一种用于服装的贴条导向组件的制作方法

1.本实用新型属于服装加工技术领域，涉及一种用于服装的贴条导向组件。

背景技术：

2.在使用缝纫机进行反光条、装饰条等长条形布料的缝制时，为防止长条形布料被缝歪，在缝制过程中，需要操作人员手工对齐，每缝制一段就要停下来检查，导致工作效率低，且不能完全保证布料上的走线不歪。

技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型目的在于提供一种用于服装的贴条导向组件，使用方便，提高工艺质量。
4.发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种用于服装的贴条导向组件，包括缝纫机和裁片，还包括裁片支架和限位件，所述裁片支架包括固定于缝纫机上的支杆，所述支杆的自由端设有用于穿过裁片的拉环，所述缝纫机包括压脚，所述压脚下方设有压板，所述压板前端向上弯曲形成弯曲部，所述限位件固定于所述弯曲部的下表面，所述限位件上形成有供所述裁片穿过的通道。
5.在一些实施例中，所述限位件的两侧均向下设有压紧片，所述压紧片的下表面与所述压板的下表面齐平。
6.在一些实施例中，所述支杆包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第二连接杆的一端连接，第一连接杆的另一端设有第一拉环，所述第二连接杆的另一端设有第二拉环。
7.在一些实施例中，所述第一拉环与第二拉环宽度相等，均略大于所述裁片的宽度。
8.在一些实施例中，所述通道靠近弯曲部的一端为出口，远离弯曲部的一端为入口。
9.在一些实施例中，所述出口的宽度等于所述裁片的宽度，所述入口的宽度大于所述裁片的宽度。
10.在一些实施例中，所述缝纫机为双针缝纫机，所述压板上设有两个针孔，所述两个针孔的间距与所述裁片的宽度相适配。
11.在一些实施例中，所述限位件胶接在所述弯曲部上。
12.在一些实施例中，所述裁片支架设置于参考面上，所述两个针孔关于参考面对称。
13.与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：
14.a)本实用新型采用裁片支架对裁片进行辅助导向，支撑裁片使其远离缝纫机表面，避免裁片被缝纫机表面的旋钮等钩刮破损，或者裁片缠绕在缝纫机表面的旋钮上影响加工效率；裁片从缝纫机后方穿过拉环，伸入限位件内，使得缝纫机前的操作台更简洁；此外，裁片一端伸入限位件的通道入口后，由于另一端的重力作用，使裁片整体呈拉直状态，不会阻挡操作人员的视线，缝制时可看到限位件下方的布料状态。
15.b)限位件起到精准导向的作用，裁片从限位件穿出并沿压板向缝纫机后方移动，确保走线平直，提高工艺质量和生产效率。
16.c)限位件两侧设置压紧片可确保衣服平整，防止衣服与裁片的连接处出现褶皱。
17.d)限位件固定于压板的弯曲部上，使得限位件的通道开口朝斜向上，便于裁片插入，使用更方便。
18.e)通道的入口宽度大于裁片宽度，便于插入裁片，提高工作效率；其出口宽度等于裁片宽度，确保对裁片的精准导向。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是图1中a处的放大图。
22.图3是图1中裁片支架的结构示意图。
23.图4是本实用新型压板和限位件的结构示意图。
24.图5是本实用新型实施例3的结构示意图。
25.图6是本实用新型实施例3中裁片支架的结构示意图。
26.图中标记分别为：100缝纫机、101压板、102弯曲部、103针孔、200裁片、301裁片支架、302第一连接杆、303第二连接杆、304横杆、305竖杆、400限位件、401通道、402压紧片、500拉环、501第一拉环、502第二拉环、503第三拉环、504第四拉环。
具体实施方式
27.下面结合附图与一个具体实施例进行说明。
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
30.实施例1：
31.参见图1至图2。本实施例所描述的是一种用于服装的贴条导向组件，包括缝纫机100、裁片200、裁片支架301和限位件400，所述裁片支架301用于支撑所述裁片200使其远离缝纫机100表面，避免所述裁片200被缝纫机100表面的旋钮等钩刮破损，或者裁片200缠绕在缝纫机100表面的旋钮上影响加工效率。所述裁片支架301包括固定于缝纫机100上的支
杆，所述支杆的自由端设有用于穿过裁片200的拉环500。
32.所述缝纫机100包括压脚，所述压脚下方设有压板101，所述压板101前端向上弯曲形成弯曲部102，所述限位件400固定于所述弯曲部102的下表面。所述限位件400采用金属薄片弯折制成，限位件400上形成有供所述裁片200穿过的通道401，所述通道401靠近弯曲部102的一端为出口，远离弯曲部102的一端为入口。所述通道401的宽度等于所述裁片200的宽度，从而实现对裁片200的导向作用。所述限位件400的两侧均向下设有压紧片402，所述压紧片402的下表面与所述压板101的下表面齐平，压紧片402可以确保布料被推进压板101前处于平整状态，防止布料与裁片200的连接处出现褶皱。
33.本实施例在使用时，所述裁片200的一端先穿过拉环500，再插入限位件400入口，穿过所述通道401，然后沿所述压板101向缝纫机100后方移动，此时，由于裁片200另一端的重力作用，使裁片200整体呈拉直状态，不会阻挡操作人员的视线，缝制时可看到限位件400下方的布料状态。
34.实施例2：
