孔301，进一步保证状态的稳定。
48.在一些实施例中，支撑板4的一端设置有筒体401，筒体401的两端插设在调节挡杆3内转动；从而，将支撑板4完全隐藏在调节挡杆3内，并可自由旋转。
49.进一步的，筒体401插设在调节挡杆3的其中一个侧穿孔301内；以实现对侧穿孔301的复用，简化产品结构。
50.请参阅图5-8；可以理解的是，相应的，插入筒体401的侧穿孔301的直径要略大一些，以与筒体401相匹配；同时，筒体401的内孔与销轴8相匹配；在无需支撑时，支撑板4旋转隐藏在调节挡杆3内；在需要支撑时，将支撑板4向下旋出调节挡杆3的遮挡。
51.相应的，在支撑板4的两侧均匀开设有贯穿孔402，贯穿孔402的间隔与侧穿孔301的间隔相一致。
52.从而实现在水平调整时，内置的支撑板4不影响正常移动，以及穿透端孔201的销轴8锁定。
53.可以理解的是，也可将支撑板4拆除，平时不安装；在需要进行旋转调整时，再进行安装；在该状态下，可不设置筒体401，支撑板4的两端分别设置销轴8与调节挡杆3、u型滑轨2进行连接，即可。
54.在一些实施例中，远离筒体401一端的贯穿孔402内插设有销轴8，销轴8卡设在下挖槽6内。
55.请参阅图2，支撑板4的底端通过销轴8限制在下挖槽6内；通过将销轴8限制在不同位置的下挖槽6内，提供相应的支撑倾斜度。
56.在一些实施例中，远离筒体401一端的贯穿孔402内插设有销轴8，销轴8插设在端孔201内。
57.请参阅图3，支撑板4的底端通过销轴8限制在u型滑轨2的端孔201位置。
58.在一些实施例中，底板1的后侧设置有推杆9，底板1的下部设置有移动轮10。
59.本实用新型使用时，在底板1面积满足物料放置的情况下，直接放置，进行搬运即
可；在物料的宽度或长度较大时，向外水平拉伸调节挡杆3，扩大支撑面积；在需要物料竖立放置时，将调节挡杆3进行旋转调整，从两侧对物料进行支撑。
60.本实用新型中，u型滑轨2搭配调节挡杆3，水平滑动或旋转调整；以扩大水平支撑面，或提供倾斜的两侧支撑，用于多种材料的放置、运送；调节挡杆3为倒u型结构，与u型滑轨2相匹配，保证支撑面的高度一致；u型滑轨2的两端开设端孔201，插设销轴8，进一步保证状态的稳定；支撑板4完全隐藏在调节挡杆3内，并可自由旋转；搭配侧穿孔301复用，简化产品结构。
61.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
62.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
63.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
64.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种建筑装饰施工用物料搬运装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面设置有u型滑轨（2），所述u型滑轨（2）内滑动设置有调节挡杆（3），所述调节挡杆（3）的内部转动连接有支撑板（4）；所述u型滑轨（2）的两侧板上开设有水平滑道（5），所述水平滑道（5）的下方连通开设有下挖槽（6），所述调节挡杆（3）的外侧设置有转轴（7）。2.根据权利要求1所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述调节挡杆（3）为倒u型结构；水平调整状态下，调节挡杆（3）的顶面与u型滑轨（2）的顶面相平齐。3.根据权利要求1所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述u型滑轨（2）设置两个，每个u型滑轨（2）内相对设置有两个调节挡杆（3）。4.根据权利要求1所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述调节挡杆（3）的两侧板上均匀开设有侧穿孔（301）；所述u型滑轨（2）的两端开设有端孔（201），所述端孔（201）内插设有销轴（8）；所述销轴（8）与侧穿孔（301）相匹配。5.根据权利要求4所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述支撑板（4）的一端设置有筒体（401），所述筒体（401）的两端插设在调节挡杆（3）内转动。6.根据权利要求5所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述筒体（401）插设在调节挡杆（3）的其中一个侧穿孔（301）内。7.根据权利要求5所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述支撑板（4）的两侧均匀开设有贯穿孔（402），所述贯穿孔（402）的间隔与侧穿孔（301）的间隔相一致。8.根据权利要求6所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，远离所述筒体（401）一端的贯穿孔（402）内插设有销轴（8），所述销轴（8）卡设在下挖槽（6）内。9.根据权利要求6所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，远离所述筒体（401）一端的贯穿孔（402）内插设有销轴（8），所述销轴（8）插设在端孔（201）内。10.根据权利要求1所述的一种建筑装饰施工用物料搬运装置，其特征在于，所述底板（1）的后侧设置有推杆（9），所述底板（1）的下部设置有移动轮（10）。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑装饰施工用物料搬运装置，属于建筑施工技术领域。一种建筑装饰施工用物料搬运装置，包括底板，所述底板的上表面设置有U型滑轨，所述U型滑轨内滑动设置有调节挡杆，所述调节挡杆的内部转动连接有支撑板；所述U型滑轨的两侧板上开设有水平滑道，所述水平滑道的下方连通开设有下挖槽，所述调节挡杆的外侧设置有转轴。本实用新型，U型滑轨搭配调节挡杆，水平滑动或旋转调整；以扩大水平支撑面，或提供倾斜的两侧支撑，用于多种材料的放置、运送。运送。运送。