一种白刚玉块余热再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及白刚玉加工技术领域，具体为一种白刚玉块余热再利用装置。

背景技术：

2.白刚玉是由工业氧化铝粉末在超过2000度的高温电弧中熔化，然后冷却制成的。它被粉碎和成型，磁性分离除去铁，并筛选成各种粒度。其质地致密，硬度高，颗粒形成尖角。主要用于耐火材料，砂轮铸造。
3.现有的白刚玉成型后进行冷却处理，会放出热量，通过余热再利用装置对白刚玉块放出的热量进行回收处理，可以有效节约资源，同时降低加工车间的温度，提高工作环境的舒适度，但是余热再利用装置在进行使用时，回收的热量不能够高效的进行再利用处理，导致热量浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种白刚玉块余热再利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上余热再利用装置在进行使用时，回收的热量不能够高效的进行再利用处理，导致热量浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白刚玉块余热再利用装置，包括余热再利用装置主体，所述余热再利用装置主体上设有余热利用箱和余热回收箱，且余热利用箱和余热回收箱形状结构相同，所述余热利用箱和余热回收箱内侧均设有第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板，所述余热利用箱和余热回收箱外侧均卡合有盖板，且盖板内侧设有连接管，所述第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板结构相同，且第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板下端均设有底盘，所述底盘内侧均匀设有导热翅片，且导热翅片之间卡合有导热盘管，并且底盘上端盖设有排料板，所述余热利用箱和余热回收箱上端均设有进料斗，且余热利用箱和余热回收箱内均设有热交换室，并且余热利用箱和余热回收箱下端均开设有出料口。
6.优选的，所述余热利用箱和余热回收箱下端均为锥形结构，且余热利用箱和余热回收箱下端均通过焊接连接有支撑架。
7.优选的，所述连接管分别与导热盘管两端密封连接，且余热利用箱和余热回收箱的连接管之间通过管件连接件固定有导热管。
8.优选的，所述导热管外套设有防护罩，且防护罩处于盖板之间。
9.优选的，所述第一热交换板和第三热交换板处于热交换室其中一侧，且第一热交换板和第三热交换板向同一侧倾斜。
10.优选的，所述第二热交换板和第四热交换板处于热交换室另一侧，且第二热交换板和第四热交换板也倾斜设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该白刚玉块余热再利用装置通过倾
斜设置的热交换板进行余热的回收以及利用处理，热交换板内设置了导热盘管和导热翅片，可以有效的提高余热回收以及利用的效率，减少热量的浪费。该白刚玉块余热再利用装置既可以进行余热回收处理，又可以进行余热的再利用处理，两个余热利用箱之间通过导热管连接即可，将白刚玉块生产过程中产生的热量回收应用到白刚玉原料的烘干预热方面，有效降低能耗，提高生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型一种白刚玉块余热再利用装置结构示意图；
13.图2为本实用新型一种白刚玉块余热再利用装置俯视图；
14.图3为本实用新型一种白刚玉块余热再利用装置导热盘管与导热翅片连接结构示意图；
15.图4为本实用新型一种白刚玉块余热再利用装置导热翅片与底盘连接结构示意图；
16.图5为本实用新型一种白刚玉块余热再利用装置余热利用箱与余热回收箱连接结构示意图。
17.图中：1、余热再利用装置主体；2、余热利用箱；3、排料板；4、进料斗；5、盖板；6、连接管；7、底盘；8、导热盘管；9、热交换室；10、支撑架；11、出料口；12、第一热交换板；13、第二热交换板；14、第三热交换板；15、第四热交换板；16、导热翅片；17、防护罩；18、导热管；19、余热回收箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种白刚玉块余热再利用装置，包括余热再利用装置主体1，余热再利用装置主体1上设有余热利用箱2和余热回收箱19，且余热利用箱2和余热回收箱19形状结构相同，余热利用箱2和余热回收箱19内侧均设有第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15，余热利用箱2和余热回收箱19外侧均卡合有盖板5，且盖板5内侧设有连接管6，连接管6分别与导热盘管8两端密封连接，且余热利用箱2和余热回收箱19的连接管6之间通过管件连接件固定有导热管18，此结构余热利用箱2和余热回收箱19之间可以通过导热管18进行连通处理，使得余热回收箱19通过热交换板吸收的热量可以通过导热管18输送到余热利用箱2中，让余热利用箱2内的物料可以进行预热处理，导热管18外套设有防护罩17，且防护罩17处于盖板5之间，此结构使得防护罩17能够通过盖板5进行固定处理，防护罩17对导热管18起到保温的作用，以防热量传输过程中产生较多损耗，第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15结构相同，且第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15下端均设有底盘7，底盘7内侧均匀设有导热翅片16，且导热翅片16之间卡合有导热盘管8，并且底盘7上端盖设有排料板3，余热利用箱2和余热回收箱19上端均设有进料斗4，
