一种GPPS板材生产线的斜三辊压光机的制作方法

一种gpps板材生产线的斜三辊压光机
技术领域
1.本实用新型属于通用机械装备制造技术领域，具体地，涉及一种gpps板材生产线的斜三辊压光机。

背景技术：

2.gpps扩散板广泛应用在液晶显示、led照明及成像显示系统中，它的主要功能是使入射光充分散射，最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经gpps扩散板它会使光束角变为160～176
°
，实现更柔和、均匀的照射效果。
3.在gpps板生产过程中，gpps板生产线生产需要经过螺杆后挤压成型后，冷却覆膜，然后依据客户所需要的长宽尺寸进行裁切。
4.现有技术中gpps扩散板一般通过挤出机从模具机头内挤出需要的形状，但由于模具机头挤出的gpps扩散板一般只是初步的毛坯，然后通过压光、冷却等一系列工序步骤形成gpps扩散板。
5.压光机是用于提高纸面光泽度的设备，物料经由相邻两个压辊之间的区域通过，以通过压辊对物料进行压光处理。现有的压光机存在着以下一些问题：
6.1、压光机的压光辊沿竖直方向设置在同一平面上，生产过程中不便于观察压光外观。
7.2、辊筒之间的微调装置设置不合理，容易造成机件的损坏及操作不灵活的现象。

