一种多功能装配式预应力施工操作平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用具技术领域，尤其涉及一种多功能装配式预应力施工操作平台。

背景技术：

2.随着建筑业的不断发展，越来越多的建筑采用装配式钢结构、装配式混凝土结构形式，建筑层高也突破历史新高，对构件安装的质量要求也越来越高，如盖梁采用装配式施工平台，盖梁支架安装验收完成后，在分配梁上放线安装一个施工平台，在安装好的施工平台上安装对应规格的防护网，使防护网对作业人员在作业时进行防护。
3.但是现有的施工平台尺寸较大，其平台采用钢结构的花纹板构成，因而质量也大，从而不利于后期对施工平台的拆卸，也因一整个花纹板长度过长，不利于作业人员对平台的安装，降低了施工平台的安装效率，且防护网往往通过螺栓将其与施工平台连接固定，从而导致在不同的作业环境中，使得防护网可能造成作业的阻碍，例如防护网太高，不利于施工人员施工，又或者防护网太低，使得其防护效果太差，可能造成高空抛物以及施工人员的侧翻摔下来，从而使得施工平台的使用效果不佳。

技术实现要素：

4.基于现有的施工操作平台不便于安装拆卸及其防护的高度不能适应多个作业环境而导致其使用效果差的技术问题，本实用新型提出了一种多功能装配式预应力施工操作平台。
5.本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台，包括呈上下设置的操作平台的支撑框架，上下所述支撑框架的相对一侧表面固定连接有加强杆，所述支撑框架的外表面设置有对工作人员在操作平台上作业进行防护的钢丝网板，所述支撑框架的表面设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括多个螺杆和多个单向螺纹管套及多个双向螺纹管套，所述钢丝网板通过单向螺纹管套和双向螺纹管套而与多个所述螺杆的外表面进行连接，从而多个所述螺杆转动使得所述钢丝网板进行上下调节动作；
6.上端所述支撑框架的表面设置有便于作业人员站立的多个花纹板，上端所述支撑框架的内表面设置有插接机构，所述插接机构包括u型滑槽，多个所述花纹板并排插接进所述u型滑槽，从而实现所述花纹板与所述支撑框架的连接，构成施工操作平台。
7.优选地，上下所述支撑框架的表面通过轴承与所述螺杆的外表面转动连接，所述钢丝网板呈u型设置，前端两个所述螺杆的外表面与所述双向螺纹管套的内壁螺纹套接，两个所述双向螺纹管套的外表面与所述钢丝网板的直角边内表面固定连接，后端两个所述螺杆的外表面与所述单向螺纹管套的内壁螺纹套接，两个所述单向螺纹管套的内壁与所述钢丝网板的后端内表面固定连接；
8.通过上述技术方案，螺杆设置在支撑框架的四个直角处，u型的钢丝网板可对作业人员的后背及两侧进行防护，从而通过单向螺纹管套和双向螺纹管套与螺杆连接的钢丝网
板会随着螺杆的转动而进行升降调节，实现钢丝网板对作业时环境的不同而进行高度调节，进而使得钢丝网板的防护效果更佳，同时也不阻碍作业，也能在降下后便于工作人员下操作平台以及对平台的运输，一个螺杆上的单向螺纹管套与双向螺纹管套都是上下设置有两个，以上端的支撑框架的上下表面作为限位板，从而对钢丝网板的高度调节进行限制。
9.优选地，多个所述螺杆的外表面均活动套接有安装壳体，所述安装壳体的下表面与上端所述支撑框架的上表面固定连接，所述螺杆的中部外表面固定套接有从动锥齿轮，其中一个所述安装壳体的一侧表面通过转轴转动套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的转轴外表面固定连接有转把，所述主动锥齿轮的外表面与该端所述从动锥齿轮的外表面啮合；
10.通过上述技术方案，安装壳体将从动锥齿轮与主动锥齿轮进行罩住，从而为了使螺杆进行转动，通过转动转把，可使转把通过转轴带动主动锥齿轮进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮带动该端的螺杆实现转动。
11.优选地，上端所述支撑框架的u型上表面固定连接有联动壳体，所述联动壳体的表面转动套接有联动轴，所述联动轴的两端外表面均固定套接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮的外表面与所述从动锥齿轮的外表面啮合；
12.通过上述技术方案，为了实现多个螺杆的联动，从而在其中一个螺杆通过转把实现转动时，通过从动锥齿轮与联动锥齿轮的啮合，可实现另三个螺杆的联动，联动轴可实现相邻两个联动锥齿轮的连接，并且联动锥齿轮也设置在安装壳体的内部，联动轴的外表面与所述安装壳体的侧壁转动连接，从而多个螺杆的转动，可实现钢丝网板的稳定升降调节。
