一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板的制作方法

1.本实用新型属于蒸压加气混凝土板线槽相关技术领域，具体涉及一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板。

背景技术：

2.蒸压加气混凝土板是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料再根据结构要求配置添加不同数量经防腐处理的钢筋网片的一种轻质多孔新型的绿环保建筑材料。经高温高压、蒸汽养护，反应生产具有多孔状结晶的蒸压加气混凝土板，其密度较一般水泥质材料小，且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等无与伦比的性能。
3.现有的蒸压加气混凝土板预留的线槽在线管穿入的时候，弯管较为麻烦，为此，我们提供一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板，所述蒸压加气混凝土板的侧边四个端面上均开设有进管孔，且四个进管孔呈十字交叉设置，所述蒸压加气混凝土板的内部开设有十字槽，且十字槽的四个断电均与进管孔连通，所述蒸压加气混凝土板的内部圆周等距开设有弧形槽，且弧形槽位于十字槽的夹角位置并与十字槽连通。
6.优选的，所述进管孔为圆形设置，所述十字槽为槽体形状设置，且进管孔的外径尺寸小于十字槽的槽体长度。
7.优选的，所述十字槽与弧形槽连通的位置均固定安装有引导块，且引导块位于十字槽的内部，所述引导块呈倾斜姿态设计，且引导块朝向进管孔的方向倾斜。
8.优选的，所述引导块投影在十字槽上的范围与进管孔的孔径不接触。
9.优选的，所述十字槽的十字内部均安装有一组固定块，且固定块的内部转动连接有引导滚轮。
10.优选的，两个所述固定块之间围成的形状大小与进管孔的形状大小相同，并且呈同圆心设置。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，具备以下有益效果：
12.一、本实用新型通过线管从进管孔进入蒸压加气混凝土板的内部并位于十字槽的内部，在线管穿管的过程中，避免线管发生角度的偏移，从而使得线管在运输的过程中会进入两个引导滚轮之间，从而确保引导滚轮能够对线管进行支撑，不会因为自身的重力因素导致线管压弯变形，从而使得线管能够从对应的另一端穿出。
13.二、本实用新型通过线管从进管孔进入蒸压加气混凝土板的内部并位于十字槽的
内部之后，晃动线管，使得线管与引导块接触，并在持续的进入中，线管会经过引导块进入弧形槽的内部，从而使得线管进行的翻转，从垂直的十字槽的另一端穿出，从而改变线管的角度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的蒸压加气混凝土板内部剖面结构示意图；
17.图中：1、蒸压加气混凝土板；2、进管孔；3、十字槽；4、弧形槽；5、引导块；6、固定块；7、引导滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板1，所述蒸压加气混凝土板1的侧边四个端面上均开设有进管孔2，且四个进管孔2呈十字交叉设置，所述蒸压加气混凝土板1 的内部开设有十字槽3，且十字槽3的四个断电均与进管孔2连通，所述蒸压加气混凝土板1的内部圆周等距开设有弧形槽4，且弧形槽4位于十字槽3的夹角位置并与十字槽3连通。
20.进一步的，所述进管孔2为圆形设置，所述十字槽3为槽体形状设置，且进管孔2的外径尺寸小于十字槽3的槽体长度。
21.进一步的，所述十字槽3与弧形槽4连通的位置均固定安装有引导块5，且引导块5位于十字槽3的内部，所述引导块5呈倾斜姿态设计，且引导块5 朝向进管孔2的方向倾斜，为了使线管能够发生弯折，从而改变线管的运动方向。
22.进一步的，所述引导块5投影在十字槽3上的范围与进管孔2的孔径不接触，避免线管在直线移动的过程中，线管与引导块5发生接触。
23.进一步的，所述十字槽3的十字内部均安装有一组固定块6，且固定块6 的内部转动连接有引导滚轮7，为了使线管在较远的行程距离后，引导滚轮7 能够对线管进行支撑，不会因为自身的重力因素导致线管压弯变形，从而使得线管能够从对应的另一端穿出。
24.进一步的，两个所述固定块6之间围成的形状大小与进管孔2的形状大小相同，并且呈同圆心设置，为了使线管在不进入弧形槽4内部的时候，在较远的行程距离后不会因为自身的重力因素导致线管压弯变形，从而使得线管能够从对应的另一端穿出。
25.工作原理：
26.线管在直线运动穿管的时候，将线管从进管孔2进入蒸压加气混凝土板1 的内部并位于十字槽3的内部，在线管穿管的过程中，避免线管发生角度的偏移，从而使得线管在运输的过程中会进入两个引导滚轮7之间，从而确保引导滚轮7能够对线管进行支撑，不会
因为自身的重力因素导致线管压弯变形，从而使得线管能够从对应的另一端穿出；
27.当线管需要弯折的时候，在线管从进管孔2进入蒸压加气混凝土板1的内部并位于十字槽3的内部之后，晃动线管，使得线管与引导块5接触，并在持续的进入中，线管会经过引导块6进入弧形槽4的内部，从而使得线管进行90的翻转，从垂直的十字槽3的另一端穿出。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板(1)，其特征在于：所述蒸压加气混凝土板(1)的侧边四个端面上均开设有进管孔(2)，且四个进管孔(2)呈十字交叉设置，所述蒸压加气混凝土板(1)的内部开设有十字槽(3)，且十字槽(3)的四个断电均与进管孔(2)连通，所述蒸压加气混凝土板(1)的内部圆周等距开设有弧形槽(4)，且弧形槽(4)位于十字槽(3)的夹角位置并与十字槽(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述进管孔(2)为圆形设置，所述十字槽(3)为槽体形状设置，且进管孔(2)的外径尺寸小于十字槽(3)的槽体长度。3.根据权利要求2所述的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述十字槽(3)与弧形槽(4)连通的位置均固定安装有引导块(5)，且引导块(5)位于十字槽(3)的内部，所述引导块(5)呈倾斜姿态设计，且引导块(5)朝向进管孔(2)的方向倾斜。4.根据权利要求3所述的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述引导块(5)投影在十字槽(3)上的范围与进管孔(2)的孔径不接触。5.根据权利要求1所述的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，其特征在于：所述十字槽(3)的十字内部均安装有一组固定块(6)，且固定块(6)的内部转动连接有引导滚轮(7)。6.根据权利要求5所述的一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，其特征在于：两个所述固定块(6)之间围成的形状大小与进管孔(2)的形状大小相同，并且呈同圆心设置。

技术总结

本实用新型公开一种设置预埋线槽的蒸压加气混凝土板，包括蒸压加气混凝土板，所述蒸压加气混凝土板的侧边四个端面上均开设有进管孔，且四个进管孔呈十字交叉设置，所述蒸压加气混凝土板的内部开设有十字槽，且十字槽的四个断电均与进管孔连通，所述蒸压加气混凝土板的内部圆周等距开设有弧形槽，且弧形槽位于十字槽的夹角位置并与十字槽连通，通过线管从进管孔进入蒸压加气混凝土板的内部并位于十字槽的内部之后，晃动线管，使得线管与引导块接触，并在持续的进入中，线管会经过引导块进入弧形槽的内部，从而使得线管进行的翻转，从垂直的十字槽的另一端穿出，从而改变线管的角度。度。度。