技术实现要素：

8.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种gpps板材生产线的斜三辊压光机，解决了现有技术中的三辊压光机结构设计不合理，造成压光辊之间只能进行距离的粗调节，以及压光辊采用布局在同一竖直面善，不便于查看生产情况的问题。
9.技术方案：本实用新型提供了一种gpps板材生产线的斜三辊压光机，包括压光机机架、压光机水平行走机构、上压光辊、中间压光辊、下压光辊、上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件，所述压光机机架设置在压光机水平行走机构上，所述上压光辊、中间压光辊和下压光辊均设置在压光机机架上，并且上压光辊、中间压光辊和下压光辊处于同一平面上，所述上压光辊、中间压光辊和下压光辊所在的平面倾斜设置，并且上压光辊、中间压光辊和下压光辊按照由上至下的顺序设置，所述上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件分别设置在压光机机架的上下两端，所述上压光辊具体调节组件和上压光辊连接，所述下压光辊距离调节组件和下压光辊连接。本实用新型的gpps板材生产线的斜三辊压光机，改变了三个压光辊属于竖直面的设置结构，将三个压光辊所在平面倾斜设置，这样便于直观查看压光辊上gpps成型情况，上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件可以调整上下压光辊与中间压光辊之间的距离的，保证辊筒压力稳定。
10.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述压光机水平行走机构包括行走底座、行走驱动电机、行走驱动减速机、行走驱动齿轮和行走驱动齿条，所述行走驱
动齿条固定设置在地面或者工作平面上，所述行走驱动电机和行走驱动减速机均固定设置在行走底座上，并且行走驱动电机和行走驱动减速机连接，所述行走驱动减速机和行走驱动齿轮连接，所述行走驱动齿轮和行走驱动齿条啮合。通过行走驱动电机驱动行走驱动齿轮沿着行走驱动齿条移动，能够自动进行三辊压光机整体的移动，移动方便。
11.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述行走底座上设有一组行走滚轮，所述地面或者工作平面上设有两条平行设置的v字形移动导轨，所述两条平行设置的v字形移动导轨和行走驱动齿条平行设置，并且两条平行设置的v字形移动导轨分别位于行走驱动齿条的两侧，所述行走滚轮设置在v字形移动导轨上，并且行走滚轮和v字形移动导轨滚动连接。一组行走滚轮能够稳定的沿着v字形移动导轨移动，从而保证了三辊压光机直线移动的稳定性。
12.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述行走滚轮的外表面上设有v字形限位槽，所述v字形移动导轨的尖部设置在v字形限位槽内。设置的v字形移动导轨卡入v字形限位槽，能够避免行走滚轮从v字形移动导轨内脱出，提高了安全性。
13.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述压光机机架上固定设有两个对称设置的压光辊支撑座，所述中间压光辊设置在两个对称设置的压光辊支撑座上，所述上压光辊和下压光辊均与压光机机架滑动连接。设置的压光辊支撑座为固定结构，用来稳定的进行中间压光辊的安装。
14.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述压光机机架上设有两条平行设置的上压光辊滑轨和下压光辊滑轨，所述上压光辊滑轨上连接有上压光辊滑块，所述上压光辊滑块上连接有上压光辊支撑座，所述上压光辊设置在上压光辊支撑座上，所述下压光辊滑轨上连接有下压光辊滑块，所述下压光辊滑块上连接有下压光辊支撑座，所述下压光辊设置在下压光辊支撑座上。设置的上压光辊滑轨和下压光辊滑能够分别保证上压光辊和下压光辊沿着压光机机架移动，从而进行距离的调节。
15.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件的结构相同。
16.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件均包括距离粗调电机、中间丝杆和两个对称设置的丝杆升降机，所述距离粗调电机和中间丝杆连接，所述中间丝杆与两个对称设置的丝杆升降机连接，并且两个对称设置的丝杆升降机分别位于中间丝杆的两端，所述上压光辊支撑座和下压光辊支撑座与丝杆升降机连接。距离粗调电机首先进行距离的粗调，为了达到尺寸精度，采用微调手轮进行微小距离的调节。
17.进一步的，上述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，所述中间丝杆的一端连接有微调手轮。
18.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，在压光机架上设置上压光辊、中间压光辊和下压光辊，便于一次完成对gpps板材的成品压制，通过将三个压光辊与压光机架之间相倾斜呈一个夹角设置在机架上，便于在三辊压光装置上加装gpps板材并且便于观察设备的工作情况，上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件同时间距粗调和微调的功能，保证了快速调节压光辊之间距离的同时能够保证尺寸精度，具有很高的推广价值。