13.优选地，所述u型滑槽开设在上端所述支撑框架的表面，所述u型滑槽的两侧内侧壁均固定连接有导向滑轨，所述花纹板的一侧表面开设有榫槽，所述花纹板的另一侧表面固定连接有榫杆，相邻所述榫杆的外表面与所述榫槽的内壁滑动插接；
14.通过上述技术方案，为了对构成施工操作平台的花纹板进行便利的安装拆卸，便于对操作平台实现运输移动，从而通过将多个小块的花纹板通过榫杆、榫槽实现拼装，并通过将其与u型滑槽实现插接，进而便于随时对花纹板进行抽取，实现了对操作平台的安装拆卸。
15.优选地，上端所述支撑框架的一侧表面设置有固定板，所述固定板的两侧表面设置有固定螺栓，所述固定板的一侧表面呈矩形阵列固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的自由端与所述花纹板的一侧表面滑动接触；
16.通过上述技术方案，为了对插接的花纹板进行固定，防止其在使用的过程中造成松动，从而通过将固定板对u型滑槽的开口进行密封，并通过压紧弹簧将固定板与花纹板之间进行抵紧，再通过固定螺栓实现固定板的固定，从而可使固定板对插接的花纹板实现固定，并且固定螺栓便于固定板的拆卸。
17.本实用新型中的有益效果为：
18.1、通过设置升降调节机构，可实现施工操作平台防护用的钢丝网板的高度调节，使其适应不同的作业环境，在调节的过程中，通过转动转把，可使转把通过转轴带动主动锥齿轮进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮带动该端的螺杆实现转动，通过从动锥齿轮与联动锥齿轮的啮合，可实现另三个螺杆的联动，从而多个螺杆的转动，可实现钢丝网板的稳定升降调节，使得钢丝网板适应作业环境使其防护效果更佳。
19.2、通过设置插接机构，可便于施工操作平台的安装拆卸，在调节的过程中，通过将多个小块的花纹板通过榫杆、榫槽实现拼装，并通过将其与u型滑槽实现插接，再通过固定板对u型滑槽的开口进行密封，并通过压紧弹簧将固定板与花纹板之间进行抵紧，再通过固定螺栓实现固定板的固定，从而可使固定板对插接的花纹板实现固定，进而实现便于施工操作平台的安装拆卸，并便于其运输移动。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的u型滑槽结构立体图；
22.图3为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的钢丝网板结构立体图；
23.图4为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的固定板结构立体图；
24.图5为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的螺杆结构立体图；
25.图6为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的联动轴结构立体图；
26.图7为本实用新型提出的一种多功能装配式预应力施工操作平台的花纹板结构立体图。
27.图中：1、支撑框架；11、加强杆；12、u型滑槽；13、导向滑轨；2、钢丝网板；3、螺杆；31、单向螺纹管套；32、双向螺纹管套；33、安装壳体；34、从动锥齿轮；35、主动锥齿轮；36、转把；4、联动壳体；41、联动轴；42、联动锥齿轮；5、花纹板；51、榫槽；52、榫杆；6、固定板；61、固定螺栓；62、压紧弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-7，一种多功能装配式预应力施工操作平台，包括呈上下设置的操作平台的支撑框架1，上下支撑框架1的相对一侧表面固定连接有加强杆11，支撑框架1的外表面设置有对工作人员在操作平台上作业进行防护的钢丝网板2，支撑框架1的表面设置有升降调节机构，升降调节机构包括多个螺杆3和多个单向螺纹管套31及多个双向螺纹管套32，钢丝网板2通过单向螺纹管套31和双向螺纹管套32而与多个螺杆3的外表面进行连接，从而多个螺杆3转动使得钢丝网板2进行上下调节动作；
30.为了实现钢丝网板2与支撑框架1的连接，从而起到防护作用，使螺杆3设置在支撑框架1的四个直角处，为了对作业人员的后背及两侧进行防护，钢丝网板2呈u型设置，为了使钢丝网板2与螺杆3进行连接，从而螺杆3的转动带动钢丝网板2进行升降调节，则前端两个螺杆3的外表面与双向螺纹管套32的内壁螺纹套接，使两个双向螺纹管套32的外表面与
