一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质与流程

1.本发明涉及烟叶加工技术领域，特别是涉及一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质。

背景技术：

2.烟叶复烤是指让烟叶与具有一定温度、湿度、压力和流速的热传导介质在相对运动的过程中发生热交换，从而完成烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮等不同过程。烟叶复烤一般采用流水线作业，原烟叶从生产线前端输送至干燥区，干燥区使原烟叶的温度升高水分蒸发，干燥区将原烟叶的含水率调整为8％-10％后将原烟叶输出至冷却区，然后冷却区将烟叶降温为烟叶进入回潮区做准备，回潮区控制烟叶回潮使烟叶的含水率上升到11％-12％。烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮中任意一个过程的温度、湿度和压力发生变化都会影响后续过程，因此烟叶复烤的过程具有非线性、大滞后性和变量间强耦合性的特点，现有技术中依靠人工调控烟叶复烤过程中的温度和湿度等影响因素的方式容易受到外界干扰，且对烟叶成品的含水率的控制不够精准。

技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质，能够实现烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮的自动控制，且针对烟叶的不同状态选择不同的调控方式使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准。
4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种烟叶复烤方法，包括:
5.基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节；
6.基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节；
7.基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，其中，所述当前状态包括合格状态和警戒状态；
8.根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，使所述回潮区之后输出的烟叶的状态为所述合格状态。
9.优选的，所述警戒状态包括轻度警戒状态和高度警戒状态；
10.基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，包括：
11.确定所述实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的绝对值；
12.在所述差值的绝对值小于第一预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述合格状态；
13.在所述差值的绝对值大于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述轻度警戒状态；
14.在所述差值的绝对值大于所述第二预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述
高度警戒状态；
15.根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，包括：
16.在所述烟叶的当前状态为所述轻度警戒状态时，通过比例积分微分的方式调节所述回潮区的高压水泵的工作频率以调节所述回潮区的湿度；
17.在所述烟叶的当前状态为所述高度警戒状态时，通过调节所述回潮区的雾化喷嘴的开启个数调节所述回潮区的湿度。
18.优选的，基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节，包括：
19.基于所述预设理想干燥温度和所述实际干燥温度通过比例积分微分控制器调整所述干燥区的蒸汽阀的开关程度；
20.基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节，包括：
21.基于所述预设理想冷却温度和所述实际冷却温度通过所述比例积分微分控制器调整所述冷却区的蒸汽阀的开关程度。
22.优选的，在基于回潮区的烟叶的实际含水率确定所述回潮区的烟叶的当前状态为不合格状态时，还包括：
23.将所述当前状态为所述不合格状态的烟叶输出至储叶柜中，以便所述储叶柜对所述当前状态为所述不合格状态的烟叶进行相应的处理。
24.优选的，在所述回潮区的烟叶的当前状态为所述合格状态时，还包括：
25.控制打包装置将所述当前状态为所述合格状态的烟叶进行打包装箱。
26.优选的，在基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态之前，还包括：
27.检测所述回潮区在预设时间段内输出的烟叶的含水率的平均值，将所述平均值作为所述回潮区当前输出的烟叶的实际含水率。
