一种动态投影机的制作方法

一种动态投影机
【技术领域】
1.本实用新型涉及的投影机的技术领域，特别涉及一种动态投影机。

背景技术：

2.现有的一种动态投影机，包壳体，收容于所述壳体的电机组件，固定于所述电机组件的转子的水波纹片、位于所述波纹片下方的光源组件、位于所述水波纹片上方的聚光罩以及安装于所述壳体的激光组件，所述光源组件发出的光依次穿过所述水波纹片及所述聚光罩，所述激光组件投影出来的绿点与所述水波纹片投影出来的效果重合。
3.由于上述结构中的激光组件是静置的无法形成动态投影，投影效果较为单一，无法满足使用需求。

技术实现要素：

4.针对背景技术所面临的问题，本实用新型提供了一种投影片通过胶水固定于所述固定架的动态投影机。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：
6.一种动态投影机,包括：基座，包括收容腔；光源组件，收容于所述收容腔；
7.干涉片，位于所述光源组件的上方；极光罩，安装于所述基座且位于所述干涉片的上方；至少一投影组件，安装于所述基座；聚光罩，盖设于所述投影组件的上方；电机组件，包括下齿轮及连接所述下齿轮的上齿轮，所述下齿轮与所述干涉片配合，所述上齿轮驱动所述聚光罩旋转。
8.进一步，所述基座包括收容于所述收容腔的固定座，所述干涉片活动连接于所述固定座的转轴。
9.进一步，所述固定座包括自其顶面向下凹设形成的腔体以及与所述腔体连通的缺口，所述转轴自所述腔体的底壁向上延伸形成，所述干涉片收容于所述腔体，所述下齿轮凸伸入所述缺口与所述干涉片的齿圈配合。
10.进一步，所述基座包括与收容腔连通的开口，所述干涉片向上显露于所述开口，所述聚光罩位于所述开口的上方。
11.进一步，所述基座还包括围绕所述开口设置的导光部，所述导光部包括与所述开口上下连通设置的导光孔，所述极光罩盖设于所述导光孔的上方。
12.进一步，所述聚光罩包括倾斜设置的透光部以及上下贯穿所述透光部的透光孔，所述导光部向上穿过所述透光孔，所述透光孔的中轴线与所述导光孔的中轴线重合。
13.进一步，所述聚光罩包括自所述透光部向下延伸形成且收容于所述透光孔的延伸部，所述延伸部包括在水平方向上的宽度自上而下逐渐减小的收容槽，所述导光部收容于所述收容槽。
14.进一步，所述延伸部与所述导光部的倾斜角度相等。
15.进一步，所述延伸部包括环绕所涉及导光部设置的齿牙，所述上齿轮与所述齿牙
配合。
16.进一步，所述聚光罩围绕所述极光罩设置，多个所述投影组件环绕所述极光罩设置，所述聚光罩包括朝向所述投影组件设置的多个折射面。
17.与现有技术相比，本实用新型的动态投影机具有以下有益效果：
18.通过投影组件安装于所述基座，聚光罩围绕所述极光罩设置，且盖设于所述投影组件的上方；电机组件包括与所述干涉片配合的下齿轮和与所述聚光罩配合的上齿轮，通过聚光罩环绕所述极光罩设置，结构简单，电机组件同时驱动所述干涉片与所述聚光罩旋转，使得投影出来两种动态的投影效果，满足客户的需要需求。
【附图说明】
19.图1为本实用新型的立体组合图；
20.图2为图1中聚光罩、电机组件、干涉片以及光源组件的立体组合图；
21.图3为图1的俯视图；
22.图4为图3沿a-a剖切线的剖视图；
23.图5为4的局部放大图；
24.图6为1的立体分解图；
25.图7为6中部分结构的立体分解图；
26.图8为图7中第二上座与投影组件的立体分解图；
27.图9为图7中干涉片、第一上座、电机组件及光源组件的立体分解图。
28.具体实施例的附图标号说明：
29.动态投影机100基座1下座体11收容腔111固定座12腔体121缺口122转轴123穿孔124上座体13第一上座131主体部1311开孔1312通孔1313导光部1314导光孔1315第二上座132开槽1321倾斜部1322支撑部1323导线槽1324干涉片2投影部21齿圈22光源组件3电机组件4转子41下齿轮42上齿轮43投影组件5固定架51凹槽511台阶部512固定部513灯板52投影片53聚光罩6透光部61透光孔62折射面63延伸部64收容槽641齿牙642极光罩7主板200
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【具体实施方式】
30.为便于更好的理解本实用新型的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.如图1至图9所示，为本实用新型的动态投影机100，包括一基座1、收容于所述基座1的干涉片2、位于所述干涉片2下方的光源组件3、安装于所述基座1的投影组件5、聚光罩6与极光罩7。所述动态投影机100还包括与所述光源组件3及所述投影组件5电性连接的的主
板200。
32.如图1、图4和图6所示，所述基座1包括相互配的下座体11、固定座12和上座体13。所述下座体11包括自其顶面向下凹设形成的收容腔111，所述固定座12收容于所述收容腔111，所述上座体13与所述下座体11相互配合，即所述上座体13盖设于所述收容腔111的上方。所述固定座12固定于所述上座体13。所述固定座12做包括自其顶面向下凹设形成的腔体121、与所述腔体121连通的缺口122、自所述腔体121的底面向上延伸形成的转轴123以及在上下方向上贯穿所述腔体121的底壁的穿孔124。即所述穿孔124与所述腔体121上下连通设置。所述上座体13包括相互配合的第一上座131和第二上座132。所述第一上座131包括主体部1311、在上下方向上贯穿所述主体部1311的开孔1312和通孔1313以及围绕所述开孔1312设置的导光部1314。所述开孔1312与所述通孔1313隔开设置。