一种涂布机模头调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及涂布机技术领域，特别涉及一种涂布机模头调整机构。

背景技术：

2.由于不同浆料的化学性质不同，为了制备平整性、连续性较好的薄膜，需要不同涂布窗口来适应涂料。隔膜制备模具的模头通常采用吊装结构，模头通常被固定不能进行调节。因此，通常都需要更换不同的模头以适应不同的浆料。因此，有必要对转移涂布模头的角度进行适当的调整，从而调整涂布窗口。然而，传统的能够调整的角度的涂布模头的结构则较为复杂。故此，我们提出一种涂布机模头调整机构。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种涂布机模头调整机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种涂布机模头调整机构，包括涂布机，所述涂布机的下端固定连接有四个底脚，且四个底脚两两呈左右对称分布，所述涂布机的前端上下两部分别固定连接有两个第一连接杆与两个第二连接杆，同侧的所述第一连接杆与第二连接杆的前端共同固定连接有固定架，两个所述固定架的对立端均开设有滑槽，两个所述滑槽内共同滑动安装有自动升降组件，所述自动升降组件的上端固定安装有角度调节组件，所述涂布机的前端固定连接有若干个软管，且若干个软管呈横向等距离分布。
6.优选的，所述自动升降组件包括第一电机，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机的输出端均贯穿固定架并固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均螺纹连接有螺纹套块，两个所述螺纹套块的对立端均固定连接有连接块，两个所述连接块的对立端共同固定连接有固定板，所述固定板的上端开设有安装槽。
7.优选的，所述螺纹套块的尺寸与滑槽的尺寸相适配，所述连接块的尺寸小于螺纹套块的尺寸。
8.优选的，所述角度调节组件包括安装板与从动轮，所述安装板的上端中部固定连接有固定块，所述安装板的上端左部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮的外表面共同滑动连接有皮带，所述从动轮的右端通过转轴固定连接有两个转动块，两个所述转动块的前端共同固定连接有模头固定板，所述模头固定板的前端固定连接有若干个模头。
9.优选的，所述主动轮与从动轮的尺寸相等，所述从动轮右端固定连接转轴尺寸与固定块的尺寸相适配。
10.优选的，所述安装板的尺寸与安装槽的尺寸相适配，若干个所述模头呈横向等距离分布。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.一、本实用新型通过设置自动升降组件，通过启动第一电机，使其输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动其上螺纹连接的螺纹套杆在滑槽内滑动，从而带动固定板上升或下降，达到自动升降涂布机模头、适应各种加工环境的目的；
13.二、本实用新型通过设置角度调整组件，通过启动第二电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，进而带动模头固定板旋转，达到旋转模头角度、调节的灵活性高的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型一种涂布机模头调整机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种涂布机模头调整机构的固定部件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种涂布机模头调整机构自动升降组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型一种涂布机模头调整机构角度调整组件的结构示意图。
18.图中：1、涂布机；2、底脚；3、固定架；4、自动升降组件；5、角度调节组件；6、软管；11、第一连接杆；12、第二连接杆；31、滑槽；41、第一电机；42、螺纹杆；43、螺纹套块；44、连接块；45、固定板；46、安装槽；51、安装板；52、第二电机；53、主动轮；54、从动轮；55、皮带；56、固定块；57、转动块；58、模头固定板；59、模头。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-4所示，一种涂布机模头调整机构，包括涂布机1，涂布机1的下端固定连接有四个底脚2，且四个底脚2两两呈左右对称分布，涂布机1的前端上下两部分别固定连接有两个第一连接杆11与两个第二连接杆12，同侧的第一连接杆11与第二连接杆12的前端共同固定连接有固定架3，两个固定架3的对立端均开设有滑槽31，两个滑槽31内共同滑动安装有自动升降组件4，自动升降组件4的上端固定安装有角度调节组件5，涂布机1的前端固定连接有若干个软管6，且若干个软管6呈横向等距离分布。
23.在本实施例中，自动升降组件4包括第一电机41，第一电机41设置有两个，两个第一电机41的输出端均贯穿固定架3并固定连接有螺纹杆42，两个螺纹杆42均螺纹连接有螺纹套块43，两个螺纹套块43的对立端均固定连接有连接块44，两个连接块44的对立端共同