28.为解决上述技术问题本发明还提供了一种烟叶复烤系统，包括：
29.干燥区调节单元，用于基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节；
30.冷却区调节单元，用于基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节；
31.烟叶状态确定单元，用于基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，其中，所述当前状态包括合格状态和警戒状态；
32.回潮区调节单元，用于根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，使所述回潮区之后输出的烟叶的状态为所述合格状态。
33.为解决上述技术问题本发明还提供了一种烟叶复烤装置，包括：
34.存储器，用于存储计算机程序；
35.处理器，用于执行所述计算机程序时实现上述烟叶复烤方法的步骤。
36.优选的，还包括设置于回潮区的高压水泵、设置于所述回潮区的雾化喷嘴以及安装于所述雾化喷嘴的进水处的过滤器。
37.为解决上述技术问题本发明还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读
存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述烟叶复烤方法的步骤。
38.本发明提供了一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质，首先基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节完成烟叶干燥的过程；基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节完成烟叶冷却的过程；基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，其中，当前状态包括合格状态和警戒状态，然后根据当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，使回潮区之后输出的烟叶的状态为合格状态。可见，本技术能够实现烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮的自动控制，且针对烟叶的不同状态选择不同的调控方式使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对现有技术和实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明提供的一种烟叶复烤方法的流程图；
41.图2为本发明提供的另一种烟叶复烤方法的流程图；
42.图3为本发明提供的一种烟叶复烤系统的结构示意图；
43.图4为本发明提供的一种烟叶复烤装置的结构示意图。
具体实施方式
44.本发明的核心是提供一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质，能够实现烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮的自动控制，且针对烟叶的不同状态选择不同的调控方式使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准。
45.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参照图1，图1为本发明提供的一种烟叶复烤方法的流程图，该方法包括：
47.s1：基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节；
48.由于烟叶复烤的过程具有非线性、大滞后性和变量间强耦合性的特点，现有技术中通常依靠经验丰富的员工人工去调控烟叶复烤过程中干燥区、冷却区和回潮区的温度和湿度等影响参数，但是这种方式容易受到外界干扰，对员工的技术要求比较高并且对烟叶成品的含水率的控制不够精准。
49.因此，在本技术中依据干燥区、冷却区和回潮区中影响烟叶的含水率的各个参数分别对干燥区、冷却区和回潮区进行自动的负反馈控制。负反馈控制是指将输出量信息与参考输入量信息进行比较，利用二者的偏差对控制对象进行调节的控制过程。
50.具体的，对干燥区进行负反馈控制时，输出量信息即为干燥区的实际干燥温度，参考输入量信息即为干燥区的预设理想干燥温度。其中，预设理想干燥温度可根据输入至干燥区的原烟叶的含水率和干燥区输出的烟叶的实际含水率进行设定，本技术对此不作特别限定，例如，当干燥区的温度为预设理想干燥温度时能够使干燥区的烟叶的含水率达到8％-10％。
51.对干燥区的温度进行负反馈控制的控制过程具体为基于实际干燥温度与预设理想干燥温度之间的差值对干燥区的温度进行负反馈调节。例如，在实际干燥温度高于预设理想干燥温度时控制干燥区中用于烘干的蒸汽阀减小开度，在实际干燥温度低于预设理想干燥温度时控制干燥区中用于烘干的蒸汽阀增大开度，直至实际干燥温度稳定在预设理想干燥温度时蒸汽阀的开关程度停止变化。
