一种浸泡甩干装置的制作方法



1.本实用新型涉及机械装置领域,特别涉及一种浸泡甩干装置。


背景技术:



2.现有产品小配件需要涂抹润滑油,以减小配件之间的摩擦,对各配件起到润滑和保护作用。现有配件涂油工装都是人工方式,人工涂油方式存在涂油不均匀,效率低,并且无法对多余附着的润滑油实现回收,浪费油品,对油品的利用率较低。


技术实现要素:



3.针对现有人工涂油工装存在涂油不均匀、效率低且油品利用率低的问题,本实用新型提供了一种浸泡甩干装置。
4.为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.一种浸泡甩干装置,包括底座,所述底座上设有用于盛装润滑油的油桶、用于放置待涂油产品的滤网筒、若干带动所述滤网浸入所述油桶的第一驱动组件以及带动所述滤网筒转动甩干多余油渍的旋转组件,所述油桶上方架设有支撑板,所述第一驱动组件固定设置于所述支撑板上,所述第一驱动组件的驱动端连接所述旋转组件并用于带动所述旋转组件上下移动,所述滤网筒可拆卸安装于所述旋转组件的驱动端。
6.优选的,所述支撑板设置于所述油桶与所述旋转组件之间,所述底座设有若干用于带动所述支撑板上下移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件的驱动端与所述支撑板底部固定连接。
7.优选的,所述底座内设有主控装置,所述第一驱动组件、第二驱动组件以及旋转组件均与所述主控装置电连接。
8.优选的,所述底座设有操作面板,所述操作面板上设有第一启动按钮、第二启动按钮、密封开关、待机密封指示灯和紧急开关,所述第一启动按钮与所述第二启动按钮设分别置于所述操作面板两端,所述密封开关用于在停机时控制所述第二驱动组件带动所述支撑板改设于所述油桶上方,所述第一启动按钮、第二启动按钮、密封开关、待机密封指示灯和紧急开关均与所述主控装置电连接。
9.优选的,所述旋转组件包括固定于所述第一驱动组件驱动端的安装架、固定于所述安装架的旋转电机、与所述旋转电机输出端连接的旋转轴和固定于所述旋转轴的旋转盘,所述旋转轴与所述旋转电机驱动轴之间设有联轴器,所述旋转盘底部设有用于安装固定所述滤网筒的固定组件,所述支撑板设有供所述旋转轴穿过的第一让位孔。
10.优选的,所述固定组件包括设置于所述旋转盘底部四周的第一限位块、第二限位块、第三限位块和开合件,所述第一限位块、第二限位块、第三限位块均设有与所述滤网筒顶部外沿插接配合的限位槽,所述开合件一端与所述第一限位块转动连接,所述第三限位块设有供所述开合件另一端卡入的让位槽,所述第三限位块设有用于锁紧固定所述开合件的锁紧件。
11.优选的,所述支撑板上设有若干第一导向柱,所述安装架设有与所述第一导向柱配合的第一导向孔。
12.优选的,所述底座上设有若干第二导向柱,所述支撑板设有与所述第二导向柱配合的第二导向孔。
13.优选的,所述底座上设有用于固定所述油桶的固定板,所述油桶为透明亚克力桶。
14.优选的,所述底座设有外罩,所述外罩顶壁设有供所述旋转组件上下活动的第二让位孔,所述外罩前侧壁设有用于观察的窗口。
15.本实用新型的有益效果如下:
16.1、本实用新型能够将若干产品放置于滤网筒中,并通过第一驱动组件带动滤网筒浸入油桶中,浸泡完成后第一驱动组件复位,旋转组件带动滤网筒转动将产品表面多余的油渍甩干,保证表面的润滑油均匀,并且多个产品同时进行涂油工装,有效提高工作效率。
17.2、本实用新型能够在停机时通过第二驱动组件带动支撑板盖设于油桶上,进而保证油桶内油品质量,延长油品寿命,进而大大提高油品的利用率。
附图说明
18.图1:本实用新型的整体结构示意图(隐藏外罩);
19.图2:本实用新型的分解结构示意图(隐藏外罩);
20.图3:本实用新型的整体结构示意图(含外罩);
21.图4:本实用新型固定组件的结构示意图;
22.图中:10、底座;11、第一启动按钮;12、第二启动按钮;13、密封开关;14、待机密封指示灯;15、紧急开关;16、第二导向柱;17、固定板;20、油桶;30、滤网筒;40、第一驱动组件;50、旋转组件;51、安装架;511、第一导向孔;52、旋转电机;53、旋转轴;54、旋转盘;55、联轴器;56、固定组件;561、第一限位块;562、第二限位块;563、第三限位块;564、开合件;565、锁紧件;60、支撑板;61、第一让位孔;62、第一导向柱;63、第二导向孔;70、第二驱动组件;80、外罩;81、第二让位孔;82、窗口。
具体实施方式
23.现有人工涂油工装存在涂油不均匀、效率低且油品利用率低的问题。所以本实用新型提出新的方案,为更加清楚的表示,下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
