一种环保回收打磨房的制作方法

1.本实用新型涉及打磨房技术领域，具体为一种环保回收打磨房。

背景技术：

2.目前，机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成，而机械设备在长时间的使用，表面会产生锈化，而为了机械设备长久时使用，需要通过打磨房对机械设备表面的锈化重新打磨和喷漆。
3.而现有的打磨房在使用时还存在着一些不足的地方，例如；现有的打磨房在进行使用时，吸尘效率较低，打磨后的粉尘会飘散在打磨房内部，极易被操作者吸入。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保回收打磨房，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保回收打磨房，包括吸尘箱，所述吸尘箱底侧一侧可拆卸安装有负压泵，所述负压泵的进气端连通安装有导管；
6.所述吸尘箱顶侧可拆卸安装有打磨房，所述打磨房顶侧可拆卸安装有吹风扇；
7.所述打磨房内部顶侧可拆卸安装有导风板，所述导风板上开设有多组等距分布的导风槽，每组所述导风槽内均活动安装有直流扇。
8.作为本技术技术方案的一可选方案，所述吸尘箱内部一侧可拆卸安装有伺服电机，所述伺服电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接连接有驱动齿轮。
9.作为本技术技术方案的一可选方案，所述打磨房外壁顶侧可拆卸安装有固定座，所述固定座一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内活动连接有限位滑块，所述所述限位滑块一侧固定连接有封板，所述封板外壁底侧固定连接有从动齿带，所述从动齿带与所述驱动齿轮相互对应。
10.作为本技术技术方案的一可选方案，所述封板与所述打磨房的房门相互对应。
11.作为本技术技术方案的一可选方案，所述吸尘箱顶侧开设有多组等距分布的负压孔。
12.作为本技术技术方案的一可选方案，所述吸尘箱一侧活动连接有清洁抽屉，所述清洁抽屉内部底侧置有滤布。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本技术技术方案当操作者携带回收的锈件到打磨房内后，不仅会闭合封板将打磨房呈环形密封，而且会驱动吹风扇和负压泵，将吹风扇向下的吹动的气流吹向导风槽内的直流扇叶，使打磨房内有竖直向下的吹风，通过配合吸尘箱底侧的负压泵，可以将向下的
吹风导流到吸尘箱，从而保证操作者在对回收的锈件进行打磨时，没有粉尘和铁锈漂浮在空中，提高了打磨房的清洁度。
15.2.本技术技术方案通过伺服电机、驱动齿轮、固定座、限位滑槽、限位滑块、封板和从动齿带，当操作者在将回收的锈件放置在打磨房内后，可以驱动伺服电机带动驱动齿轮转动，与驱动齿轮啮合的从动齿带会带者封板在限位滑槽内传动，直到将打磨房的房门闭合，将打磨房呈环形密闭空间，便于打磨房集尘和除尘。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型一种环保回收打磨房的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种环保回收打磨房的固定座结构示意图。
19.图中：1、吸尘箱；2、负压泵；3、导管；4、打磨房；5、吹风扇；6、导风板；7、导风槽；8、直流扇叶；9、伺服电机；10、驱动齿轮；11、固定座；12、限位滑槽；13、限位滑块；14、封板；15、从动齿带；16、负压孔；17、清洁抽屉。
具体实施方式
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种环保回收打磨房，包括吸尘箱1，吸尘箱1底侧一侧可拆卸安装有负压泵2，负压泵2的进气端连通安装有导管3；
21.吸尘箱1顶侧可拆卸安装有打磨房4，打磨房4顶侧可拆卸安装有吹风扇5；
22.打磨房4内部顶侧可拆卸安装有导风板6，导风板6上开设有多组等距分布的导风槽7，每组导风槽7内均活动安装有直流扇叶8。
23.在这种技术方案中，通过吸尘箱1、负压泵2、导管3、打磨房4、吹风扇5、导风板6、导风槽7和直流扇叶8，当操作者携带回收的锈件到打磨房4内后，不仅会闭合封板14将打磨房4呈环形密封，而且会驱动吹风扇5和负压泵2，将吹风扇5向下的吹动的气流吹向导风槽7内的直流扇叶8，使打磨房4内有竖直向下的吹风，通过配合吸尘箱1底侧的负压泵2，可以将向下的吹风导流到吸尘箱1，从而保证操作者在对回收的锈件进行打磨时，没有粉尘和铁锈漂浮在空中，提高了打磨房的清洁度。
24.在有的技术方案中，吸尘箱1内部一侧可拆卸安装有伺服电机9，伺服电机9驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接连接有驱动齿轮10，打磨房4外壁顶侧可拆卸安装有固定座11，固定座11一侧开设有限位滑槽12，限位滑槽12内活动连接有限位滑块13，限位滑块13一侧固定连接有封板14，封板14外壁底侧固定连接有从动齿带15，从动齿带15与驱动齿轮10相互对应，封板14与打磨房4的房门相互对应。
25.在这种技术方案中，当操作者在将回收的锈件放置在打磨房4内后，可以驱动伺服电机9带动驱动齿轮10转动，与驱动齿轮10啮合的从动齿带15会带者封板14在限位滑槽12内传动，直到将打磨房4的房门闭合，将打磨房4呈环形密闭空间，便于打磨房4集尘和除尘。
26.在有的技术方案中，吸尘箱1顶侧开设有多组等距分布的负压孔16。
27.在这种技术方案中，配吸尘箱1上的负压孔16，可以将打磨房4内大量的粉尘进行收集。
28.在有的技术方案中，吸尘箱1一侧活动连接有清洁抽屉17，清洁抽屉17内部底侧置有滤布。
29.在这种技术方案中，当大量的粉尘通过负压孔16收集清洁抽屉17内后，可以定期取出清洁抽屉17内的滤布进行清洗，来保证清洁抽屉17的清洁。
30.在一种环保回收打磨房使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种环保回收打磨房，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.使用时，先当操作者携带回收的锈件到打磨房4内后，不仅会闭合封板14将打磨房4呈环形密封，而且会驱动吹风扇5和负压泵2，将吹风扇5向下的吹动的气流吹向导风槽7内的直流扇叶8，使打磨房4内有竖直向下的吹风，通过配合吸尘箱1底侧的负压泵2，可以将向下的吹风导流到吸尘箱1，从而保证操作者在对回收的锈件进行打磨时，没有粉尘和铁锈漂浮在空中，提高了打磨房的清洁度，同时通过伺服电机9、驱动齿轮10、固定座11、限位滑槽12、限位滑块13、封板14和从动齿带15，当操作者在将回收的锈件放置在打磨房4内后，可以驱动伺服电机9带动驱动齿轮10转动，与驱动齿轮10啮合的从动齿带15会带者封板14在限位滑槽12内传动，直到将打磨房4的房门闭合，将打磨房4呈环形密闭空间，便于打磨房4集尘和除尘，最后当大量的粉尘通过负压孔16收集清洁抽屉17内后，可以定期取出清洁抽屉17内的滤布进行清洗，来保证清洁抽屉17的清洁。