52.综上，在本技术中采用负反馈的方式控制干燥区的温度具有控制简单、控制稳定和控制精准的作用，避免出现过度干燥或者烘烤不透的现象，为烟叶后续进行冷却区做准备。
53.s2：基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节；
54.在本技术中，对冷却区进行负反馈控制的控制过程具体为基于实际冷却温度和预设理想冷却温度之间的差值对冷却区的温度进行负反馈控制。其中，预设理想冷却温度可根据实际情况进行设定，本技术对此不作特别限定。
55.在本技术中采用负反馈的方式控制冷却区的温度具有控制简单、控制稳定和控制精准的优点，为烟叶进入回潮区做准备。
56.s3：基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，其中，当前状态包括合格状态和警戒状态；
57.回潮区的主要目的是通过调节泵的高压雾化并结合混合水调节，使冷却区输送过来的烟叶的含水率上升到11％-12％，回潮区的湿度对于烟叶成品的影响很大，回潮区的湿度过高会导致烟叶成品的含水率过高从而导致成品烟叶容易出现霉变的现象，回潮区的湿度过低会导致烟叶成品的含水率太低进行导致烟叶易碎。因此，在本技术中采用多重控制策略对回潮区的湿度进行更加精准地调控。为实现上述目的，首先需要根据回潮区当前输出的烟叶的含水率确定烟叶的当前状态，通过判断回潮区当前输出的烟叶的当前状态来推断回潮区目前的湿度是否合适。具体的，在本实施例中，烟叶的当前状态包括合格状态和警戒状态，警戒状态即表示当前输出的烟叶的含水率不符合规定，可能比较干燥或者比较潮湿。
58.s4：根据烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，使回潮区之后输出的烟叶的状态为合格状态。
59.在本实施例中，当确定回潮区当前输出的烟叶的当前状态之后，根据烟叶的状态的不同选择不同的调控方式。例如，在烟叶的当前状态为警戒状态时，进一步基于烟叶的含水率确定烟叶处于轻微干燥的状态，此时通过增大回潮区的高压水泵的频率使回潮区的湿度逐渐上升以使回潮区之后输出的烟叶的含水率符合标准，调节过程虽然比较慢但是调节精准；当进一步基于烟叶的含水率确定烟叶处于中度干燥时，此时增加回潮区的雾化喷嘴的开启个数快速将回潮区的湿度增大以使回潮区之后输出的烟叶的含水率符合标准，调节
过程虽然不是非常准确但是调节速度快，避免造成烟叶大量不合格。本实施例的重点在于根据烟叶的当前状态选择最合适的调控方式调节回潮区的湿度，例如选择调节速度快的调控方式或者选择调节精准的调控方式，提高对烟叶成品的含水率的控制能力，提升烟叶质量的合格率，提升烟叶复烤的经济效益。
60.综上，本发明提供了一种烟叶复烤方法，首先基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节完成烟叶干燥的过程；基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节完成烟叶冷却的过程；基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，其中，当前状态包括合格状态和警戒状态，然后根据当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，使回潮区之后输出的烟叶的状态为合格状态。可见，本技术能够实现烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮的自动控制，且针对烟叶的不同状态选择不同的调控方式使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准，提高对烟叶成品的含水率的控制能力，提升烟叶质量的合格率，提升烟叶复烤的经济效益。
61.在上述实施例的基础上：
62.作为一种优选的实施例，警戒状态包括轻度警戒状态和高度警戒状态；
63.基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，包括：
64.确定实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的绝对值；
65.在差值的绝对值小于第一预设阈值时，确定烟叶的当前状态为合格状态；
66.在差值的绝对值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，确定烟叶的当前状态为轻度警戒状态；
67.在差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定烟叶的当前状态为高度警戒状态；
68.根据烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，包括：
69.在烟叶的当前状态为轻度警戒状态时，通过比例积分微分的方式调节回潮区的高压水泵的工作频率以调节回潮区的湿度；
