油气管线防污油雾化喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及油漆技术领域，尤其涉及一种油气管线防污油雾化喷涂装置。

背景技术：

2.运输石油天然气的管道叫油气管线，油气管线为了进行保护需要喷涂各种各样的油漆，防污油漆便是其中一种，为了保障油漆喷涂的均匀性，油雾化喷涂装置出现了，油雾化喷涂装置主要由储存罐、与储存罐连通的雾化器和与雾化器连通的喷涂头。
3.但是上述技术方案中的油漆是多种油漆的混合物，目前多是将多种油漆倒入后直接人工搅拌，或者搅拌好后再倒入储存罐中，在使用过程中，油漆会长时间处于静止状态，油漆之间容易分离开来，而且油漆的内部会有部分沉淀物或杂质，这些沉淀物或杂质多是呈颗粒状，容易堵塞管道，还难以雾化，影响装置的喷涂。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在油漆容易分离，油漆中存在杂质或沉淀物的缺点，而提出的油气管线防污油雾化喷涂装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.油气管线防污油雾化喷涂装置，包括油漆桶和油漆桶出液端连通的雾化器组件，所述油漆桶的底部栓接有底框，所述底框的内部转动套接有转杆，所述转杆的右端栓接有小斜齿齿轮，所述转杆的左端栓接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮顶部的齿牙啮合有上锥形齿轮，所述上锥形齿轮的顶部栓接有搅动盘，所述主锥形齿轮底部的齿牙啮合有下锥形齿轮，所述下锥形齿轮顶部的轴心处栓接有搅动轴，所述搅动轴的表面栓接有不锈钢滤盘，所述不锈钢滤盘的表面与油漆桶的内部转动套接，所述小斜齿齿轮底部的齿牙啮合有动力机构，动力机构通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动上锥形齿轮转动，上锥形齿轮通过搅动盘可以搅动油漆，主锥形齿轮通过下锥形齿轮可以带动搅动轴转动，搅动轴可以对油漆进行反向转动，对油漆进行很好的混合，动力机构通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动下锥形齿轮转动，下锥形齿轮通过搅动轴可以带动不锈钢滤盘转动，不锈钢滤盘可以对油漆进行过滤，利用结构转动可以带动搅动轴和搅动盘转动，利用搅动轴和搅动盘可以对油漆桶内部的油漆进行搅动，让油漆均匀分布，确保雾化器组件对油气管线的喷涂效果，利用转动的不锈钢滤盘可以对油漆进行过滤，对油漆中的杂质和沉淀物进行阻拦，避免杂质和沉淀物进入雾化器组件的内部。
7.优选的，所述动力机构包括伸缩缸、滑套和齿杆，所述伸缩缸的后侧与底框的内部栓接，所述伸缩缸的输出端与滑套的表面铰接，所述滑套的内部与齿杆的表面滑动连接，所述齿杆的轴心处与底框的内部铰接，所述动力机构还包括与齿杆啮合的驱动组件。
8.进一步地，伸缩缸采用液压缸和电推杆中的一种，可以接通液压动力设备或电源，伸缩缸可以进行快速的伸缩，当伸缩缸向下伸展时，伸缩缸可以带动滑套向下移动，齿杆由左侧的扇形齿盘和扇形齿盘右侧一体加工的滑杆构成，滑套可以在齿杆的滑杆上滑动，滑
套向下移动过程中可以在滑杆的表面上滑动并带动滑杆向下转动，滑杆可以带动扇形齿盘顺时针转动，扇形齿盘通过轴承与底框转动设置，让扇形齿盘可以平稳地转动。