附图说明
19.图1为本实用新型所述gpps板材生产线的斜三辊压光机的侧视图；
20.图2为本实用新型所述gpps板材生产线的斜三辊压光机的主视图；
21.图3为本实用新型所述gpps板材生产线的斜三辊压光机的局部结构示意图；
22.图4为本实用新型所述行走滚轮的结构示意图。
23.图中：压光机机架601、压光机水平行走机构602、上压光辊603、中间压光辊604、下压光辊605、上压光辊具体调节组件606、下压光辊距离调节组件607、行走底座608、行走驱动电机609、行走驱动减速机610、行走驱动齿轮611、行走驱动齿条612、行走滚轮613、 v字形移动导轨614、v字形限位槽615、压光辊支撑座616、上压光辊滑轨617、下压光辊滑轨618、上压光辊滑块619、上压光辊支撑座620、下压光辊滑块621、下压光辊支撑座622、距离粗调电机623、中间丝杆624、丝杆升降机625、微调手轮626。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
29.如图1、2所示的gpps板材生产线的斜三辊压光机，包括压光机机架601、压光机水平行走机构602、上压光辊603、中间压光辊604、下压光辊605、上压光辊具体调节组件606和下压光辊距离调节组件607，所述压光机机架601设置在压光机水平行走机构602上，所述上压光辊603、中间压光辊604和下压光辊605均设置在压光机机架601上，并且上压光辊603、中间压光辊604和下压光辊605处于同一平面上，所述上压光辊603、中间压光辊604和下压光辊605所在的平面倾斜设置，并且上压光辊603、中间压光辊604和下压光辊605按照由上至下的顺序设置，所述上压光辊具体调节组件606和下压光辊距离调节组件607分别设置在压光机机架601的上下两端，所述上压光辊具体调节组件606和上压光辊603连接，所述下压光辊距离调节组件607和下压光辊605连接。
30.其中，所述压光机水平行走机构602包括行走底座608、行走驱动电机609、行走驱动减速机610、行走驱动齿轮611和行走驱动齿条612，所述行走驱动齿条612固定设置在地面或者工作平面上，所述行走驱动电机609和行走驱动减速机610均固定设置在行走底座608上，并且行走驱动电机609和行走驱动减速机610连接，所述行走驱动减速机610和行走驱动齿轮611连接，所述行走驱动齿轮611和行走驱动齿条612啮合。行走驱动电机609启动，带动行走驱动齿轮611旋转，从而使得行走驱动齿轮611沿着行走驱动齿条612进行水平移动。
31.如图3所示的行走底座608上设有一组行走滚轮613，所述地面或者工作平面上设有两条平行设置的v字形移动导轨614，所述两条平行设置的v字形移动导轨614和行走驱动齿条612平行设置，并且两条平行设置的v字形移动导轨614分别位于行走驱动齿条612的两侧，所述行走滚轮613设置在v字形移动导轨614上，并且行走滚轮613和v字形移动导轨614滚动连接。所述行走滚轮613的外表面上设有v字形限位槽615，所述v字形移动导轨614的尖部设置在v字形限位槽615内。
32.上述结构中，中间压光辊604为固定结构，固定在上压光辊603和下压光辊605之间，上压光辊603和下压光辊605分别通过上压光辊具体调节组件606和下压光辊距离调节组件607可以在压光机机架601上移动，调节上压光辊603和下压光辊605与中间压光辊604之间的距离，所述压光机机架601上固定设有两个对称设置的压光辊支撑座616，所述中间压光辊604设置在两个对称设置的压光辊支撑座616上，所述上压光辊603和下压光辊605均与压光机机架601滑动连接。所述压光机机架601上设有两条平行设置的上压光辊滑轨617和下压光辊滑轨618，所述上压光辊滑轨617上连接有上压光辊滑块619，所述上压光辊滑块619上连接有上压光辊支撑座620，所述上压光辊603设置在上压光辊支撑座620上，所述下压光辊滑轨618上连接有下压光辊滑块621，所述下压光辊滑块621上连接有下压光辊支撑座622，所述下压光辊605设置在下压光辊支撑座622上。
33.如图4所示的上压光辊具体调节组件606和下压光辊距离调节组件607的结构相同。上压光辊具体调节组件606和下压光辊距离调节组件607均包括距离粗调电机623、中间丝杆624和两个对称设置的丝杆升降机625，所述距离粗调电机623和中间丝杆624连接，所述中间丝杆624与两个对称设置的丝杆升降机625连接，并且两个对称设置的丝杆升降机625分别位于中间丝杆624的两端，所述上压光辊支撑座620和下压光辊支撑座622与丝杆升降机625连接。距离粗调电机623启动，通过中间丝杆624能够同步驱动两侧的两个对称设置
的丝杆升降机625传动，从而使得丝杆升降机625带动上压光辊603沿着倾斜面移动。
