一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机的制作方法

1.本实用新型涉及芋圆机技术领域，具体为一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机。

背景技术：

2.芋圆是一道著名的闽南小吃，属于福建和台湾地区的传统甜点。其由香芋、红薯、紫薯、木薯粉等材料制作而成，具有多个品种和做法，现有的芋圆机，条状物料通过输送装置输送至过筛装置处，在输送过程中通过切割装置将条状物料切割成小块状物料。由于番薯圆和芋圆本身的特质，在输送过程中容易黏连在输送带上，破坏芋圆外观，而现有的芋圆机通过从输送带表面上方撒粉来防止黏连，对粉料的消耗量大，容易造成撒粉不均匀，而且需要专用的筛分机构对碎小的原料进行筛分，实用性有待提高，为此，我们提出一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，结构简单，设计合理，提高了成品质量，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，包括支撑台、输送组件和切割组件；
5.支撑台：其下端设有底撑板，底撑板的上表面设有接料组件，支撑台的上表面左端通过固定座固定连接有推料组件；
6.输送组件：包括立板一、环形条和转辊一，所述立板一对称设置于支撑台的上表面前后两端，纵向对应的两个立板一之间转动连接有转辊一，两个转辊一之间通过均匀分布的环形条传动连接，左端前侧的立板一上端设有电机二，左侧的转辊一前端与电机二的输出轴后端固定连接，电机二的输入端与支撑台上表面设置的单片机输出端固定连接；
7.切割组件：设置于左侧的两个立板一上表面，切割组件与推料组件配合设置，结构简单，设计合理，既能够对芋圆进行输送，也能够对芋圆碎块进行筛分，避免芋圆与外部机构粘连导致表面破损，提高了成品质量。
8.进一步的，所述输送组件还包括立板二和转辊二，所述立板二对称设置于支撑台的上表面前后两端，两个立板二之间转动连接有转辊二，转辊二与环形条的下端中部配合设置，改变环形条的运动轨迹，使环形条能够粘附粉料。
9.进一步的，所述推料组件包括料筒、电机一、螺旋推料杆和挤出机头，所述料筒通过固定座设置于支撑台的上表面左端，料筒的左侧壁设有电机一，电机一的输出轴右端设有螺旋推料杆，螺旋推料杆的螺旋片与料筒的内壁转动连接，料筒的右端设有挤出机头，挤出机头的右侧板设有成型孔，电机一的输入端电连接单片机的输出端，对芋圆原料进行推送挤出。
10.进一步的，所述接料组件包括电动推杆一和储粉箱，所述电动推杆一设置于底撑
板的上表面右端，电动推杆一的上端设有储粉箱，储粉箱穿过支撑台上表面右端设置的矩形通孔，储粉箱与环形条竖向位置对应，电动推杆一的输入端电连接单片机的输出端，便于环形条的下端外表面粘附粉料，避免与切割成型的芋圆粘连。
11.进一步的，所述接料组件还包括伸缩柱，所述伸缩柱对称设置于底撑板的上表面和储粉箱的下表面之间，提高储粉箱升降时的稳定性。
12.进一步的，所述切割组件包括龙门架、电动推杆二和切刀，所述龙门架的下端分别与左侧的两个立板一上端固定连接，龙门架的水平板体下表面设有电动推杆二，电动推杆二的下端设有切刀，切刀与挤出机头的成型孔配合设置，电动推杆二的输入端电连接单片机的输出端，对挤出的芋圆进行切割成型。
13.进一步的，还包括导料板，所述导料板设置于后侧的两个立板一之间，导料板与环形条配合设置，对成型的芋圆向外导出。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本具有自动输送及筛选机构的芋圆机，具有以下好处：
15.被切割后的芋圆掉落在相邻的环形条之间，环形条在经过转辊二的外表面下端时与储粉箱内部的粉料接触，从而避免与芋圆的外表面粘结，部分未成形的碎块则透过两个环形条的缝隙掉落在储粉箱的内部，完整的芋圆在相邻的两个环形条输送下通过导料板向外部导出，该具有自动输送及筛选机构的芋圆机，结构简单，设计合理，既能够对芋圆进行输送，也能够对芋圆碎块进行筛分，避免芋圆与外部机构粘连导致表面破损，提高了成品质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1支撑台、2底撑板、3推料组件、31料筒、32电机一、33螺旋推料杆、34挤出机头、4输送组件、41立板一、42环形条、43立板二、44转辊二、45转辊一、5接料组件、51电动推杆一、52伸缩柱、53储粉箱、6导料板、7电机二、8单片机、9切割组件、91龙门架、92电动推杆二、93切刀。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，包括支撑台1、输送组件4和切割组件9；