24.参见图1-3,一种浸泡甩干装置,包括底座10,所述底座10上设有用于盛装润滑油的油桶20、用于放置待涂油产品的滤网筒30、若干带动所述滤网浸入所述油桶20的第一驱动组件40、带动所述滤网筒30转动甩干多余油渍的旋转组件50以及若干用于带动所述支撑板60上下移动的第二驱动组件70。
25.所述第二驱动组件70固定设置于所述底座10上,所述油桶20上方架设有支撑板60,所述支撑板60设置于所述油桶20与所述旋转组件50之间,所述第二驱动组件70的驱动端与所述支撑板60底部固定连接。
26.所述第一驱动组件40固定设置于所述支撑板60上,所述第一驱动组件40的驱动端连接所述旋转组件50并用于带动所述旋转组件50上下移动,所述滤网筒30可拆卸安装于所述旋转组件50的驱动端。
27.所述旋转组件50包括固定于所述第一驱动组件40驱动端的安装架51、固定于所述安装架51的旋转电机52、与所述旋转电机52输出端连接的旋转轴53和固定于所述旋转轴53的旋转盘54,所述旋转轴53与所述旋转电机52驱动轴之间设有联轴器55,所述旋转盘54底部设有用于安装固定所述滤网筒30的固定组件56,所述支撑板60设有供所述旋转轴53穿过的第一让位孔61。
28.参见图4,所述固定组件56包括设置于所述旋转盘54底部四周的第一限位块561、第二限位块562、第三限位块563和开合件564,所述第一限位块561、第二限位块562、第三限位块563均设有与所述滤网筒30顶部外沿插接配合的限位槽。第一限位块561、第二限位块562、第三限位块563呈一端设有开口的正方形围绕,所述开合件564转动设置于开口处,具体的所述开合件564一端与所述第一限位块561转动连接,所述第三限位块563设有供所述开合件564另一端卡入的让位槽,所述第三限位块563设有用于锁紧固定所述开合件564的锁紧件565。所述锁紧件565为l形旋转塞。打开开合件564可取下滤网筒30,进而放入需要涂油的产品配件;关闭开合件564并锁紧锁紧件565可将滤网筒30进行固定,防止旋转过程中脱出。
29.参见图1-2,所述支撑板60上设有若干第一导向柱62,所述安装架51设有与所述第一导向柱62配合的第一导向孔511。
30.所述底座10上设有若干第二导向柱16,所述支撑板60设有与所述第二导向柱16配合的第二导向孔63。
31.所述底座10上设有一组用于夹紧固定所述油桶20的固定板17。
32.本实施例所述油桶20为透明亚克力桶,所述滤网筒30为不锈钢滤网筒30。
33.所述底座10设有外罩80,所述外罩80顶壁设有供所述旋转组件50上下活动的第二让位孔81,所述外罩80前侧壁设有用于观察的窗口82。
34.本实施例所述底座10内设有主控装置,所述第一驱动组件40、第二驱动组件70以及旋转组件50均与所述主控装置电连接。
35.所述底座10设有操作面板,所述操作面板上设有第一启动按钮11、第二启动按钮12、密封开关13、待机密封指示灯14和紧急开关15。所述第一启动按钮11与所述第二启动按钮12设分别置于所述操作面板两端,可保证装置运行过程中操作人员的手放置于操作面板上,防止手被夹伤。所述密封开关13用于在停机时控制所述第二驱动组件70带动所述支撑板60改设于所述油桶20上方。所述第一启动按钮11、第二启动按钮12、密封开关13、待机密封指示灯14和紧急开关15均与所述主控装置电连接。
36.本实施例底座10还设有用于连接电源的电源接口和电源开关。
37.本实施例所述第一驱动组件40与所述第二驱动组件70均为气缸,所述外罩80前侧壁设有一气压显示表,所述第一驱动组件40与所述第二驱动组件70均连接所述气压显示表。
38.本实用新型的简要操作流程如下:
39.先将专门浸泡产品的润滑油倒入透明亚克力油桶20中,将产品放置到滤网筒30中,再把滤网筒30固定安装到旋转盘54底部并拧紧锁紧件565以预防产品从不锈钢滤网飞出,拧紧后同时按下第一启动按钮11和第二启动按钮12。第二驱动组件70带动旋转组件50下降,下降到位后第一驱动组件40带动滤网筒30下降开始浸泡产品(浸泡5秒),浸泡完成后
第一驱动组件40回到初始位置,旋转组件50开始对产品上的油进行甩干(甩干15秒),完成后旋转组件50停下,第二驱动组件70带动滤网筒30回到初始位置,取下滤网筒30倒出产品即可。
40.操作人员需停工时,在工装不断气不断电状态下,按下密封开关13,第一驱动组件40及第二驱动组件70收缩,带动支撑板60压制在油桶20上方,待机密封指示灯14就会常亮。此功能是为了让油品在不工作时能保持在密封状态下,以保证油品质量,延长油品的寿命。
41.本实用新型能够将产品批量浸入润滑油中并带动产品甩干表面多余的油渍,保证表面的润滑油均匀,并且降低劳动强度、提高工作效率。
42.以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明,相关技术人员应当理解,依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。