钢丝网板2的直角边内表面固定连接，并且后端两个螺杆3的外表面与单向螺纹管套31的内壁螺纹套接，使两个单向螺纹管套31的内壁与钢丝网板2的后端内表面固定连接，从而通过单向螺纹管套31和双向螺纹管套32与螺杆3连接的钢丝网板2会随着螺杆3的转动而进行升降调节，实现钢丝网板2对作业时环境的不同而进行高度调节。
31.为了对螺杆3进行驱动，使其转动，从而螺杆3的中部外表面固定套接有从动锥齿轮34，并且其中一个安装壳体33的一侧表面通过转轴转动套接有主动锥齿轮35，主动锥齿轮35的转轴外表面固定连接有转把36，从而主动锥齿轮35的外表面与该端从动锥齿轮34的外表面啮合，从而通过转动转把36，可使转把36通过转轴带动主动锥齿轮35进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮34带动该端的螺杆3实现转动，为了对从动锥齿轮34与主动锥齿轮35实现防护，在多个螺杆3的外表面均活动套接有安装壳体33，安装壳体33将从动锥齿轮34与主动锥齿轮35进行罩住，并且安装壳体33的下表面与上端支撑框架1的上表面固定连接。
32.为了实现多个螺杆3的联动，在上端支撑框架1的u型上表面固定连接有联动壳体4，联动壳体4的表面转动套接有联动轴41，联动轴41的两端外表面均固定套接有联动锥齿轮42，联动锥齿轮42的外表面与从动锥齿轮34的外表面啮合，从而在其中一个螺杆3通过转把36实现转动时，通过从动锥齿轮34与联动锥齿轮42的啮合，可实现另三个螺杆3的联动。
33.通过设置升降调节机构，可实现施工操作平台防护用的钢丝网板2的高度调节，使其适应不同的作业环境，在调节的过程中，通过转动转把36，可使转把36通过转轴带动主动锥齿轮35进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮34带动该端的螺杆3实现转动，通过从动锥齿轮34与联动锥齿轮42的啮合，可实现另三个螺杆3的联动，从而多个螺杆3的转动，可实现钢丝网板2的稳定升降调节，使得钢丝网板2适应作业环境使其防护效果更佳。
34.上端支撑框架1的表面设置有便于作业人员站立的多个花纹板5，上端支撑框架1的内表面设置有插接机构，插接机构包括u型滑槽12，多个花纹板5并排插接进u型滑槽12，从而实现花纹板5与支撑框架1的连接，构成施工操作平台。
35.为了对构成施工操作平台的花纹板5进行便利的安装拆卸，使u型滑槽12开设在上端支撑框架1的表面，并且u型滑槽12的两侧内侧壁均固定连接有导向滑轨13，为了使多个花纹板5进行紧密拼接，在花纹板5的一侧表面开设有榫槽51，而花纹板5的另一侧表面固定连接有榫杆52，使相邻榫杆52的外表面与榫槽51的内壁滑动插接。
36.为了对插接的花纹板5进行固定，防止其在使用的过程中造成松动，在上端支撑框架1的一侧表面设置有固定板6，并且固定板6的两侧表面设置有固定螺栓61，使固定板6的一侧表面呈矩形阵列固定连接有压紧弹簧62，并使压紧弹簧62的自由端与花纹板5的一侧表面滑动接触，从而通过将固定板6对u型滑槽12的开口进行密封，并通过压紧弹簧62将固定板6与花纹板5之间进行抵紧，再通过固定螺栓61实现固定板6的固定，从而可使固定板6对插接的花纹板5实现固定，并且固定螺栓61便于固定板6的拆卸。
37.通过设置插接机构，可便于施工操作平台的安装拆卸，在调节的过程中，通过将多个小块的花纹板5通过榫杆52、榫槽51实现拼装，并通过将其与u型滑槽12实现插接，再通过固定板6对u型滑槽12的开口进行密封，并通过压紧弹簧62将固定板6与花纹板5之间进行抵紧，再通过固定螺栓61实现固定板6的固定，从而可使固定板6对插接的花纹板5实现固定，进而实现便于施工操作平台的安装拆卸，并便于其运输移动。
38.工作原理：本实用新型在具体的实施例中，通过在分配梁上放线安装一个施工平
台，为了构成这个施工平台，通过将多个小块的花纹板5通过榫杆52、榫槽51实现拼装，并通过将其与u型滑槽12实现插接，再通过固定板6对上端支撑框架1u型滑槽12的开口进行密封，并通过压紧弹簧62将固定板6与花纹板5之间进行抵紧，再通过固定螺栓61实现固定板6的固定，从而可使固定板6对插接的花纹板5实现固定；