技术特征：

1.一种环保回收打磨房，包括吸尘箱(1)，其特征在于：所述吸尘箱(1)底侧一侧可拆卸安装有负压泵(2)，所述负压泵(2)的进气端连通安装有导管(3)；所述吸尘箱(1)顶侧可拆卸安装有打磨房(4)，所述打磨房(4)顶侧可拆卸安装有吹风扇(5)；所述打磨房(4)内部顶侧可拆卸安装有导风板(6)，所述导风板(6)上开设有多组等距分布的导风槽(7)，每组所述导风槽(7)内均活动安装有直流扇叶(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保回收打磨房，其特征在于：所述吸尘箱(1)内部一侧可拆卸安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴另一端固定连接有驱动齿轮(10)。3.根据权利要求2所述的一种环保回收打磨房，其特征在于：所述打磨房(4)外壁顶侧可拆卸安装有固定座(11)，所述固定座(11)一侧开设有限位滑槽(12)，所述限位滑槽(12)内活动连接有限位滑块(13)，所述限位滑块(13)一侧固定连接有封板(14)，所述封板(14)外壁底侧固定连接有从动齿带(15)，所述从动齿带(15)与所述驱动齿轮(10)相互对应。4.根据权利要求3所述的一种环保回收打磨房，其特征在于：所述封板(14)与所述打磨房(4)的房门相互对应。5.根据权利要求1所述的一种环保回收打磨房，其特征在于：所述吸尘箱(1)顶侧开设有多组等距分布的负压孔(16)。6.根据权利要求1所述的一种环保回收打磨房，其特征在于：所述吸尘箱(1)一侧活动连接有清洁抽屉(17)，所述清洁抽屉(17)内部底侧置有滤布。

技术总结

本实用新型涉及打磨房技术领域，公开了一种环保回收打磨房，包括吸尘箱，所述吸尘箱底侧一侧可拆卸安装有负压泵，所述负压泵的进气端连通安装有导管；所述吸尘箱顶侧可拆卸安装有打磨房，所述打磨房顶侧可拆卸安装有吹风扇。本实用新型通过吸尘箱、负压泵、导管、打磨房、吹风扇、导风板、导风槽和直流扇叶，不仅会闭合封板将打磨房呈环形密封，而且会驱动吹风扇和负压泵，将吹风扇向下的吹动的气流吹向导风槽内的直流扇叶，使打磨房内有竖直向下的吹风，通过配合吸尘箱底侧的负压泵，可以将向下的吹风导流到吸尘箱，从而保证操作者在对回收的锈件进行打磨时，没有粉尘和铁锈漂浮在空中，提高了打磨房的清洁度。提高了打磨房的清洁度。提高了打磨房的清洁度。