技术特征:


1.一种浸泡甩干装置,其特征在于:包括底座,所述底座上设有用于盛装润滑油的油桶、用于放置待涂油产品的滤网筒、若干带动所述滤网浸入所述油桶的第一驱动组件以及带动所述滤网筒转动甩干多余油渍的旋转组件,所述油桶上方架设有支撑板,所述第一驱动组件固定设置于所述支撑板上,所述第一驱动组件的驱动端连接所述旋转组件并用于带动所述旋转组件上下移动,所述滤网筒可拆卸安装于所述旋转组件的驱动端。2.根据权利要求1所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述支撑板设置于所述油桶与所述旋转组件之间,所述底座设有若干用于带动所述支撑板上下移动的第二驱动组件,所述第二驱动组件的驱动端与所述支撑板底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述底座内设有主控装置,所述第一驱动组件、第二驱动组件以及旋转组件均与所述主控装置电连接。4.根据权利要求3所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述底座设有操作面板,所述操作面板上设有第一启动按钮、第二启动按钮、密封开关、待机密封指示灯和紧急开关,所述第一启动按钮与所述第二启动按钮设分别置于所述操作面板两端,所述密封开关用于在停机时控制所述第二驱动组件带动所述支撑板改设于所述油桶上方,所述第一启动按钮、第二启动按钮、密封开关、待机密封指示灯和紧急开关均与所述主控装置电连接。5.根据权利要求2所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述旋转组件包括固定于所述第一驱动组件驱动端的安装架、固定于所述安装架的旋转电机、与所述旋转电机输出端连接的旋转轴和固定于所述旋转轴的旋转盘,所述旋转轴与所述旋转电机驱动轴之间设有联轴器,所述旋转盘底部设有用于安装固定所述滤网筒的固定组件,所述支撑板设有供所述旋转轴穿过的第一让位孔。6.根据权利要求5所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述固定组件包括设置于所述旋转盘底部四周的第一限位块、第二限位块、第三限位块和开合件,所述第一限位块、第二限位块、第三限位块均设有与所述滤网筒顶部外沿插接配合的限位槽,所述开合件一端与所述第一限位块转动连接,所述第三限位块设有供所述开合件另一端卡入的让位槽,所述第三限位块设有用于锁紧固定所述开合件的锁紧件。7.根据权利要求5所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述支撑板上设有若干第一导向柱,所述安装架设有与所述第一导向柱配合的第一导向孔。8.根据权利要求2所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述底座上设有若干第二导向柱,所述支撑板设有与所述第二导向柱配合的第二导向孔。9.根据权利要求1所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述底座上设有用于固定所述油桶的固定板,所述油桶为透明亚克力桶。10.根据权利要求1所述的一种浸泡甩干装置,其特征在于:所述底座设有外罩,所述外罩顶壁设有供所述旋转组件上下活动的第二让位孔,所述外罩前侧壁设有用于观察的窗口。

技术总结


本实用新型提供了一种浸泡甩干装置,包括底座,所述底座上设有用于盛装润滑油的油桶、用于放置待涂油产品的滤网筒、若干带动所述滤网浸入所述油桶的第一驱动组件以及带动所述滤网筒转动甩干多余油渍的旋转组件,所述油桶上方架设有支撑板,所述第一驱动组件固定设置于所述支撑板上,所述第一驱动组件的驱动端连接所述旋转组件并用于带动所述旋转组件上下移动,所述滤网筒可拆卸安装于所述旋转组件的驱动端。本实用新型能够将产品批量浸入润滑油中并带动产品甩干表面多余的油渍,保证表面的润滑油均匀,并且降低劳动强度、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员:

陈火明 胡玉琳 陈金木 许发特

受保护的技术使用者:

厦门攸信信息技术有限公司

技术研发日:

2022.07.28

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2024-09-26 02:25:03,感谢您对本站的认可!

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