一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置。

背景技术：

2.蚕俗称蚕宝宝，又称家蚕，以桑叶为食料的吐丝结茧的竞技昆虫之一，属鳞翅目，蚕蛾科。
3.蚕的一生经过蚕卵—蚁蚕—蚕宝宝—蚕茧—蚕蛾，共四十多天的时间。刚从卵中孵化出来的蚕宝宝颜黝黑，称为“蚁蚕”，身上长满细毛，约两天后细毛即不明显了。蚁蚕出壳后，喂养一段时间后它便开始脱皮，脱皮时约有一天的时间，称为“休眠”。经过一次脱皮后，成长为二龄幼虫，蚕虫共要脱皮四次，成为五龄幼虫才开始吐丝结茧。
4.在养蚕的整个过程中都需要用到养殖框，因此对养殖框的清洗消毒格外重要，现有技术中的养殖框在进行清洗时通常直接将养殖框放入清洗池内进行清洗，再取出晾干，不仅造成水资源的浪费，而且清洗不干净，不能满足工厂化养殖的流水线安装要求，清洗效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置的技术方案，可以实现养殖框的全自动浸泡处理，大大降低了人工操作的劳动强度，满足工厂化养殖的流水线安装要求，提高了养殖框的输送效率。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：包括养殖框进料机构、浸泡机构和养殖框出料机构，养殖框进料机构和养殖框出料机构位于浸泡机构的两侧，养殖框经养殖框进料机构输入浸泡机构浸泡，经浸泡处理后由养殖框出料机构输出，实现养殖框的自动化浸泡处理；可以实现养殖框的全自动浸泡处理，大大降低了人工操作的劳动强度，满足工厂化养殖的流水线安装要求，提高了养殖框的输送效率。
8.进一步，养殖框出料机构包括第一壳体，第一壳体上靠近浸泡机构的一侧设置有第一助推组件，第一壳体内设置有导向组件和出料组件，浸泡后的养殖框经第一助推组件推动至出料组件上，并由导向组件和出料组件提升输出；通过第一助推组件的设计，可以将浸泡后的养殖框水平推入出料组件上，起到衔接过渡的作用，提高了养殖框的输送效率，导向组件可以在养殖框提升的过程中进行导向，使养殖框贴合在出料组件上稳定输出，避免养殖框因出料组件由竖直方向输送变为水平方向输送的过程掉落，出料组件可以将养殖框由竖直输送经提升后变为水平输送，提高了养殖框输送的稳定性和可靠性。
9.进一步，第一助推组件包括转角器、第一转轴和第一推动块，转角器设于第一壳体，第一转轴连接转角器，第一推动块设于第一转轴上，转角器经第一转轴带动第一推动块转动，实现对养殖框的水平推动，位于第一壳体两侧的两个转角器同步工作，使两侧的第一推动块同步旋转，将浸泡后的养殖框稳定输送至出料机构上，可以实现养殖框的单个稳定
输送。
10.进一步，导向组件包括第一限位板、第二限位板和第三限位板，第一限位板通过第二限位板连接第三限位板，第二限位板与第三限位板上靠近出料组件的一侧设置有弧形面，第一限位板可以对养殖框在水平输送的过程中进行限位，防止养殖框发生倾斜而影响输送的效果，第二限位板可以在养殖框随出料组件提升的过程中进行限位，提高养殖框的移动稳定性，第三限位板通过弧形面对养殖框进行导向的作用，使养殖框随着出料组件一起转向，提高养殖框输送的可靠性。
11.进一步，出料组件包括主动齿轮、从动齿轮、衔接齿轮和传动链，主动齿轮、从动齿轮和衔接齿轮分别套设于第二转轴上，主动齿轮、从动齿轮和衔接齿轮上的第二转轴的两端通过第一轴承座连接第一壳体，传动链缠绕于主动齿轮、从动齿轮和衔接齿轮上，通过主动齿轮的旋转可以带动传动链移动，进而可以带动从动齿轮和衔接齿轮转动，满足对养殖框的输送要求。
12.进一步，出料组件还包括张紧齿轮，张紧齿轮套设于第二转轴上，张紧齿轮上的第二转轴的两端通过张紧组件连接于第一壳体，张紧齿轮可以通过张紧组件调节位置，进而对传动链的张紧力进行调节，防止传动链因松动造成脱落，影响养殖框的正常输送。