9.优选的，所述驱动组件包括小齿轮和大斜齿齿轮，所述小齿轮右侧的齿牙与齿杆左侧的齿牙啮合，所述小齿轮的后侧与大斜齿齿轮的表面栓接，所述大斜齿齿轮的轴心处与底框的内部转动连接，所述大斜齿齿轮顶部的齿牙与小斜齿齿轮底部的齿牙啮合。
10.进一步的，扇形齿盘转动过程中与小齿轮啮合，让齿杆的扇形齿盘可以带动小齿轮转动，小齿轮可以带动大斜齿齿轮转动，大斜齿齿轮通过轴承与底框转动设置，让大斜齿齿轮可以平稳地转动，大斜齿齿轮和小斜齿齿轮均为斜齿齿轮，让大斜齿齿轮与小斜齿齿轮交错啮合，大斜齿齿轮可以带动小斜齿齿轮转动。
11.优选的，所述底框的右侧与雾化器组件的左侧栓接，所述雾化器组件包括防污油漆雾化器和防污油漆雾化器输出端的喷涂管。
12.进一步的，底框与雾化器组件之间可以采用支架进行固定，防污油漆雾化器是一种可以雾化油漆的雾化器，可以按照防污油漆的配方选择油漆行业成熟的雾化器产品，喷涂管由管道和喷头构成。
13.优选的，所述搅动盘由转动盘和转动盘顶部的搅动短杆构成，所述搅动盘的转动盘与油漆桶内部的底端转动套接。
14.进一步的，转动盘与油漆桶之间采用密封结构，避免油漆下渗，转动盘通过轴承与油漆桶转动设置，让转动盘可以平稳地转动，让转动盘通过搅动短杆可以带动油漆转动，方便将各种油漆配置成需要的防污油漆。
15.优选的，所述搅动轴由转轴和转轴表面的搅拌杆构成，所述搅动轴的顶端贯穿搅动盘顶部的孔洞并与油漆桶内部的顶端转动套接，所述搅动轴表面的底端与搅动盘的轴心处转动套接。
16.进一步的，搅动轴通过轴承与搅动盘转动设置，让搅动轴可以平稳地转动，搅动轴的搅拌杆位于油漆桶的内部，转轴通过轴承与油漆桶转动设置，让转轴可以平稳地转动，转轴的底端延伸到底框的内部并与下锥形齿轮连接，并且转轴贯穿上锥形齿轮。
17.有益效果：
18.1、动力机构通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动上锥形齿轮转动，上锥形齿轮通过搅动盘可以搅动油漆，主锥形齿轮通过下锥形齿轮可以带动搅动轴转动，搅动轴可以对油漆进行反向转动，对油漆进行很好的混合；
19.2、动力机构通过小斜齿齿轮可以带动转杆转动，转杆通过主锥形齿轮可以带动下锥形齿轮转动，下锥形齿轮通过搅动轴可以带动不锈钢滤盘转动，不锈钢滤盘可以对油漆进行过滤；
20.本实用新型中：利用结构转动可以带动搅动轴和搅动盘转动，利用搅动轴和搅动盘可以对油漆桶内部的油漆进行搅动，让油漆均匀分布，确保雾化器组件对油气管线的喷涂效果，利用转动的不锈钢滤盘可以对油漆进行过滤，对油漆中的杂质和沉淀物进行阻拦，避免杂质和沉淀物进入雾化器组件的内部。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的油气管线防污油雾化喷涂装置的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的油气管线防污油雾化喷涂装置的动力机构结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的油气管线防污油雾化喷涂装置的动力机构后视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的油气管线防污油雾化喷涂装置的齿杆立体示意图。