20.支撑台1：其下端设有底撑板2，底撑板2的上表面设有接料组件5，接料组件5包括电动推杆一51和储粉箱53，电动推杆一51设置于底撑板2的上表面右端，电动推杆一51的上端设有储粉箱53，储粉箱53穿过支撑台1上表面右端设置的矩形通孔，储粉箱53与环形条42竖向位置对应，电动推杆一51的输入端电连接单片机8的输出端，将储粉箱53内部添加粉料，通过单片机8启动电动推杆一51，电动推杆一51的推杆推动储粉箱53向上移动，便于环
形条42的下端外表面粘附粉料，避免与切割成型的芋圆粘连，接料组件5还包括伸缩柱52，伸缩柱52对称设置于底撑板2的上表面和储粉箱53的下表面之间，提高储粉箱53升降时的稳定性，支撑台1的上表面左端通过固定座固定连接有推料组件3，推料组件3包括料筒31、电机一32、螺旋推料杆33和挤出机头34，料筒31通过固定座设置于支撑台1的上表面左端，料筒31的左侧壁设有电机一32，电机一32的输出轴右端设有螺旋推料杆33，螺旋推料杆33的螺旋片与料筒31的内壁转动连接，料筒31的右端设有挤出机头34，挤出机头34的右侧板设有成型孔，电机一32的输入端电连接单片机8的输出端，电机一32的输出轴带动螺旋推料杆33转动，螺旋推料杆33将芋圆原料向右侧挤压输送，芋圆原料经过挤出机头34的成型孔后被挤出呈长条状，对芋圆原料进行推送挤出。
21.输送组件4：包括立板一41、环形条42和转辊一45，立板一41对称设置于支撑台1的上表面前后两端，纵向对应的两个立板一41之间转动连接有转辊一45，两个转辊一45之间通过均匀分布的环形条42传动连接，左端前侧的立板一41上端设有电机二7，左侧的转辊一45前端与电机二7的输出轴后端固定连接，电机二7的输入端与支撑台1上表面设置的单片机8输出端固定连接，输送组件4还包括立板二43和转辊二44，立板二43对称设置于支撑台1的上表面前后两端，两个立板二43之间转动连接有转辊二44，转辊二44与环形条42的下端中部配合设置，改变环形条42的运动轨迹，使环形条42能够粘附粉料，被切割后的芋圆掉落在相邻的环形条42之间，环形条42在经过转辊二44的外表面下端时与储粉箱53内部的粉料接触，从而避免与芋圆的外表面粘结，部分未成形的碎块则透过两个环形条42的缝隙掉落在储粉箱53的内部，完整的芋圆在相邻的两个环形条42输送下通过导料板6向外部导出，环形条42既能够对芋圆进行输送，也能够对芋圆碎块进行筛分。
22.切割组件9：设置于左侧的两个立板一41上表面，切割组件9与推料组件3配合设置，切割组件9包括龙门架91、电动推杆二92和切刀93，龙门架91的下端分别与左侧的两个立板一41上端固定连接，龙门架91的水平板体下表面设有电动推杆二92，电动推杆二92的下端设有切刀93，切刀93与挤出机头34的成型孔配合设置，电动推杆二92的输入端电连接单片机8的输出端，单片机8控制电动推杆二92的推杆往复运动，电动推杆二92的推杆对条状的芋圆进行切割，对挤出的芋圆进行切割成型。
23.其中：还包括导料板6，导料板6设置于后侧的两个立板一41之间，导料板6与环形条42配合设置，对成型的芋圆向外导出。
24.本实用新型提供的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机的工作原理如下：
25.将芋圆原料从料筒31左端设置的进料斗投入料筒31内部，将储粉箱53内部添加粉料，通过单片机8启动电动推杆一51，电动推杆一51的推杆推动储粉箱53向上移动，伸缩柱52提高储粉箱53升降时的稳定性，通过单片机8分别启动电机一32、电机二7和电动推杆二92，电机一32的输出轴带动螺旋推料杆33转动，螺旋推料杆33将芋圆原料向右侧挤压输送，芋圆原料经过挤出机头34的成型孔后被挤出呈长条状，单片机8控制电动推杆二92的推杆往复运动，电动推杆二92的推杆对条状的芋圆进行切割，被切割后的芋圆掉落在相邻的环形条42之间，环形条42在经过转辊二44的外表面下端时与储粉箱53内部的粉料接触，从而避免与芋圆的外表面粘结，部分未成形的碎块则透过两个环形条42的缝隙掉落在储粉箱53的内部，完整的芋圆在相邻的两个环形条42输送下通过导料板6向外部导出，环形条42既能够对芋圆进行输送，也能够对芋圆碎块进行筛分。