13.进一步，张紧组件包括u形架、第二轴承座和调节杆，张紧齿轮上的第二转轴连接第二轴承座，第二轴承座通过第一滑块移动连接在u形架内，调节杆贯穿u形架连接至第二轴承座上，第二轴承座提高了张紧齿轮旋转时的稳定性和可靠性，通过调节杆可以调节第二轴承座的水平位置，进而可以对张紧齿轮的位置进行调节，实现对传动链张紧力的调节，操作简单方便。
14.进一步，传动链上等间距设置有第一助推板，第一助推板与传动链上的外链板一体成型，通过第一助推板便于养殖框的稳定输送，提高养殖框输送的可靠性。
15.进一步，养殖框进料机构包括第二壳体、固定板、输送带、翻转组件、第二助推组件和隔挡组件，固定板、输送带、翻转组件、第二助推组件和隔挡组件均设于第二壳体内，第二助推组件位于固定板的下方，翻转组件位于输送带的一侧，隔挡组件位于翻转组件的下方，通过翻转组件使养殖框落入第二助推组件与隔挡组件之间，便于通过第二助推组件将养殖框推入浸泡机构内，隔挡组件可以起到限位的作用，防止养殖框掉落后发生倾斜而影响其进入浸泡机构内。
16.进一步，输送带上等间距设置有第二助推板，通过输送带的水平移动，可以经第二助推板带动养殖框水平移动至翻转组件上，提高了养殖框输送的稳定性。
17.进一步，翻转组件包括第一电机、翻转块、夹持组件和第三转轴，第一电机连接于第二壳体，第三转轴连接第一电机，两个翻转块套设于第三转轴上，每个翻转块上均设置有两组相互垂直的夹持组件，输送带带动第二助推板水平移动，使养殖框被推入同一侧的夹持组件之间，启动第一电机带动第三转轴旋转，使养殖框随着夹持组件一起旋转，当养殖框跟随夹持组件一起旋转270
°
后，在重力的作用下掉落至第二助推组件与隔挡之间，实现自动化上料。
18.进一步，每组夹持组件均由两个相互平行设置的夹持杆组成。
19.进一步，第二助推组件包括第二电机、曲柄连杆机构、第二推动块、滑轨和顶推架，第二电机通过减速器连接定位板，定位板固定连接第二壳体，减速器的输出轴通过曲柄连
杆机构连接第二推动块，顶推架设于第二推动块的底面上，通过第二电机带动曲柄连杆机构旋转，进而可以带动第二推动块水平推出，同时顶推架带动养殖框推入浸泡机构内，第二电机继续转动，经曲柄连杆机构带动第二推动块缩回，进行下一个养殖框的顶推输送，定位板提高第二电机、曲柄连杆机构工作的稳定性。
20.进一步，曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，曲柄连接输出轴，曲柄的另一端通过连杆连接第二推动块。
21.进一步，第二壳体内平行设有两个滑轨，第二推动块通过第二滑块移动连接于滑轨，第二推动块经第二滑块沿滑轨来回移动，进一步提高顶推架工作的稳定性和可靠性。
22.进一步，隔挡组件包括配重块、第四转轴和隔挡块，配重块通过拉绳连接第四转轴，隔挡块设于第四转轴上，当第二助推组件缩回时，配重块位于最低点，两侧的隔挡块闭合，可以对下落后的养殖框进行阻挡，当第二助推组件顶推时，经养殖框带动阻挡块打开，将养殖框推入浸泡机构内，第二助推组件再缩回，此时在配重块的作用下第四转轴带动隔挡块闭合，对下一个养殖框进行阻挡。
23.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
24.1、通过第一助推组件的设计，可以将浸泡后的养殖框水平推入出料组件上，起到衔接过渡的作用，提高了养殖框的输送效率，导向组件可以在养殖框提升的过程中进行导向，使养殖框贴合在出料组件上稳定输出，避免养殖框因出料组件由竖直方向输送变为水平方向输送的过程掉落，出料组件可以将养殖框由竖直输送经提升后变为水平输送，提高了养殖框输送的稳定性和可靠性。
25.2、该浸泡装置可以实现养殖框的全自动浸泡处理，大大降低了人工操作的劳动强度，满足工厂化养殖的流水线安装要求。
26.3、位于第一壳体两侧的两个转角器同步工作，使两侧的第一推动块同步旋转，将浸泡后的养殖框稳定输送至出料机构上，可以实现养殖框的单个稳定输送。
27.4、第一限位板可以对养殖框在水平输送的过程中进行限位，防止养殖框发生倾斜而影响输送的效果，第二限位板可以在养殖框随出料组件提升的过程中进行限位，提高养殖框的移动稳定性，第三限位板通过弧形面对养殖框进行导向的作用，使养殖框随着出料组件一起转向，提高养殖框输送的可靠性。