25.图中：1、油漆桶；2、动力机构；21、伸缩缸；22、滑套；23、齿杆；24、小齿轮；25、大斜齿齿轮；3、雾化器组件；4、底框；5、小斜齿齿轮；6、转杆；7、主锥形齿轮；8、上锥形齿轮；9、搅动盘；10、下锥形齿轮；11、搅动轴；12、不锈钢滤盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，油气管线防污油雾化喷涂装置，包括油漆桶1和油漆桶1出液端连通的雾化器组件3，油漆桶1的底部栓接有底框4，底框4的内部转动套接有转杆6，转杆6的右端栓接有小斜齿齿轮5，转杆6的左端栓接有主锥形齿轮7，主锥形齿轮7顶部的齿牙啮合有上锥形齿轮8，上锥形齿轮8的顶部栓接有搅动盘9，主锥形齿轮7底部的齿牙啮合有下锥形齿轮10，下锥形齿轮10顶部的轴心处栓接有搅动轴11，搅动轴11的表面栓接有不锈钢滤盘12，不锈钢滤盘12的表面与油漆桶1的内部转动套接，小斜齿齿轮5底部的齿牙啮合有动力机构2，动力机构2与底框4栓接，按照油气管线喷涂油漆的配方选择合适的油漆，将相应的油漆全部倒入油漆桶1的内部，动力机构2可以带动小斜齿齿轮5转动，小斜齿齿轮5可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与底框4转动设置，让转杆6可以平稳地转动，转杆6可以带动主锥形齿轮7转动，主锥形齿轮7和上锥形齿轮8均为锥形齿轮，让主锥形齿轮7可以与上锥形齿轮8啮合，方便主锥形齿轮7带动上锥形齿轮8转动，上锥形齿轮8可以带动搅动盘9转动，搅动盘9可以搅动油漆桶1内部的油漆，主锥形齿轮7和下锥形齿轮10均为锥形齿轮，让主锥形齿轮7可以与下锥形齿轮10啮合，方便主锥形齿轮7带动下锥形齿轮10转动，下锥形齿轮10可以带动搅动轴11转动，搅动轴11可以搅动油漆桶1内部的油漆，让油漆均匀分布，搅动轴11可以带动不锈钢滤盘12转动，不锈钢滤盘12可以对搅拌中的油漆进行过滤，让混合均匀油漆可以顺利进入雾化器组件3的内部，雾化器组件3可以将油漆雾化后喷涂在油气管线上，利用结构转动可以带动搅动轴11和搅动盘9转动，利用搅动轴11和搅动盘9可以对油漆桶1内部的油漆进行搅动，让油漆均匀分布，确保雾化器组件3对油气管线的喷涂效果，利用转动的不锈钢滤盘12可以对油漆进行过滤，对油漆中的杂质和沉淀物进行阻拦，避免杂质和沉淀物进入雾化器组件3的内部。
29.本实用新型中，动力机构2包括伸缩缸21、滑套22和齿杆23，伸缩缸21的后侧与底框4的内部栓接，伸缩缸21的输出端与滑套22的表面铰接，滑套22的内部与齿杆23的表面滑动连接，齿杆23的轴心处与底框4的内部铰接，动力机构2还包括与齿杆23啮合的驱动组件，伸缩缸21采用液压缸和电推杆中的一种，可以接通液压动力设备或电源，伸缩缸21可以进行快速的伸缩，当伸缩缸21向下伸展时，伸缩缸21可以带动滑套22向下移动，齿杆23由左侧的扇形齿盘和扇形齿盘右侧一体加工的滑杆构成，滑套22可以在齿杆23的滑杆上滑动，滑
套22向下移动过程中可以在滑杆的表面上滑动并带动滑杆向下转动，滑杆可以带动扇形齿盘顺时针转动，扇形齿盘通过轴承与底框4转动设置，让扇形齿盘可以平稳地转动，利用伸缩缸21的结构可以往复转动，增强对油漆的搅拌效果。
30.本实用新型中，驱动组件包括小齿轮24和大斜齿齿轮25，小齿轮24右侧的齿牙与齿杆23左侧的齿牙啮合，小齿轮24的后侧与大斜齿齿轮25的表面栓接，大斜齿齿轮25的轴心处与底框4的内部转动连接，大斜齿齿轮25顶部的齿牙与小斜齿齿轮5底部的齿牙啮合，扇形齿盘转动过程中与小齿轮24啮合，让齿杆23的扇形齿盘可以带动小齿轮24转动，小齿轮24可以带动大斜齿齿轮25转动，大斜齿齿轮25通过轴承与底框4转动设置，让大斜齿齿轮25可以平稳地转动，大斜齿齿轮25和小斜齿齿轮5均为斜齿齿轮，让大斜齿齿轮25与小斜齿齿轮5交错啮合，大斜齿齿轮25可以带动小斜齿齿轮5转动，由于大斜齿齿轮25为斜齿齿轮，使得大斜齿齿轮25和小斜齿齿轮5中的一个需要向前或向后倾斜，让二者可以啮合。