26.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一32、电动推杆一51、电机二7和电动推杆二92可根据实际应用场景自由配置，电机一32建议选用立式齿轮减速马达，电动推杆二92可选用wdtp型微型电动推杆，单片机8控制电机一32、电动推杆一51、电机二7和电动推杆二92工作采用现有技术中常用的方法。
27.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：包括支撑台(1)、输送组件(4)和切割组件(9)；支撑台(1)：其下端设有底撑板(2)，底撑板(2)的上表面设有接料组件(5)，支撑台(1)的上表面左端通过固定座固定连接有推料组件(3)；输送组件(4)：包括立板一(41)、环形条(42)和转辊一(45)，所述立板一(41)对称设置于支撑台(1)的上表面前后两端，纵向对应的两个立板一(41)之间转动连接有转辊一(45)，两个转辊一(45)之间通过均匀分布的环形条(42)传动连接，左端前侧的立板一(41)上端设有电机二(7)，左侧的转辊一(45)前端与电机二(7)的输出轴后端固定连接，电机二(7)的输入端与支撑台(1)上表面设置的单片机(8)输出端固定连接；切割组件(9)：设置于左侧的两个立板一(41)上表面，切割组件(9)与推料组件(3)配合设置。2.根据权利要求1所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：所述输送组件(4)还包括立板二(43)和转辊二(44)，所述立板二(43)对称设置于支撑台(1)的上表面前后两端，两个立板二(43)之间转动连接有转辊二(44)，转辊二(44)与环形条(42)的下端中部配合设置。3.根据权利要求1所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：所述推料组件(3)包括料筒(31)、电机一(32)、螺旋推料杆(33)和挤出机头(34)，所述料筒(31)通过固定座设置于支撑台(1)的上表面左端，料筒(31)的左侧壁设有电机一(32)，电机一(32)的输出轴右端设有螺旋推料杆(33)，螺旋推料杆(33)的螺旋片与料筒(31)的内壁转动连接，料筒(31)的右端设有挤出机头(34)，挤出机头(34)的右侧板设有成型孔，电机一(32)的输入端电连接单片机(8)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：所述接料组件(5)包括电动推杆一(51)和储粉箱(53)，所述电动推杆一(51)设置于底撑板(2)的上表面右端，电动推杆一(51)的上端设有储粉箱(53)，储粉箱(53)穿过支撑台(1)上表面右端设置的矩形通孔，储粉箱(53)与环形条(42)竖向位置对应，电动推杆一(51)的输入端电连接单片机(8)的输出端。5.根据权利要求4所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：所述接料组件(5)还包括伸缩柱(52)，所述伸缩柱(52)对称设置于底撑板(2)的上表面和储粉箱(53)的下表面之间。6.根据权利要求3所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：所述切割组件(9)包括龙门架(91)、电动推杆二(92)和切刀(93)，所述龙门架(91)的下端分别与左侧的两个立板一(41)上端固定连接，龙门架(91)的水平板体下表面设有电动推杆二(92)，电动推杆二(92)的下端设有切刀(93)，切刀(93)与挤出机头(34)的成型孔配合设置，电动推杆二(92)的输入端电连接单片机(8)的输出端。7.根据权利要求1所述的一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，其特征在于：还包括导料板(6)，所述导料板(6)设置于后侧的两个立板一(41)之间，导料板(6)与环形条(42)配合设置。

技术总结

本实用新型公开了一种具有自动输送及筛选机构的芋圆机，包括支撑台、输送组件和切割组件；支撑台：其下端设有底撑板，底撑板的上表面设有接料组件，支撑台的上表面左端通过固定座固定连接有推料组件；输送组件：包括立板一、环形条和转辊一，所述立板一对称设置于支撑台的上表面前后两端，纵向对应的两个立板一之间转动连接有转辊一，两个转辊一之间通过均匀分布的环形条传动连接，左端前侧的立板一上端设有电机二，左侧的转辊一前端与电机二的输出轴后端固定连接，电机二的输入端与支撑台上表面设置的单片机输出端固定连接；切割组件：设置于左侧的两个立板一上表面，该具有自动输送及筛选机构的芋圆机，设计合理，提高了成品质量。提高了成品质量。提高了成品质量。