70.在烟叶的当前状态为高度警戒状态时，通过调节回潮区的雾化喷嘴的开启个数调节回潮区的湿度。
71.在本实施例中为了进一步提高烟叶的含水率的控制精度，将烟叶的当前状态进一步划分为轻度警戒状态和高度警戒状态，针对轻度警戒状态和高度警戒状态选择不同的调控方式。
72.首先，确定烟叶的实际含水率与回潮区输出的烟叶成品的理想回潮区含水率之间的差值的绝对值，该绝对值的大小反映的烟叶的实际含水率与回潮区输出的烟叶成品的理想回潮区含水率的偏差的大小。当差值的绝对值小于第一预设阈值时，证明实际值与理想值之间比较接近，此时确定烟叶的当前状态为合格状态；当差值的绝对值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，证明实际值与理想值之间有程度较小的偏差，此时确定烟叶的当前状态为轻度警戒状态，至于此时烟叶是偏干还是偏湿可根据差值的正负来判断，本技术对此不作特别限定；当差值的绝对值大于第二预设阈值时，证明实际值与理想值之间偏差较大，此时确定烟叶的当前状态为高度警戒状态。
73.请参照图2，图2为本发明提供的另一种烟叶复烤方法的流程图。在确定烟叶的当前状态为轻度警戒状态时，可以选择虽然调节速度比较慢但是调节精准的当时对回潮区的
湿度进行调控，具体的，在本实施例中选择以比例积分微分的方式调节回潮区的高压水泵的工作频率的方式来调节回潮区的湿度。高压水泵的工作频率调高该是调低取决于烟叶的实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的正负情况。
74.在确定烟叶的当前状态为高度警戒状态时，可以选择调节速度比较快的方式对回潮区的湿度进行调控，具体的，在本实施例中选择调节回潮区的雾化喷嘴的开启个数以调节回潮区的湿度。雾化喷嘴开启的个数增加或者减少取决于烟叶的实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的正负情况。
75.综上，在本实施例中将烟叶的当前状态进一步划分为轻度警戒状态和高度警戒状态，针对轻度警戒状态和高度警戒状态选择不同的调控方式，使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准，提高对烟叶成品的含水率的控制能力，提升烟叶质量的合格率，提升烟叶复烤的经济效益。
76.作为一种优选的实施例，基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节，包括：
77.基于预设理想干燥温度和实际干燥温度通过比例积分微分控制器调整干燥区的蒸汽阀的开关程度；
78.基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节，包括：
79.基于预设理想冷却温度和实际冷却温度通过比例积分微分控制器调整冷却区的蒸汽阀的开关程度。
80.在本实施例中，对干燥区的温度进行负反馈调节具体是采用基于预设理想干燥温度和实际干燥温度以比例积分微分的方式调节干燥区的蒸汽阀的开关程度实现的。对冷却区的温度进行负反馈调节具体是采用基于预设理想冷却温度和实际冷却温度以比例积分微分的方式调节冷却区的蒸汽阀的开关程度实现的。比例积分微分控制具有控制方法简单、鲁棒性好和可靠性高的优点，将其应用于烟叶复烤过程可以使得对烟叶成品的含水率的控制更加精准，提高对烟叶成品的含水率的控制能力，提升烟叶质量的合格率，提升烟叶复烤的经济效益。
81.此外，比例积分微分控制之前对比例积分微分的参数的整定过程本技术对此不作特别限定，可根据烟叶来料的物理特性、烟叶来料的化学特性和烟叶流量等参数对比例积分微分的参数进行整定。
82.作为一种优选的实施例，在基于回潮区的烟叶的实际含水率确定回潮区的烟叶的当前状态为不合格状态时，还包括：
83.将当前状态为不合格状态的烟叶输出至储叶柜中，以便储叶柜对当前状态为不合格状态的烟叶进行相应的处理。
84.请参照图2，图2为本发明提供的另一种烟叶复烤方法的流程图。在本实施例中，当回潮区输出的烟叶的实际含水率过高或过低时，例如当烟叶的实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的绝对值大于第三预设阈值时，确定回潮区目前输出的烟叶为不合格状态，其中，第三预设阈值大于第二预设阈值。当确定回潮区目前输出的烟叶为不合格状态及不在客户要求加工的合格范围内时需要将不合格状态的烟叶输出至储叶柜中，储叶柜可以对不合格状态的烟叶做进一步处理，实现对烟叶干燥、冷却、回潮及不合格处理的自动化控
制。
85.作为一种优选的实施例，在回潮区的烟叶的当前状态为合格状态时，还包括：
86.控制打包装置将当前状态为合格状态的烟叶进行打包装箱。
87.请参照图2，图2为本发明提供的另一种烟叶复烤方法的流程图。在本实施例中，当确定回潮区的烟叶的当前状态为合格状态时证明回潮区之后输出的烟叶的含水率在客户要求的合格范围内，因此可以将回潮区输出的烟叶进行打包装箱，实现烟叶干燥、冷却、回潮和打包装箱的全自动化过程。
88.作为一种优选的实施例，在基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态之前，还包括：
