使用范围：适用于工业建筑中各种预制钢筋混凝土吊车梁的安装工程。
4.11.1工程概况
(略)。
4.11.2施工准备
监理要点：
1．施工方案审核
核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
2．材料检验
⑴预制吊车梁：采用预制厂生产或现场预制吊车梁，外观质量不应严重缺陷、不宜一般缺陷(缺陷分类见表
4.5-6的规定)，外观尺寸偏差应符合表4.10-1的规定。构件不应影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏
差。
1) 外观检查：构件类型、尺寸、外观质量等。
2) 书面检验：预制厂生产构件检查构件出厂合格证及其他质量证明文件；现场预制构件检查水泥、钢筋等原
材料的出厂合格证、出厂检验报告、复验报告和混凝土试块检测报告等。检验数量：全数检查。
⑵水泥：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
⑶砂：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
⑷石子：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
⑸钢筋、型钢：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
⑹电焊条：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
3．机具设备检查
检查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。
4．作业条件检查
⑴技术准备
1) 施工前，施工单位测量人员应复核建筑物的测量控制点坐标、高程。
2) 施工单位应做好施工技术交底工作，书面技术交底资料。
⑵其他
1) 柱子安装后，二次灌浆的混凝土强度应达到70%以上。
2) 预制吊车梁应运至现场，并施工方案要求的位置进行堆放。吊车梁的强度达到设计和施工规范规定，方可
进行吊装。
3) 安装设备行驶场地、道路应平整、坚实。
4.11.3施工过程
1．施工操作要点
⑴施工程序：弹线→吊车梁吊装→校正→固定。
⑵弹线：在吊车梁顶面、底面弹好中心线。
⑶吊车梁吊装
1) 吊车梁安装必须在柱杯口二次灌浆的混凝土强度达到70%后和屋盖吊装前进行。在特殊情况下，亦可在屋盖
吊装后或与屋盖同步进行。根据吊车梁的重量采用履带式起重机或轮胎式(或汽车式) 起重机进行吊装，
如屋盖已吊装完，可用短臂杆起重机或桅杆吊装。
2) 吊车梁的现场堆放位置应布置在靠近安装位置，使吊车梁的中心对准安装中心。吊车梁安装顺序一般从柱
一端向另一端顺序推进，也可从中间向两端推进。
3) 吊车梁的绑扎一般绑扎两点。梁上设有吊环的，可用吊索直接钩住吊环起吊。重量5t以上的吊车梁可用卡
环与吊环、吊索相互连接在一起起吊；梁上未设预埋件吊环的，可在两端用轻便吊索配合卡环绕吊车梁下
绑扎。
4) 安装时用起重机将吊车梁缓慢吊起，至设计位置离支承面10cm时，用人力扶正，使梁中心线与支承面中心
线(或相邻已安吊车梁中心线)对准，并使两端搁置程度相等，然后缓慢落下，如偏差，用撬棍拨正，如支
座不平，用斜铁片垫平，即可脱钩。
⑷校正：吊车梁校正应在梁全部安装完毕、屋面构件校正和最后固定后进行。校正内容包括中心线位移、轴线
间距(即跨距)、标高、垂直度。
⑸固定：吊车梁校正完毕，应立即将吊车梁与柱牛腿上的埋设件及斜垫板焊接固定，在梁柱接头处支侧模，浇
筑细石混凝土并养护。
2．监理要点
⑴巡视检查吊装工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。吊车梁安装
⑵危险性较大的构件吊装过程需实行旁站监理，重点检查吊装、就位和固定方法等，并做好旁站监理记录。
4.11.4分项工程检验批验收
1．验收程序和组织
同“3.1 基坑(槽)人工挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。
2．检验标准
同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
3．工程资料
同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
4.11.5成品保护
巡视检查要点：
⑴吊车梁在吊运和堆放时，吊点和垫木支放位置应符合设计和规范的要求。
⑵T形吊车梁在端头绑扎起吊时，应在吊索与梁棱角之间垫以木板、麻袋片或废轮胎块护角，以
防卡伤或损坏
梁边角。
⑶吊车梁起吊安装时，混凝土应达到设计和施工规范规定的强度等级，并防止碰撞。
4.11.6安全管理
巡视检查要点：
⑴高度大的吊车梁就位后，应尽快校正固定；在刮大风天气，应对未最后固定的吊车梁用8号钢丝与柱绑扎在
一起固定，以保持稳定。
⑵其他：同“4.10预制柱安装监理实施细则”中相关部分内容。
4.11.7相关标准
⑴《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300) 。
⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204) 。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议