28.5、通过输送带的水平移动，可以经第二助推板带动养殖框水平移动至翻转组件上，提高了养殖框输送的稳定性，再通过翻转组件使养殖框落入第二助推组件与隔挡组件之间，便于通过第二助推组件将养殖框推入浸泡机构内，隔挡组件可以起到限位的作用，防止养殖框掉落后发生倾斜而影响其进入浸泡机构内。
附图说明：
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.图1为本实用新型一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置的效果图；
31.图2为本实用新型养殖框出料机构的内部结构示意图；
32.图3为图2中ⅰ处的局部放大图；
33.图4为图2中ⅱ处的局部放大图；
34.图5为本实用新型中导向组件的结构示意图；
35.图6为本实用新型中养殖框进料机构的内部结构图；
36.图7为图6中a方向的结构示意图。
37.图中：1-养殖框进料机构；2-浸泡机构；3-养殖框出料机构；4-第一壳体；5-养殖框；6-导向组件；7-支撑导轨；8-转角器；9-第一转轴；10-第一推动块；11-主动齿轮；12-从动齿轮；13-衔接齿轮；14-张紧齿轮；15-传动链；16-第二转轴；17-第一轴承座；18-第一助推板；19-u形架；20-第二轴承座；21-第一滑块；22-调节杆；23-第一限位板；24-第二限位板；25-第三限位板；26-弧形面；27-固定板；28-输送带；29-第一电机；30-翻转块；31-夹持杆；32-底板；33-第二电机；34-定位板；35-第二壳体；36-曲柄；37-连杆；38-第二推动块；39-第二滑块；40-滑轨；41-顶推架；42-第二助推板；43-第三转轴；44-第四转轴；45-隔挡块；46-配重块；47-拉绳。
具体实施方式
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
39.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
40.需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
41.如图1至图7所示，为本实用新型一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，包括养殖框进料机构1、浸泡机构2和养殖框出料机构3，养殖框进料机构1和养殖框出料机构3位于浸泡机构2的两侧，养殖框经养殖框进料机构输入浸泡机构浸泡，经浸泡处理后由养殖框出料机构输出，实现养殖框的自动化浸泡处理。
42.养殖框出料机构3包括第一壳体4，第一壳体4上靠近浸泡机构2的一侧设置有第一助推组件，第一助推组件包括转角器8、第一转轴9和第一推动块10，转角器8设于第一壳体4，第一转轴9连接转角器8，第一推动块10设于第一转轴9上，转角器8经第一转轴9带动第一推动块10转动，实现对养殖框5的水平推动，位于第一壳体4两侧的两个转角器8同步工作，使两侧的第一推动块10同步旋转，将浸泡后的养殖框5稳定输送至出料机构上，可以实现养殖框5的单个稳定输送，通过第一助推组件的设计，可以将浸泡后的养殖框5水平推入出料组件上，起到衔接过渡的作用，提高了养殖框5的输送效率。
43.第一壳体4内设置有导向组件6和出料组件，浸泡后的养殖框5经第一助推组件推动至出料组件上，并由导向组件6和出料组件提升输出；导向组件6可以在养殖框5提升的过程中进行导向，使养殖框5贴合在出料组件上稳定输出，避免养殖框5因出料组件由竖直方向输送变为水平方向输送的过程掉落，出料组件可以将养殖框5由竖直输送经提升后变为水平输送，提高了养殖框5输送的稳定性和可靠性，该浸泡装置可以实现养殖框5的全自动浸泡处理，大大降低了人工操作的劳动强度，满足工厂化养殖的流水线安装要求。