34.另外，所述中间丝杆624的一端连接有微调手轮626。需要进行上压光辊603和下压光辊605微小距离调节时，转动微调手轮626，通过微调手轮626带动中间丝杆624进行传动，从而能够根据具体使用需求将上压光辊603、中间压光辊604、下压光辊605调节到最佳距离。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：包括压光机机架（601）、压光机水平行走机构（602）、上压光辊（603）、中间压光辊（604）、下压光辊（605）、上压光辊具体调节组件（606）和下压光辊距离调节组件（607），所述压光机机架（601）设置在压光机水平行走机构（602）上，所述上压光辊（603）、中间压光辊（604）和下压光辊（605）均设置在压光机机架（601）上，并且上压光辊（603）、中间压光辊（604）和下压光辊（605）处于同一平面上，所述上压光辊（603）、中间压光辊（604）和下压光辊（605）所在的平面倾斜设置，并且上压光辊（603）、中间压光辊（604）和下压光辊（605）按照由上至下的顺序设置，所述上压光辊具体调节组件（606）和下压光辊距离调节组件（607）分别设置在压光机机架（601）的上下两端，所述上压光辊具体调节组件（606）和上压光辊（603）连接，所述下压光辊距离调节组件（607）和下压光辊（605）连接。2.根据权利要求1所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述压光机水平行走机构（602）包括行走底座（608）、行走驱动电机（609）、行走驱动减速机（610）、行走驱动齿轮（611）和行走驱动齿条（612），所述行走驱动齿条（612）固定设置在地面或者工作平面上，所述行走驱动电机（609）和行走驱动减速机（610）均固定设置在行走底座（608）上，并且行走驱动电机（609）和行走驱动减速机（610）连接，所述行走驱动减速机（610）和行走驱动齿轮（611）连接，所述行走驱动齿轮（611）和行走驱动齿条（612）啮合。3.根据权利要求2所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述行走底座（608）上设有一组行走滚轮（613），所述地面或者工作平面上设有两条平行设置的v字形移动导轨（614），所述两条平行设置的v字形移动导轨（614）和行走驱动齿条（612）平行设置，并且两条平行设置的v字形移动导轨（614）分别位于行走驱动齿条（612）的两侧，所述行走滚轮（613）设置在v字形移动导轨（614）上，并且行走滚轮（613）和v字形移动导轨（614）滚动连接。4.根据权利要求3所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述行走滚轮（613）的外表面上设有v字形限位槽（615），所述v字形移动导轨（614）的尖部设置在v字形限位槽（615）内。5.根据权利要求1所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述压光机机架（601）上固定设有两个对称设置的压光辊支撑座（616），所述中间压光辊（604）设置在两个对称设置的压光辊支撑座（616）上，所述上压光辊（603）和下压光辊（605）均与压光机机架（601）滑动连接。6.根据权利要求5所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述压光机机架（601）上设有两条平行设置的上压光辊滑轨（617）和下压光辊滑轨（618），所述上压光辊滑轨（617）上连接有上压光辊滑块（619），所述上压光辊滑块（619）上连接有上压光辊支撑座（620），所述上压光辊（603）设置在上压光辊支撑座（620）上，所述下压光辊滑轨（618）上连接有下压光辊滑块（621），所述下压光辊滑块（621）上连接有下压光辊支撑座（622），所述下压光辊（605）设置在下压光辊支撑座（622）上。7.根据权利要求6所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述上压光辊具体调节组件（606）和下压光辊距离调节组件（607）的结构相同。8.根据权利要求7所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述上压光辊具体调节组件（606）和下压光辊距离调节组件（607）均包括距离粗调电机（623）、中间丝杆
（624）和两个对称设置的丝杆升降机（625），所述距离粗调电机（623）和中间丝杆（624）连接，所述中间丝杆（624）与两个对称设置的丝杆升降机（625）连接，并且两个对称设置的丝杆升降机（625）分别位于中间丝杆（624）的两端，所述上压光辊支撑座（620）和下压光辊支撑座（622）与丝杆升降机（625）连接。9.根据权利要求8所述的gpps板材生产线的斜三辊压光机，其特征在于：所述中间丝杆（624）的一端连接有微调手轮（626）。

技术总结

一种GPPS板材生产线的斜三辊压光机，包括压光机机架、压光机水平行走机构、上压光辊、中间压光辊、下压光辊、上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件，上压光辊、中间压光辊和下压光辊所在的平面倾斜设置，上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件分别设置在压光机机架的上下两端，上压光辊具体调节组件和上压光辊连接，下压光辊距离调节组件和下压光辊连接。本实用新型的GPPS板材生产线的斜三辊压光机，改变了三个压光辊属于竖直面的设置结构，将三个压光辊所在平面倾斜设置，这样便于直观查看压光辊上GPPS成型情况，上压光辊具体调节组件和下压光辊距离调节组件可以调整上下压光辊与中间压光辊之间的距离的，保证辊筒压力稳定。筒压力稳定。筒压力稳定。