89.检测回潮区在预设时间段内输出的烟叶的含水率的平均值，将平均值作为回潮区当前输出的烟叶的实际含水率。
90.为了确保对对烟叶的当前状态判断的准确性，在本实施例中，在基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态之前，首先检测回潮区在预设时间段内输出的烟叶的含水率的平均值，然后将该平均值作为回潮区当前输出的烟叶的实际含水率，能够降低由于水分检测装置异常引起的异常值的影响，保证对烟叶成品的含水率的控制更加精准，提高对烟叶成品的含水率的控制能力，提升烟叶质量的合格率，提升烟叶复烤的经济效益。
91.请参照图3，图3为本发明提供的一种烟叶复烤系统的结构示意图，该烟叶复烤系统包括：
92.干燥区调节单元1，用于基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节；
93.冷却区调节单元2，用于基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节；
94.烟叶状态确定单元3，用于基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，其中，当前状态包括合格状态和警戒状态；
95.回潮区调节单元4，用于根据烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，使回潮区之后输出的烟叶的状态为合格状态。
96.对于本发明提供的一种烟叶复烤系统的相关介绍请参照上述烟叶复烤方法的实施例，在此不做赘述。
97.在上述实施例的基础上：
98.作为一种优选的实施例，警戒状态包括轻度警戒状态和高度警戒状态；
99.烟叶状态确定单元3包括：
100.确定单元，用于确定实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的绝对值；
101.合格状态确定单元，用于在差值的绝对值小于第一预设阈值时，确定烟叶的当前状态为合格状态；
102.轻度警戒状态确定单元，用于在差值的绝对值大于第一预设阈值且小于第二预设阈值时，确定烟叶的当前状态为轻度警戒状态；
103.高度警戒状态确定单元，用于在差值的绝对值大于第二预设阈值时，确定烟叶的当前状态为高度警戒状态；
104.回潮区调节单元4包括：
105.轻度警戒调节单元，用于在烟叶的当前状态为轻度警戒状态时，通过比例积分微分的方式调节回潮区的高压水泵的工作频率以调节回潮区的湿度；
106.高度警戒调节单元，用于在烟叶的当前状态为高度警戒状态时，通过调节回潮区的雾化喷嘴的开启个数调节回潮区的湿度。
107.作为一种优选的实施例，干燥区调节单元1具体用于：
108.基于预设理想干燥温度和实际干燥温度通过比例积分微分控制器调整干燥区的蒸汽阀的开关程度；
109.冷却区调节单元2具体用于：
110.基于预设理想冷却温度和实际冷却温度通过比例积分微分控制器调整冷却区的蒸汽阀的开关程度。
111.作为一种优选的实施例，还包括：
112.不合格处理单元，用于在基于回潮区的烟叶的实际含水率确定回潮区的烟叶的当前状态为不合格状态时，将当前状态为不合格状态的烟叶输出至储叶柜中，以便储叶柜对当前状态为不合格状态的烟叶进行相应的处理。
113.作为一种优选的实施例，还包括：
114.合格处理单元，用于在回潮区的烟叶的当前状态为合格状态时控制打包装置将当前状态为合格状态的烟叶进行打包装箱。
115.作为一种优选的实施例，还包括：
116.实际含水率确定单元，用于在基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态之前，检测回潮区在预设时间段内输出的烟叶的含水率的平均值，将平均值作为回潮区当前输出的烟叶的实际含水率。
117.请参照图4，图4为本发明提供的一种烟叶复烤装置的结构示意图，该装置包括：
118.存储器5，用于存储计算机程序；
119.处理器6，用于执行计算机程序时实现上述烟叶复烤方法的步骤。
120.对于本发明提供的一种烟叶复烤装置的相关介绍请参照上述烟叶复烤方法的实施例，在此不做赘述。
121.在上述实施例的基础上：
122.作为一种优选的实施例，还包括设置于回潮区的高压水泵、设置于回潮区的雾化喷嘴以及安装于雾化喷嘴的进水处的过滤器。
123.在本实施例中，针对烟叶复烤过程中容易出现的雾化喷嘴堵塞的问题，在雾化喷嘴的进水出加装了过滤器，对于过滤器的具体型号本技术对此不作特别限定。
124.本发明还提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述烟叶复烤方法的步骤。
125.对于本发明提供的一种计算机可读存储介质的相关介绍请参照上述烟叶复烤方法的实施例，在此不做赘述。
126.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说
明即可。