31.本实用新型中，底框4的右侧与雾化器组件3的左侧栓接，雾化器组件3包括防污油漆雾化器和防污油漆雾化器输出端的喷涂管，底框4与雾化器组件3之间可以采用支架进行固定，防污油漆雾化器是一种可以雾化油漆的雾化器，可以按照防污油漆的配方选择油漆行业成熟的雾化器产品，喷涂管由管道和喷头构成。
32.本实用新型中，搅动盘9由转动盘和转动盘顶部的搅动短杆构成，搅动盘9的转动盘与油漆桶1内部的底端转动套接，转动盘与油漆桶1之间采用密封结构，避免油漆下渗，转动盘通过轴承与油漆桶1转动设置，让转动盘可以平稳地转动，让转动盘通过搅动短杆可以带动油漆转动，方便将各种油漆配置成需要的防污油漆。
33.本实用新型中，搅动轴11由转轴和转轴表面的搅拌杆构成，搅动轴11的顶端贯穿搅动盘9顶部的孔洞并与油漆桶1内部的顶端转动套接，搅动轴11表面的底端与搅动盘9的轴心处转动套接，搅动轴11通过轴承与搅动盘9转动设置，让搅动轴11可以平稳地转动，搅动轴11的搅拌杆位于油漆桶1的内部，转轴通过轴承与油漆桶1转动设置，让转轴可以平稳地转动，转轴的底端延伸到底框4的内部并与下锥形齿轮10连接，并且转轴贯穿上锥形齿轮8。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：将不锈钢滤盘12替换为外部为金属支撑圈的滤布，滤布具有易加工，加工便宜，过滤效果好等优点，但是在使用过程中，油漆与滤布容易发生较大的摩擦，容易导致滤布损坏，因此，本技术优选为不锈钢滤盘12。
36.工作原理：按照油气管线喷涂油漆的配方选择合适的油漆，将相应的油漆全部倒入油漆桶1的内部，伸缩缸21采用液压缸和电推杆中的一种，可以接通液压动力设备或电源，伸缩缸21可以进行快速的伸缩，当伸缩缸21向下伸展时，伸缩缸21可以带动滑套22向下移动，齿杆23由左侧的扇形齿盘和扇形齿盘右侧一体加工的滑杆构成，滑套22可以在齿杆23的滑杆上滑动，滑套22向下移动过程中可以在滑杆的表面上滑动并带动滑杆向下转动，滑杆可以带动扇形齿盘顺时针转动，扇形齿盘通过轴承与底框4转动设置，让扇形齿盘可以平稳地转动，扇形齿盘顺时针转动过程中与小齿轮24啮合，让齿杆23的扇形齿盘可以带动小齿轮24逆时针转动，小齿轮24可以带动大斜齿齿轮25逆时针转动，大斜齿齿轮25通过轴承与底框4转动设置，让大斜齿齿轮25可以平稳地转动，大斜齿齿轮25和小斜齿齿轮5均为斜齿齿轮，让大斜齿齿轮25与小斜齿齿轮5交错啮合，大斜齿齿轮25可以带动小斜齿齿轮5
转动，小斜齿齿轮5可以带动转杆6转动，转杆6通过轴承与底框4转动设置，让转杆6可以平稳地转动，转杆6可以带动主锥形齿轮7转动，主锥形齿轮7和上锥形齿轮8均为锥形齿轮，让主锥形齿轮7可以与上锥形齿轮8啮合，方便主锥形齿轮7带动上锥形齿轮8转动，上锥形齿轮8可以带动搅动盘9转动，搅动盘9可以搅动油漆桶1内部的油漆，与此同时，主锥形齿轮7和下锥形齿轮10均为锥形齿轮，让主锥形齿轮7可以与下锥形齿轮10啮合，方便主锥形齿轮7带动下锥形齿轮10转动，下锥形齿轮10可以带动搅动轴11转动，搅动轴11可以搅动油漆桶1内部的油漆，让油漆均匀分布，搅动轴11可以带动不锈钢滤盘12转动，不锈钢滤盘12可以对搅拌中的油漆进行过滤，让混合均匀油漆可以顺利进入雾化器组件3的内部，雾化器组件3可以将油漆雾化后喷涂在油气管线上。