44.导向组件6包括第一限位板23、第二限位板24和第三限位板25，第一限位板23通过第二限位板24连接第三限位板25，第二限位板24与第三限位板25上靠近出料组件的一侧设置有弧形面26，第一壳体4的内侧底部对称设置有支撑导轨7，支撑导轨7与第一限位板23相互平行，且支撑导轨7与第一限位板23之间的间距与养殖框5的尺寸相匹配，第一限位板23可以对养殖框5在水平输送的过程中进行限位，防止养殖框5发生倾斜而影响输送的效果，第二限位板24可以在养殖框5随出料组件提升的过程中进行限位，提高养殖框5的移动稳定性，第三限位板25通过弧形面26对养殖框5进行导向的作用，使养殖框5随着出料组件一起转向，提高养殖框5输送的可靠性，支撑导轨7可以配合第一限位板23对养殖框5进行限位。
45.出料组件包括主动齿轮11、从动齿轮12、衔接齿轮13、张紧齿轮14和传动链15，相对两个主动齿轮11、两个从动齿轮12、两个衔接齿轮13和两个张紧齿轮14分别套设于第二转轴16上，主动齿轮11位于远离浸泡机构2的一侧，从动齿轮12位于靠近浸泡机构2的一侧，衔接齿轮13分布与主动齿轮11和从动齿轮12之间，主动齿轮11、从动齿轮12和衔接齿轮13上的第二转轴16的两端通过第一轴承座17连接第一壳体4，主动齿轮11上的第二转轴16的端部连接有第一驱动电机，张紧齿轮14上的第二转轴16的两端通过张紧组件连接于第一壳体4，传动链15缠绕于主动齿轮11、从动齿轮12、衔接齿轮13和张紧齿轮14上，通过主动齿轮11地旋转可以带动传动链15移动，进而可以带动从动齿轮12、衔接齿轮13和张紧齿轮14转动，满足对养殖框5的输送要求，张紧齿轮14可以通过张紧组件调节位置，进而对传动链15的张紧力进行调节，防止传动链15因松动造成脱落，影响养殖框5的正常输送。
46.张紧组件包括u形架19、第二轴承座20和调节杆22，张紧齿轮14上的第二转轴16连接第二轴承座20，第二轴承座20通过第一滑块21移动连接在u形架19内，调节杆22贯穿u形架19连接至第二轴承座20上，第二轴承座20提高了张紧齿轮14旋转时的稳定性和可靠性，通过调节杆22可以调节第二轴承座20的水平位置，进而可以对张紧齿轮14的位置进行调节，实现对传动链15张紧力的调节，操作简单方便。
47.传动链15上等间距设置有第一助推板18，第一助推板18与传动链15上的外链板一体成型，通过第一助推板18便于养殖框5的稳定输送，提高养殖框5输送的可靠性。
48.养殖框进料机构1包括第二壳体35、固定板27、输送带28、翻转组件、第二助推组件和隔挡组件，固定板27、输送带28、翻转组件、第二助推组件和隔挡组件均设于第二壳体35内，输送带28位于固定板27的上方，输送带28上连接有第二驱动电机，输送带28上等间距设置有第二助推板42，第二助推组件位于固定板27的下方，翻转组件位于输送带28的一侧，隔挡组件位于翻转组件的下方，第二壳体35的内侧底部设置有底板32，通过输送带28的水平移动，可以经第二助推板42带动养殖框5水平移动至翻转组件上，提高了养殖框5输送的稳定性，再通过翻转组件使养殖框5落入第二助推组件与隔挡组件之间，便于通过第二助推组件将养殖框5推入浸泡机构2内，隔挡组件可以起到限位的作用，防止养殖框5掉落后发生倾斜而影响其进入浸泡机构2内。
49.翻转组件包括第一电机29、翻转块30、夹持组件和第三转轴43，第一电机29连接于第二壳体35，第三转轴43连接第一电机29，两个翻转块30套设于第三转轴43上，每个翻转块30上均设置有两组相互垂直的夹持组件，每组夹持组件均由两个相互平行设置的夹持杆31组成，夹持杆31对称分布于输送带28的两侧，输送带28带动第二助推板42水平移动，使养殖框5被推入同一侧的两个夹持杆31之间，启动第一电机29带动第三转轴43旋转，使养殖框5
随着夹持杆31一起旋转，当养殖框5跟随夹持杆31一起旋转270
°
后，在重力的作用下掉落至第二助推组件与隔挡之间，实现自动化上料。