127.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种烟叶复烤方法，其特征在于，包括:基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节；基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节；基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，其中，所述当前状态包括合格状态和警戒状态；根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，使所述回潮区之后输出的烟叶的状态为所述合格状态。2.如权利要求1所述的烟叶复烤方法，其特征在于，所述警戒状态包括轻度警戒状态和高度警戒状态；基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，包括：确定所述实际含水率与理想回潮区含水率之间的差值的绝对值；在所述差值的绝对值小于第一预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述合格状态；在所述差值的绝对值大于所述第一预设阈值且小于第二预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述轻度警戒状态；在所述差值的绝对值大于所述第二预设阈值时，确定所述烟叶的当前状态为所述高度警戒状态；根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，包括：在所述烟叶的当前状态为所述轻度警戒状态时，通过比例积分微分的方式调节所述回潮区的高压水泵的工作频率以调节所述回潮区的湿度；在所述烟叶的当前状态为所述高度警戒状态时，通过调节所述回潮区的雾化喷嘴的开启个数调节所述回潮区的湿度。3.如权利要求1所述的烟叶复烤方法，其特征在于，基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节，包括：基于所述预设理想干燥温度和所述实际干燥温度通过比例积分微分控制器调整所述干燥区的蒸汽阀的开关程度；基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节，包括：基于所述预设理想冷却温度和所述实际冷却温度通过所述比例积分微分控制器调整所述冷却区的蒸汽阀的开关程度。4.如权利要求1所述的烟叶复烤方法，其特征在于，在基于回潮区的烟叶的实际含水率确定所述回潮区的烟叶的当前状态为不合格状态时，还包括：将所述当前状态为所述不合格状态的烟叶输出至储叶柜中，以便所述储叶柜对所述当前状态为所述不合格状态的烟叶进行相应的处理。5.如权利要求1所述的烟叶复烤方法，其特征在于，在所述回潮区的烟叶的当前状态为所述合格状态时，还包括：控制打包装置将所述当前状态为所述合格状态的烟叶进行打包装箱。
6.如权利要求1至5任一项所述的烟叶复烤方法，其特征在于，在基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态之前，还包括：检测所述回潮区在预设时间段内输出的烟叶的含水率的平均值，将所述平均值作为所述回潮区当前输出的烟叶的实际含水率。7.一种烟叶复烤系统，其特征在于，包括：干燥区调节单元，用于基于干燥区的预设理想干燥温度和所述干燥区的实际干燥温度对所述干燥区的温度进行负反馈调节；冷却区调节单元，用于基于所述冷却区的预设理想冷却温度和所述冷却区的实际冷却温度对所述冷却区的温度进行负反馈调节；烟叶状态确定单元，用于基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定所述烟叶的当前状态，其中，所述当前状态包括合格状态和警戒状态；回潮区调节单元，用于根据所述烟叶的当前状态选择对应的调控方式调节所述回潮区的湿度，使所述回潮区之后输出的烟叶的状态为所述合格状态。8.一种烟叶复烤装置，其特征在于，包括：存储器，用于存储计算机程序；处理器，用于执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6任一项所述烟叶复烤方法的步骤。9.如权利要求8所述的烟叶复烤装置，其特征在于，还包括设置于回潮区的高压水泵、设置于所述回潮区的雾化喷嘴以及安装于所述雾化喷嘴的进水处的过滤器。10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述的烟叶复烤方法的步骤。

技术总结

本发明公开了一种烟叶复烤方法、系统、装置及计算机可读存储介质，涉及烟叶加工领域。基于干燥区的预设理想干燥温度和干燥区的实际干燥温度对干燥区的温度进行负反馈调节完成烟叶干燥的过程；基于冷却区的预设理想冷却温度和冷却区的实际冷却温度对冷却区的温度进行负反馈调节完成烟叶冷却的过程；基于回潮区当前输出的烟叶的实际含水率确定烟叶的当前状态，然后根据当前状态选择对应的调控方式调节回潮区的湿度，使回潮区之后输出的烟叶的状态为合格状态。可见，本申请能够实现烟叶干燥、烟叶冷却和烟叶回潮的自动控制，且针对烟叶的不同状态选择不同的调控方式使对烟叶成品的含水率的控制更加精准。品的含水率的控制更加精准。品的含水率的控制更加精准。