39.在对钢丝网板2的高度进行调节时，通过转动转把36，可使转把36通过转轴带动安装壳体33内部的主动锥齿轮35进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮34带动该端的螺杆3实现转动，并且通过联动壳体4内部转动的联动轴41两侧的联动锥齿轮42分别与从动锥齿轮34啮合，从而可实现另三个螺杆3的联动，从而通过单向螺纹管套31和双向螺纹管套32与螺杆3连接的钢丝网板2会随着螺杆3的转动而进行升降调节，实现钢丝网板2对作业时环境的不同而进行高度调节。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种多功能装配式预应力施工操作平台，包括呈上下设置的操作平台的支撑框架(1)，其特征在于：上下所述支撑框架(1)的相对一侧表面固定连接有加强杆(11)，所述支撑框架(1)的外表面设置有对工作人员在操作平台上作业进行防护的钢丝网板(2)，所述支撑框架(1)的表面设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括多个螺杆(3)和多个单向螺纹管套(31)及多个双向螺纹管套(32)，所述钢丝网板(2)通过单向螺纹管套(31)和双向螺纹管套(32)而与多个所述螺杆(3)的外表面进行连接，从而多个所述螺杆(3)转动使得所述钢丝网板(2)进行上下调节动作；上端所述支撑框架(1)的表面设置有便于作业人员站立的多个花纹板(5)，上端所述支撑框架(1)的内表面设置有插接机构，所述插接机构包括u型滑槽(12)，多个所述花纹板(5)并排插接进所述u型滑槽(12)，从而实现所述花纹板(5)与所述支撑框架(1)的连接，构成施工操作平台。2.根据权利要求1所述的一种多功能装配式预应力施工操作平台，其特征在于：上下所述支撑框架(1)的表面通过轴承与所述螺杆(3)的外表面转动连接，所述钢丝网板(2)呈u型设置，前端两个所述螺杆(3)的外表面与所述双向螺纹管套(32)的内壁螺纹套接，两个所述双向螺纹管套(32)的外表面与所述钢丝网板(2)的直角边内表面固定连接，后端两个所述螺杆(3)的外表面与所述单向螺纹管套(31)的内壁螺纹套接，两个所述单向螺纹管套(31)的内壁与所述钢丝网板(2)的后端内表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多功能装配式预应力施工操作平台，其特征在于：多个所述螺杆(3)的外表面均活动套接有安装壳体(33)，所述安装壳体(33)的下表面与上端所述支撑框架(1)的上表面固定连接，所述螺杆(3)的中部外表面固定套接有从动锥齿轮(34)，其中一个所述安装壳体(33)的一侧表面通过转轴转动套接有主动锥齿轮(35)，所述主动锥齿轮(35)的转轴外表面固定连接有转把(36)，所述主动锥齿轮(35)的外表面与该端所述从动锥齿轮(34)的外表面啮合。4.根据权利要求3所述的一种多功能装配式预应力施工操作平台，其特征在于：上端所述支撑框架(1)的u型上表面固定连接有联动壳体(4)，所述联动壳体(4)的表面转动套接有联动轴(41)，所述联动轴(41)的两端外表面均固定套接有联动锥齿轮(42)，所述联动锥齿轮(42)的外表面与所述从动锥齿轮(34)的外表面啮合。5.根据权利要求1所述的一种多功能装配式预应力施工操作平台，其特征在于：所述u型滑槽(12)开设在上端所述支撑框架(1)的表面，所述u型滑槽(12)的两侧内侧壁均固定连接有导向滑轨(13)，所述花纹板(5)的一侧表面开设有榫槽(51)，所述花纹板(5)的另一侧表面固定连接有榫杆(52)，相邻所述榫杆(52)的外表面与所述榫槽(51)的内壁滑动插接。6.根据权利要求5所述的一种多功能装配式预应力施工操作平台，其特征在于：上端所述支撑框架(1)的一侧表面设置有固定板(6)，所述固定板(6)的两侧表面设置有固定螺栓(61)，所述固定板(6)的一侧表面呈矩形阵列固定连接有压紧弹簧(62)，所述压紧弹簧(62)的自由端与所述花纹板(5)的一侧表面滑动接触。

技术总结

本实用新型属于建筑用具技术领域，尤其是一种多功能装配式预应力施工操作平台，包括呈上下设置的操作平台的支撑框架，支撑框架的外表面设置有钢丝网板，支撑框架的表面设置有升降调节机构，升降调节机构包括多个螺杆和多个单向螺纹管套及多个双向螺纹管套，钢丝网板通过单向螺纹管套和双向螺纹管套而与多个螺杆的外表面进行连接，从而多个螺杆转动使得钢丝网板进行上下调节动作。该多功能装配式预应力施工操作平台，通过转动转把，可带动主动锥齿轮进行转动，从而与之啮合的从动锥齿轮带动该端的螺杆实现转动，通过从动锥齿轮与联动锥齿轮的啮合，可实现另三个螺杆的联动，从而可实现钢丝网板的稳定升降调节。现钢丝网板的稳定升降调节。现钢丝网板的稳定升降调节。