固定连接有固定板45，固定板45的上端开设有安装槽46，螺纹套块43的尺寸与滑槽31的尺寸相适配，连接块44的尺寸小于螺纹套块43的尺寸；当需要调整模头59的高度时，启动第一电机41，第一电机41的输出端带动对应的螺纹杆42旋转，螺纹杆42带动其上螺纹连接的螺纹套块43在对应的滑槽31内滑动，安装槽46内安装有角度调节组件5，两个螺纹套块43同时带动固定板45上下移动，达到自动升降模头59的目的。
24.在本实施例中，角度调节组件5包括安装板51与从动轮54，安装板51的上端中部固定连接有固定块56，安装板51的上端左部固定连接有第二电机52，第二电机52的输出端固定连接有主动轮53，主动轮53与从动轮54的外表面共同滑动连接有皮带55，从动轮54的右端通过转轴固定连接有两个转动块57，两个转动块57的前端共同固定连接有模头固定板58，模头固定板58的前端固定连接有若干个模头59，主动轮53与从动轮54的尺寸相等，从动轮54右端固定连接转轴尺寸与固定块56的尺寸相适配，安装板51的尺寸与安装槽46的尺寸相适配，若干个模头59呈横向等距离分布；当需要转动模头59时，启动第二电机52，第二电机52的输出端带动主动轮53旋转，主动轮53通过皮带55带动从动轮54旋转，从动轮54带动与其固定连接的转动块57转动，进而带动模头59旋转，达到调整模头59的目的，且自动升降组件4与角度调节组件5相互配合，使模头59的运动更加灵活，加工效果更好。
25.需要说明的是，本实用新型为一种涂布机模头调整机构，在使用过程中，首先将涂布机1整体通过四个底脚2放置在水平面上，启动涂布机1，浆料通过软管6进行传输，当需要调整模头59的高度时，启动第一电机41，第一电机41的输出端带动对应的螺纹杆42旋转，螺纹杆42带动其上螺纹连接的螺纹套块43在对应的滑槽31内滑动，安装槽46内安装有角度调节组件5，两个螺纹套块43同时带动固定板45上下移动，达到自动升降模头59的目的，当需要转动模头59时，启动第二电机52，第二电机52的输出端带动主动轮53旋转，主动轮53通过皮带55带动从动轮54旋转，从动轮54带动与其固定连接的转动块57转动，进而带动模头59旋转，达到调整模头59的目的，且自动升降组件4与角度调节组件5相互配合，使模头59的运动更加灵活，加工效果更好。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种涂布机模头调整机构，包括涂布机(1)，其特征在于：所述涂布机(1)的下端固定连接有四个底脚(2)，且四个底脚(2)两两呈左右对称分布，所述涂布机(1)的前端上下两部分别固定连接有两个第一连接杆(11)与两个第二连接杆(12)，同侧的所述第一连接杆(11)与第二连接杆(12)的前端共同固定连接有固定架(3)，两个所述固定架(3)的对立端均开设有滑槽(31)，两个所述滑槽(31)内共同滑动安装有自动升降组件(4)，所述自动升降组件(4)的上端固定安装有角度调节组件(5)，所述涂布机(1)的前端固定连接有若干个软管(6)，且若干个软管(6)呈横向等距离分布。2.根据权利要求1所述的一种涂布机模头调整机构，其特征在于：所述自动升降组件(4)包括第一电机(41)，所述第一电机(41)设置有两个，两个所述第一电机(41)的输出端均贯穿固定架(3)并固定连接有螺纹杆(42)，两个所述螺纹杆(42)均螺纹连接有螺纹套块(43)，两个所述螺纹套块(43)的对立端均固定连接有连接块(44)，两个所述连接块(44)的对立端共同固定连接有固定板(45)，所述固定板(45)的上端开设有安装槽(46)。3.根据权利要求2所述的一种涂布机模头调整机构，其特征在于：所述螺纹套块(43)的尺寸与滑槽(31)的尺寸相适配，所述连接块(44)的尺寸小于螺纹套块(43)的尺寸。4.根据权利要求1所述的一种涂布机模头调整机构，其特征在于：所述角度调节组件(5)包括安装板(51)与从动轮(54)，所述安装板(51)的上端中部固定连接有固定块(56)，所述安装板(51)的上端左部固定连接有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出端固定连接有主动轮(53)，所述主动轮(53)与从动轮(54)的外表面共同滑动连接有皮带(55)，所述从动轮(54)的右端通过转轴固定连接有两个转动块(57)，两个所述转动块(57)的前端共同固定连接有模头固定板(58)，所述模头固定板(58)的前端固定连接有若干个模头(59)。5.根据权利要求4所述的一种涂布机模头调整机构，其特征在于：所述主动轮(53)与从动轮(54)的尺寸相等，所述从动轮(54)右端固定连接转轴尺寸与固定块(56)的尺寸相适配。6.根据权利要求4所述的一种涂布机模头调整机构，其特征在于：所述安装板(51)的尺寸与安装槽(46)的尺寸相适配，若干个所述模头(59)呈横向等距离分布。

技术总结

本实用新型公开了一种涂布机模头调整机构，包括涂布机，涂布机的下端固定连接有四个底脚，且四个底脚两两呈左右对称分布，涂布机的前端上下两部分别固定连接有两个第一连接杆与两个第二连接杆，同侧的第一连接杆与第二连接杆的前端共同固定连接有固定架，两个固定架的对立端均开设有滑槽，两个滑槽内共同滑动安装有自动升降组件，自动升降组件的上端固定安装有角度调节组件，涂布机的前端固定连接有若干个软管，且若干个软管呈横向等距离分布，本实用新型通过设置自动升降组件，达到自动升降涂布机模头、适应各种加工环境的目的；本实用新型通过设置角度调整组件，达到旋转模头角度、调节的灵活性高的目的。调节的灵活性高的目的。调节的灵活性高的目的。