所述导光部1314倾斜延伸，所述导光部1314的中间形成导光孔1315，所述导光孔1315大致呈漏斗结构，即所述导光孔1315在水平方向上的宽度自下而上逐渐增大。所述第二上座132包括开槽1321、围绕所述开槽1321设置的多个倾斜部1322以及向上支撑所述倾斜部1322的至少一支撑部1323。所述开槽1321与所述开孔1312上下对齐且连通设置，所述开槽1321在水平方向上的宽度大于所述开孔1312在水平方向上的宽度。所述导光部1314向上穿过所述开槽1321。两个所述倾斜部1322的连接处设有导线槽1324，连接所述灯板52的导线穿过所述导线槽1324与所述主板200电性连接。所述支撑部1323形成围绕所述开槽1321设置的圆环且向下抵接所述第一上座131。在本实施例中，所述开孔1312与所述开槽1321共同定义为开口，也可以说所述开口在上下方向上贯穿所述第一上座131和所述第二上座132，所述导光部1314围绕所述开口设置。
33.如图4和图9所示，所述干涉片2收容于所述腔体121且活动连接于所述转轴123。所述干涉片2包括投影部21以及环绕所述投影部21设置的齿圈22，所述投影部21向上显露于所述开口，所述齿圈22的部分显露于所述缺口122。所述投影部21的表面形成凹凸不平的纹路。所述光源组件3向上显露于所述穿孔124，且位于所述投影部21的下方。
34.如图4和图9所示，所述电机组件4收容于所述收容腔111，且包括转子41、固定于所述转子41的下齿轮42和上齿轮43。所述下齿轮42与所述上齿轮43一体成型，所述下齿轮42的宽度大于所述上齿轮43的宽度。所述下齿轮42凸伸入所述缺口122与所述齿圈22配合。所述上齿轮43向上穿过所述通孔1313。
35.如图5、图6和图8所示，所述投影组件5固定于所述第二上座132。在本实施例中，所述投影组件5与所述倾斜部1322一一对应设置，即每个所述投影组件5沿着倾斜部1322固定。即多个所投影组件5围绕所述开口设置。所述投影组件5包括固定架51、收容于所述固定架51的灯板52以及固定于所述灯板52的投影片53。所述固定架51包括贯穿其上下表面的凹槽511、环绕所述凹槽511设置的台阶部512以及位于所述固定架51两侧的固定部513。所述灯板52收容于所述凹槽511且其部分向外凸伸出所述灯板52，便于连接导线。所述灯板52向上显露于所述凹槽511。所述投影片53通过胶水固定于所述台阶部512，两个所述固定部513固定于所述倾斜部1322，且两者错位设置。在本实施例中，所述投影片53可以是玻璃片、塑胶片或者金属片等，可以满足投影效果即可，优选为玻璃片，透光率好，耐高温。所述投影片53上可以形成星星、月亮等图案。所述灯板52包括电路板和灯珠，所述灯板52和灯珠均收容于所述凹槽511。
36.如图2和图6所示，所述聚光罩6盖设于所述所述第二上座132。所述聚光罩6包括透光部61、上下贯穿所述透光部61的透光孔62以及连接所述透光部61的延伸部64。所述透光部61盖设于多个所述投影组件5的上方，且其内壁面设有多个折射面63。所述透光部61、倾斜部1322以及所述投影组件5的倾斜度大致相等。所述透光孔62在水平方向上的宽度自上而下逐渐增加。所述延伸部64自所述透光部61的顶侧向下凸伸入透光孔62，即所述透光部61环绕所述延伸部64设置。所述延伸部64未向下越过所述透光部61。所述延伸部64包括贯穿其上下表面的收容槽641以及环绕所述收容槽641设置的齿牙642，所述收容槽641在水平方向上宽度自上而下逐渐减小，所述齿牙642向下凸伸入所述开槽1321且位于所述第一上座131的上方。所述导光部1314收容于所述收容槽641且两者的宽度相适配，且两者的倾斜度平行。所述上齿圈22与所述齿牙642配合驱动所述聚光罩6旋转。所述灯板52上发出的光依次穿过所述所述投影片53及所述折射面63投影出所述投影片53上的图案。由于所述灯板52上的灯珠的发光角和所述投影片53上的图案较小的原因，当所述灯板52发出的光仅穿过所述投影片53是是无法投影出所述投影片53上的图案，需要穿过所述投影片53的光继续穿过所述透光部61的折射面63后才可以成像。所述极光罩7盖设于所述导光空的上侧，所述极光罩7上可以形成多个长条的凸透镜。所述透光部61环绕所述极光罩7设置。所述导光部1314在水平方向上的宽度与所述极光罩7在水平方向上的宽度相等。所述光源组件3发出的光依次穿过所述投影部21与所述导光孔1315以及所述极光罩7形成细长的极光漂浮的效果。当所述动态投影机100工作时，可以形成很多星星投影图案环绕于极光或者云的外侧的投影效果。
37.综上所述，本实用新型的动态投影机有以下有益效果：
38.(1)通过投影组件5安装于所述基座1，聚光罩6围绕所述极光罩7设置，且盖设于所述投影组件5的上方；电机组件4包括与所述干涉片2配合的下齿轮42和与所述聚光罩6配合的上齿轮43，通过聚光罩6环绕所述极光罩7设置，结构简单，电机组件4同时驱动所述干涉片2与所述聚光罩6旋转，使得投影出来两种动态的投影效果，满足客户的需要需求。
39.(2)所述固定座12包括自其顶面向下凹设形成的腔体121以及与所述腔体121连通的缺口122，所述转轴123自所述腔体121的底壁向上延伸形成，所述干涉片2收容于所述腔体121，所述下齿轮42凸伸入所述缺口122与所述干涉片2的齿圈22配合。
40.以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明，非因此局限本实用新型之专利范围，所以，凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化，均包含于本创作之专利范围内。