且余热利用箱2和余热回收箱19内均设有热交换室9，并且余热利用箱2和余热回收箱19下端均开设有出料口11，余热利用箱2和余热回收箱19下端均为锥形结构，且余热利用箱2和余热回收箱19下端均通过焊接连接有支撑架10，此结构余热利用箱2和余热回收箱19可以通过进料斗4和出料口11的配合进行进出料处理，实现白刚玉加工过程中的余热回收以及余热再利用处理，提高热量的利用，降低耗能，支撑架10对余热利用箱2和余热回收箱19起到底部支撑的作用，第一热交换板12和第三热交换板14处于热交换室9其中一侧，且第一热交换板12和第三热交换板14向同一侧倾斜，此结构第一热交换板12和第三热交换板14可以对物料进行导料处理，使物料在经过第一热交换板12和第三热交换板14的过程中进行热交换处理，使高温的物料得到降温处理，让低温的物料可以进行预热处理，提高白刚玉的加工效率，第二热交换板13和第四热交换板15处于热交换室9另一侧，且第二热交换板13和第四热交换板15也倾斜设置，此结构第二热交换板13和第四热交换板15也可以对物料进行导料处理，使物料在第二热交换板13和第四热交换板15的过程中进行热交换处理，使高温的物料得到降温处理，让低温的物料可以进行预热处理，提高白刚玉的加工效率，物料在第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15的作用下增加活动行程，可以有效增加热交换的时间，从而提高热交换的效率。
20.工作原理：在使用该白刚玉块余热再利用装置时，首先白刚玉块加工过程中，高温的物料通过进料斗4进入余热回收箱19的热交换室9中，然后物料依次在第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15的作用下进行滑动处理，物料经过排料板3的过程中，导热翅片16以及导热盘管8吸收热量，然后将热量传导到导热盘管8内的冷水中，水温在热交换后升高，底盘7通过导热翅片16对导热盘管8进行固定处理，同时提高热交换效率，之后余热再利用装置主体1在循环泵的作用下，使导热盘管8内升温后的水通过连接管6以及导热管18后进入余热利用箱2中，防护罩17对导热管18起到保温的作用，减少热量的损失，盖板5对连接管6起到安装固定的作用，余热利用箱2通过进料斗4进来的物料在经过第一热交换板12、第二热交换板13、第三热交换板14以及第四热交换板15时得到预热处理，余热利用箱2和余热回收箱19内的物料在热交换完毕后由出料口11排出，支撑架10对余热利用箱2和余热回收箱19起到下端平稳支撑的作用，从而完成一系列工作。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种白刚玉块余热再利用装置，包括余热再利用装置主体（1），其特征在于：所述余热再利用装置主体（1）上设有余热利用箱（2）和余热回收箱（19），且余热利用箱（2）和余热回收箱（19）形状结构相同，所述余热利用箱（2）和余热回收箱（19）内侧均设有第一热交换板（12）、第二热交换板（13）、第三热交换板（14）以及第四热交换板（15），所述余热利用箱（2）和余热回收箱（19）外侧均卡合有盖板（5），且盖板（5）内侧设有连接管（6），所述第一热交换板（12）、第二热交换板（13）、第三热交换板（14）以及第四热交换板（15）结构相同，且第一热交换板（12）、第二热交换板（13）、第三热交换板（14）以及第四热交换板（15）下端均设有底盘（7），所述底盘（7）内侧均匀设有导热翅片（16），且导热翅片（16）之间卡合有导热盘管（8），并且底盘（7）上端盖设有排料板（3），所述余热利用箱（2）和余热回收箱（19）上端均设有进料斗（4），且余热利用箱（2）和余热回收箱（19）内均设有热交换室（9），并且余热利用箱（2）和余热回收箱（19）下端均开设有出料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述余热利用箱（2）和余热回收箱（19）下端均为锥形结构，且余热利用箱（2）和余热回收箱（19）下端均通过焊接连接有支撑架（10）。3.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述连接管（6）分别与导热盘管（8）两端密封连接，且余热利用箱（2）和余热回收箱（19）的连接管（6）之间通过管件连接件固定有导热管（18）。4.根据权利要求3所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述导热管（18）外套设有防护罩（17），且防护罩（17）处于盖板（5）之间。5.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述第一热交换板（12）和第三热交换板（14）处于热交换室（9）其中一侧，且第一热交换板（12）和第三热交换板（14）向同一侧倾斜。6.根据权利要求1所述的一种白刚玉块余热再利用装置，其特征在于：所述第二热交换板（13）和第四热交换板（15）处于热交换室（9）另一侧，且第二热交换板（13）和第四热交换板（15）也倾斜设置。

技术总结

本实用新型公开了一种白刚玉块余热再利用装置，包括余热再利用装置主体，所述余热再利用装置主体上设有余热利用箱和余热回收箱，所述余热利用箱和余热回收箱内侧均设有第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板，所述第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板结构相同，且第一热交换板、第二热交换板、第三热交换板以及第四热交换板下端均设有底盘，所述底盘内侧均匀设有导热翅片，且导热翅片之间卡合有导热盘管。该白刚玉块余热再利用装置通过倾斜设置的热交换板进行余热的回收以及利用处理，热交换板内设置了导热盘管和导热翅片，可以有效的提高余热回收以及利用的效率，减少热量的浪费。减少热量的浪费。减少热量的浪费。