35.参见图1至图4。本实施例所描述的是一种用于服装的贴条导向组件，包括缝纫机100、裁片200、裁片支架301和限位件400，所述裁片支架301用于支撑所述裁片200使其远离缝纫机100表面，避免所述裁片200被缝纫机100表面的旋钮等钩刮破损，或者裁片200缠绕在缝纫机100表面的旋钮上影响加工效率。所述裁片支架301包括固定于缝纫机100上的支杆，所述支杆包括第一连接杆302和第二连接杆303，所述第一连接杆302的一端与第二连接杆303的一端连接，第一连接杆302的另一端设有第一拉环501，所述第二连接杆303的另一端设有第二拉环502，所述第一拉环501与第二拉环502宽度相等，均略大于所述裁片200的宽度。所述第一拉环501和第二拉环502均位于限位件400上方，当所述裁片200的一端依次穿过第一拉环501和第二拉环502后，其水平位置与所述限位件400相对应，操作者不需要左右移动裁片200即可将其插入限位件400通道401入口内。
36.在本实施例中，所述缝纫机100包括压脚，所述压脚下方设有压板101，所述压板101前端向上弯曲形成弯曲部102，所述限位件400胶接于所述弯曲部102的下表面，需要说明的是，现有技术中的其他连接方式，包括可拆卸的连接方式等均可应用于本实用新型中限位件400与弯曲部102的连接。所述限位件400上形成有供所述裁片200穿过的通道401，所述通道401靠近弯曲部102的一端为出口，远离弯曲部102的一端为入口，所述出口的宽度等于所述裁片200的宽度，从而实现对裁片200的导向作用，所述入口的宽度大于所述裁片200的宽度，以便于裁片200插入。所述限位件400的两侧均竖直向下设有压紧片402，所述压紧片402的下表面与所述压板101的下表面齐平，压紧片402可以确保布料被推进压板101前处于平整状态，防止布料与裁片200的连接处出现褶皱。
37.在本实施例中，所述缝纫机100为双针缝纫机100，所述压板101上对应设有两个针孔103，所述两个针孔103的间距与所述裁片200的宽度相适配。
38.在本实施例中，所述裁片支架设置于参考面上，所述两个针孔关于参考面对称。
39.实施例3：
40.参见图5至图6。本实施例所描述的是实施例1中进一步的技术方案，相同的内容不再赘述，具体地，所述支杆呈t形，包括横杆304和竖杆305，所述支杆通过竖杆305的自由端固定在缝纫机100上，所述横杆304的一端设有第三拉环503，所述横杆304的另一端设有第
四拉环504。
41.所述裁片200依次穿过第三拉环503、第四拉环504和定位件通道401后沿压板101向缝纫机100后方移动。
42.需要说明的是，所述裁片支架301的结构不限于实施例中所列举的结构，任何可以实现其功能的结构均可被本实用新型采用。
43.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
47.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于服装的贴条导向组件，包括缝纫机(100)和裁片(200)，其特征在于，还包括裁片支架(301)和限位件(400)，所述裁片支架(301)包括固定于缝纫机(100)上的支杆，所述支杆的自由端设有用于穿过裁片(200)的拉环(500)，所述缝纫机(100)包括压脚，所述压脚下方设有压板(101)，所述压板(101)前端向上弯曲形成弯曲部(102)，所述限位件(400)固定于所述弯曲部(102)的下表面，所述限位件(400)上形成有供所述裁片(200)穿过的通道(401)。2.根据权利要求1所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述限位件(400)的两侧均向下设有压紧片(402)，所述压紧片(402)的下表面与所述压板(101)的下表面齐平。3.根据权利要求1所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述支杆包括第一连接杆(302)和第二连接杆(303)，所述第一连接杆(302)的一端与第二连接杆(303)的一端连接，所述第一连接杆(302)的另一端设有第一拉环(501)，所述第二连接杆(303)的另一端设有第二拉环(502)。4.根据权利要求3所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述第一拉环(501)与第二拉环(502)均为矩形环，所述第一拉环(501)与第二拉环(502)的宽度均略大于所述裁片(200)的宽度。5.根据权利要求1所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述通道(401)靠近弯曲部(102)的一端为出口，远离弯曲部(102)的一端为入口。6.根据权利要求5所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述出口的宽度等于所述裁片(200)的宽度，所述入口的宽度大于所述裁片(200)的宽度。7.根据权利要求1所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述缝纫机(100)为双针缝纫机(100)，所述压板(101)上设有两个针孔(103)，所述两个针孔(103)的间距与所述裁片(200)的宽度相适配。8.根据权利要求1所述的用于服装的贴条导向组件，其特征在于，所述限位件(400)胶接在所述弯曲部(102)上。

技术总结

本实用新型属于服装加工技术领域，涉及一种用于服装的贴条导向组件，包括缝纫机和裁片，还包括裁片支架和限位件，所述裁片支架包括固定于缝纫机上的支杆，所述支杆的自由端设有用于穿过裁片的拉环，所述缝纫机包括压脚，所述压脚下方设有压板，所述压板前端向上弯曲形成弯曲部，所述限位件固定于所述弯曲部的下表面，所述限位件上形成有供所述裁片穿过的通道。本实用新型提供的用于服装的贴条导向组件，使用方便，提高工艺质量。提高工艺质量。提高工艺质量。