技术特征：

1.一种动态投影机,其特征在于，包括：基座，包括收容腔；光源组件，收容于所述收容腔；干涉片，位于所述光源组件的上方；极光罩，安装于所述基座且位于所述干涉片的上方；至少一投影组件，安装于所述基座；聚光罩，盖设于所述投影组件的上方；电机组件，包括下齿轮及连接所述下齿轮的上齿轮，所述下齿轮与所述干涉片配合，所述上齿轮驱动所述聚光罩旋转。2.如权利要求1所述的动态投影机,其特征在于：所述基座包括收容于所述收容腔的固定座，所述干涉片活动连接于所述固定座的转轴。3.如权利要求2所述的动态投影机,其特征在于：所述固定座包括自其顶面向下凹设形成的腔体以及与所述腔体连通的缺口，所述转轴自所述腔体的底壁向上延伸形成，所述干涉片收容于所述腔体，所述下齿轮凸伸入所述缺口与所述干涉片的齿圈配合。4.如权利要求1所述的动态投影机,其特征在于：所述基座包括与收容腔连通的开口，所述干涉片向上显露于所述开口，所述聚光罩位于所述开口的上方。5.如权利要求4所述的动态投影机,其特征在于：所述基座还包括围绕所述开口设置的导光部，所述导光部包括与所述开口上下连通设置的导光孔，所述极光罩盖设于所述导光孔的上方。6.如权利要求5所述的动态投影机,其特征在于：所述聚光罩包括倾斜设置的透光部以及上下贯穿所述透光部的透光孔，所述导光部向上穿过所述透光孔，所述透光孔的中轴线与所述导光孔的中轴线重合。7.如权利要求6所述的动态投影机,其特征在于：所述聚光罩包括自所述透光部向下延伸形成且收容于所述透光孔的延伸部，所述延伸部包括在水平方向上的宽度自上而下逐渐减小的收容槽，所述导光部收容于所述收容槽。8.如权利要求7所述的动态投影机,其特征在于：所述延伸部与所述导光部的倾斜角度相等。9.如权利要求8所述的动态投影机,其特征在于：所述延伸部包括环绕所涉及导光部设置的齿牙，所述上齿轮与所述齿牙配合。10.如权利要求1-9中任一项所述的动态投影机,其特征在于：所述聚光罩围绕所述极光罩设置，多个所述投影组件环绕所述极光罩设置，所述聚光罩包括朝向所述投影组件设置的多个折射面。

技术总结

本实用新型公开了一种动态投影机,包括：基座，包括收容腔；光源组件，收容于所述收容腔；干涉片，位于所述光源组件的上方；极光罩，安装于所述基座且位于所述干涉片的上方；至少一投影组件，安装于所述基座；聚光罩，盖设于所述投影组件的上方；电机组件，包括下齿轮及连接所述下齿轮的上齿轮，所述下齿轮与所述干涉片配合，所述上齿轮驱动所述聚光罩旋转。所述上齿轮驱动所述聚光罩旋转。所述上齿轮驱动所述聚光罩旋转。