50.第二助推组件包括第二电机33、曲柄连杆机构、第二推动块38、滑轨40和顶推架41，第二电机33通过减速器连接定位板34，定位板34固定连接第二壳体35，曲柄连杆机构包括曲柄36和连杆37，减速器的输出轴连接曲柄36，曲柄36的另一端通过连杆37连接第二推动块38，顶推架41设于第二推动块38的底面上，两个滑轨40平行设于第二壳体35内，第二推动块38通过第二滑块39移动连接滑轨40，通过第二电机33带动曲柄36旋转，进而可以经连杆37带动第二推动块38水平推出，同时顶推架41带动养殖框5推入浸泡机构2内，第二电机33继续转动，经曲柄36带动连杆37及第二推动块38缩回，进行下一个养殖框5的顶推输送，定位板34提高第二电机33、曲柄36和连杆37工作的稳定性，第二推动块38经第二滑块39沿滑轨40来回移动，进一步提高顶推架41工作的稳定性和可靠性。
51.隔挡组件包括配重块46、第四转轴44和隔挡块45，配重块46通过拉绳47连接第四转轴44，隔挡块45设于第四转轴44上，当第二助推组件缩回时，配重块46位于最低点，两侧的隔挡块45闭合，可以对下落后的养殖框5进行阻挡，当第二助推组件顶推时，经养殖框5带动阻挡块打开，将养殖框5推入浸泡机构2内，第二助推组件再缩回，此时在配重块46的作用下第四转轴44带动隔挡块45闭合，对下一个养殖框5进行阻挡。
52.本实用新型的工作原理如下：养殖框首先通过养殖框进料机构上的输送带输送至翻转组件上，再经翻转组件旋转270
°
后掉落至底板上，通过隔挡组件进行限位，然后启动第二助推组件，通过第二助推组件将养殖框依次推入浸泡机构内进行浸泡处理；浸泡处理后的养殖框进入导向组件与支撑导轨上，接着启动第一助推组件，将浸泡后的养殖框推入出料组件上，经出料组件先进行提升再实现水平输送，在养殖框由竖直方向向水平方向变化的过程中通过导向组件进行导向，提高了养殖框输送的稳定性和可靠性。
53.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：包括养殖框进料机构、浸泡机构和养殖框出料机构，所述养殖框进料机构和所述养殖框出料机构位于所述浸泡机构的两侧，养殖框经所述养殖框进料机构输入所述浸泡机构浸泡，经浸泡处理后由所述养殖框出料机构输出，实现所述养殖框的自动化浸泡处理。2.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述养殖框出料机构包括第一壳体，所述第一壳体上靠近所述浸泡机构的一侧设置有第一助推组件，所述第一壳体内设置有导向组件和出料组件，浸泡后的所述养殖框经所述第一助推组件推动至所述出料组件上，并由所述导向组件和所述出料组件提升输出。3.根据权利要求2所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述第一助推组件包括转角器、第一转轴和第一推动块，所述转角器设于所述第一壳体，所述第一转轴连接所述转角器，所述第一推动块设于所述第一转轴上，所述转角器经所述第一转轴带动所述第一推动块转动，实现对所述养殖框的水平推动。4.根据权利要求2所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述导向组件包括第一限位板、第二限位板和第三限位板，所述第一限位板通过所述第二限位板连接所述第三限位板，所述第二限位板与所述第三限位板上靠近所述出料组件的一侧设置有弧形面。5.根据权利要求2所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述出料组件包括主动齿轮、从动齿轮、衔接齿轮和传动链，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述衔接齿轮均套设于第二转轴上，所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述衔接齿轮上的所述第二转轴的两端通过第一轴承座连接所述第一壳体，所述传动链缠绕于所述主动齿轮、所述从动齿轮和所述衔接齿轮上。