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.油气管线防污油雾化喷涂装置，包括油漆桶(1)和油漆桶(1)出液端连通的雾化器组件(3)，其特征在于，所述油漆桶(1)的底部栓接有底框(4)，所述底框(4)的内部转动套接有转杆(6)，所述转杆(6)的右端栓接有小斜齿齿轮(5)，所述转杆(6)的左端栓接有主锥形齿轮(7)，所述主锥形齿轮(7)顶部的齿牙啮合有上锥形齿轮(8)，所述上锥形齿轮(8)的顶部栓接有搅动盘(9)，所述主锥形齿轮(7)底部的齿牙啮合有下锥形齿轮(10)，所述下锥形齿轮(10)顶部的轴心处栓接有搅动轴(11)，所述搅动轴(11)的表面栓接有不锈钢滤盘(12)，所述不锈钢滤盘(12)的表面与油漆桶(1)的内部转动套接，所述小斜齿齿轮(5)底部的齿牙啮合有动力机构(2)。2.根据权利要求1所述的油气管线防污油雾化喷涂装置，其特征在于，所述动力机构(2)包括伸缩缸(21)、滑套(22)和齿杆(23)，所述伸缩缸(21)的后侧与底框(4)的内部栓接，所述伸缩缸(21)的输出端与滑套(22)的表面铰接，所述滑套(22)的内部与齿杆(23)的表面滑动连接，所述齿杆(23)的轴心处与底框(4)的内部铰接，所述动力机构(2)还包括与齿杆(23)啮合的驱动组件。3.根据权利要求2所述的油气管线防污油雾化喷涂装置，其特征在于，所述驱动组件包括小齿轮(24)和大斜齿齿轮(25)，所述小齿轮(24)右侧的齿牙与齿杆(23)左侧的齿牙啮合，所述小齿轮(24)的后侧与大斜齿齿轮(25)的表面栓接，所述大斜齿齿轮(25)的轴心处与底框(4)的内部转动连接，所述大斜齿齿轮(25)顶部的齿牙与小斜齿齿轮(5)底部的齿牙啮合。4.根据权利要求1所述的油气管线防污油雾化喷涂装置，其特征在于，所述底框(4)的右侧与雾化器组件(3)的左侧栓接，所述雾化器组件(3)包括防污油漆雾化器和防污油漆雾化器输出端的喷涂管。5.根据权利要求1所述的油气管线防污油雾化喷涂装置，其特征在于，所述搅动盘(9)由转动盘和转动盘顶部的搅动短杆构成，所述搅动盘(9)的转动盘与油漆桶(1)内部的底端转动套接。6.根据权利要求1所述的油气管线防污油雾化喷涂装置，其特征在于，所述搅动轴(11)由转轴和转轴表面的搅拌杆构成，所述搅动轴(11)的顶端贯穿搅动盘(9)顶部的孔洞并与油漆桶(1)内部的顶端转动套接，所述搅动轴(11)表面的底端与搅动盘(9)的轴心处转动套接。

技术总结

本实用新型属于油漆技术领域，尤其是一种油气管线防污油雾化喷涂装置，针对现有的油漆容易分离，油漆中存在杂质或沉淀物的问题，现提出如下方案，其包括油漆桶和油漆桶出液端连通的雾化器组件，所述油漆桶的底部栓接有底框，所述底框的内部转动套接有转杆，所述转杆的右端栓接有小斜齿齿轮，所述转杆的左端栓接有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮顶部的齿牙啮合有上锥形齿轮，利用结构转动可以带动搅动轴和搅动盘转动，可以对油漆桶内部的油漆进行搅动，让油漆均匀分布，确保雾化器组件对油气管线的喷涂效果，利用转动的不锈钢滤盘可以对油漆进行过滤，对油漆中的杂质和沉淀物进行阻拦，避免杂质和沉淀物进入雾化器组件的内部。避免杂质和沉淀物进入雾化器组件的内部。避免杂质和沉淀物进入雾化器组件的内部。