6.根据权利要求5所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述出料组件还包括张紧齿轮，所述张紧齿轮套设于所述第二转轴上，所述张紧齿轮上的所述第二转轴的两端通过张紧组件连接于所述第一壳体。7.根据权利要求6所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述张紧组件包括u形架、第二轴承座和调节杆，所述张紧齿轮上的所述第二转轴连接所述第二轴承座，所述第二轴承座通过第一滑块移动连接在所述u形架内，所述调节杆贯穿所述u形架连接至所述第二轴承座上。8.根据权利要求5所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述传动链上等间距设置有第一助推板，所述第一助推板与所述传动链上的外链板一体成型。9.根据权利要求1所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述养殖框进料机构包括第二壳体、固定板、输送带、翻转组件、第二助推组件和隔挡组件，所述固定板、所述输送带、所述翻转组件、所述第二助推组件和所述隔挡组件均设于所述第二壳体内，所述第二助推组件位于所述固定板的下方，所述翻转组件位于所述输送带的一侧，所述隔挡组件位于所述翻转组件的下方。10.根据权利要求9所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述输送带上等间距设置有第二助推板。11.根据权利要求9所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在
于：所述翻转组件包括第一电机、翻转块、夹持组件和第三转轴，所述第一电机连接于所述第二壳体，所述第三转轴连接所述第一电机，两个所述翻转块套设于所述第三转轴上，每个所述翻转块上均设置有两组相互垂直的所述夹持组件。12.根据权利要求11所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：每组所述夹持组件均由两个相互平行设置的夹持杆组成。13.根据权利要求9所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述第二助推组件包括第二电机、曲柄连杆机构、第二推动块和顶推架，所述第二电机通过减速器连接定位板，所述定位板固定连接所述第二壳体，所述减速器的输出轴通过所述曲柄连杆机构连接所述第二推动块，所述顶推架设于所述第二推动块的底面上。14.根据权利要求13所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述曲柄连杆机构包括曲柄和连杆，所述曲柄连接所述输出轴，所述曲柄的另一端通过所述连杆连接所述第二推动块。15.根据权利要求13所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述第二壳体内平行设有两个滑轨，所述第二推动块通过第二滑块移动连接于所述滑轨。16.根据权利要求9所述的一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，其特征在于：所述隔挡组件包括配重块、第四转轴和隔挡块，所述配重块通过拉绳连接所述第四转轴，所述隔挡块设于所述第四转轴上。

技术总结

本实用新型公开了一种用于工厂化养殖的全自动养殖框浸泡装置，包括养殖框进料机构、浸泡机构和养殖框出料机构，养殖框进料机构和养殖框出料机构位于浸泡机构的两侧，养殖框经养殖框进料机构输入浸泡机构浸泡，经浸泡处理后由养殖框出料机构输出，实现养殖框的自动化浸泡处理。本实用新型可以实现养殖框的全自动浸泡处理，大大降低了人工操作的劳动强度，满足工厂化养殖的流水线安装要求，提高了养殖框的输送效率。的输送效率。的输送效率。