实验内容：
（1） 织物组织认识
实验目的：在织物染整加工和研究过程中，常需对纺织品结构和织物组织有所了解，以便正确地制定研究方案和加工工艺。通过实验使学生认识常用织物的种类；掌握梭织物密度、针织物密度的测试方法；纱线线密度的测试方法；单位面积织物重量的测试方法。
一、织物组织认识
对给定的几种织物认识其织物组织；了解其织物风格特点。
平纹织物风格特点：
（1）纱线在织物中交织最频繁，组织点最多
（2）织物结构简单
（3）织物平整挺括、坚牢、耐穿、耐用。
斜纹织物风格特点：
（1）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物坚牢度不如平纹织物。
（2）在纱线粗细度和织物密度相同时，斜纹织物较平纹织物手感柔软。
（3）斜纹织物可以织成紧度较大的织物。
（4）织物表面有经（纬）浮线构成的斜向织纹。
缎纹织物风格特点：
（1）布面平滑匀整，富有光泽。
（2）质地柔软，有豪华感。
（3）坚牢度不及斜纹、平纹，易勾丝。
经编织物风格特点：
（1）经编织物织物卷边性好于纬编织物，基本不卷边。
（2）没有脱散现象。不易折皱。
（3）受力变形性介于梭织物和纬编织物之间。
纬编织物风格特点：
（1）纬编平针组织在织物的两面具有不同的外观。不易折皱。
（2）横向延伸度近似纵向延伸度的2倍。
（3）边缘具有显著的卷边现象。
（4）具有脱散性。
缎纹织物二、梭织物密度的测定
2.1实验仪器及织物
织物分析镜（或移动式密度镜）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米；分析针
实验步骤
（1） 移动式密度镜，内装有5-20倍的低倍放大镜，可借助螺杆在刻度尺的基座上移动，以满足最小测量距离的要求。放大镜中有标志线，随同放大镜移动时通过放大镜可看见标志线的各种类型装置都可以使用。
（2）将织物摊平，把织物分析镜放在上面，哪一个系统的纱线被计数，密度镜的刻度尺就平行于另一个系统纱线，转动螺杆在规定的测量距离内计数纱线根数。
（3）将得到的数据转换成10cm长度内包含的根数。
即：（测量值/刻度尺长度）×10 = ？（根/10cm）
注：1、密度计算结果精确至0.1根/10cm。
2、当织物由纱线间隔稀密不同的大面积图案组成时，则测定并计数各个区域内的密度值。
三、针织物密度分析
针织物密度分析有两种方法，一种是采用空框塑料板分析；一种是采用直尺和分析镜进行分析。本实验采用后者。
3.1实验仪器及织物
织物分析镜（或移动式密度镜）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米；分析针；针织物
3.2分析方法
3.2.1实验步骤
（1）将试样放在实验台上，必须使试样平整无折痕或保持不变形，并保持它处在松弛状态，无拉伸。
（2）在待测织物上选取15×15cm测试区，测试区离布边不小于5cm，若织物有装饰花纹应避开。
（3）用直尺量取10cm长度（精确至0.5mm），将起始量点和最终量点用细尖笔作记号。
（4）将分析镜放试样上，使其一边与线圈横列平行，沿线圈横列方向，数取10cm以内的横列线圈数（S1），读数精确到0.5个线圈。在织物不同位置上共测量4次。
（5）重复3.2.1（3）、3.2.1（4）对线圈纵列方向进行同样量取和计数，得到纵列线圈数（S2） 。
3.2.2数据处理
将得到的四次测量值分别计算横列、纵列的线圈密度算术平均值（圈数/10cm）
线圈密度 = S1×S2
共计算四次的算术平均值。或分别分别计算四次测量值横列、纵列的线圈密度算术平均值（圈数/10cm），再相乘。最后计算结果保留到0.5个线圈。
四、梭织物单位面积质量的测定
单位面积质量是指单位面积织物内所包含的水量和非纤维物质在内的织物单位质量。
4.1实验仪器及织物
天平（精确度为0.001g）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米；取样器；梭织物；标准温湿度干燥器
4.2实验步骤
（1）选取试样平整无折痕部分，用取样器裁剪有代表性的样品3块。或用直尺量取10×10cm的方形试样（精确至0.5mm）。
（2）将试样放入标准温湿度干燥器内，平衡至少24h。
（3）将试样称重，精确度为0.001g 。
4.3数据处理
织物单位面积质量（g/m2） = 试样质量（g）×100
将计算的三块织物单位面积质量取算术平均值。
五、梭织物拆下纱线线密度的测定
5.1实验原理
从长方形的织物试样中拆下纱线，测定其中一部分纱线的伸直长度，再对在经实验用标准大气调湿后的试样称重，根据质量和伸直长度的总和，计算线密度。
5.2实验仪器及织物
天平（精确度为0.001g）；钢尺：5-15cm，分度值为毫米； 坯梭织物；标准温湿度干燥器
5.3实验步骤
（1）选取试样平整无折痕部分，用直尺量取10×10cm有代表性的方形试样2块（精确至0.5mm）。
（2）从每一块试样中拆下至少经纱40根，纬纱50根。
（3）分别量取10根经纱和10根纬纱的长度，精确至0.5mm。
（4）将量取长度的经纱和纬纱分别放回原拆下的纱线中，放入标准温湿度干燥器调湿后称重，精确至0.001g。
5.3数据处理
纱线质量（g）
经调湿的纱线线密度 （tex）= ×106
纱线总长度（mm）
纱线总长度——平均伸直长度与称重的纱线根数的乘积。
实验3 织物结构分析实验
一、实验的目的与要求
掌握织物厚度、织物经纬密度试验；织物经、纬缩率和经纬纱特数的测定；织物缩水率测定方法。要求学生了解织物厚度、织物经纬密度试验程序，掌握国家标准GE8678-88《机
织物结构分析方法-机织物密度的测定》中规定的织物厚度、织物经纬密度试验测定方法，以便为设计或仿制新的织物品种提供依据；掌握织物缩水率的测定方法，了解及分析织物产生收缩的原因。
二、基础知识
1． 织物密度的测定
机织物密度是指机织物单位长度内的纱线根数。有经密和纬密之分。经密(即经纱密度)是沿机织物纬向单位长度内所含的经纱根数。纬密(即纬纱密度)是沿机织物经向单位长度内所含的纬纱根数。经、纬密能反映由相同直径纱线制成织物的紧密程度，当纱线直径不同时，机织物的紧密程度只能用紧度表示。
机织物的紧度又称覆盖系数，也有经向紧度与纬向紧度之分。经向紧度是机织物规定面积内，经纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率；纬向紧度是机织物规定面积内，纬纱覆盖的面积对织物规定面积的百分率。机织物的总紧度是织物规定面积内，经、纬纱所覆盖的面积对织物规定面积的百分率。由于紧度考虑了经、纬纱的覆盖面积，即同时考虑了纱线直径和织物密度，故紧度可用来比较不同纱线直径所组成织物的紧密程度。
机织物密度可用织物密度镜直接测量。先测出织物经向及纬向5cm内的纬纱根数及经纱根数（因为密度镜的测量标尺长度为5cm），然后换算成经密(经纱根数／10cm)和纬密(纬纱根数／l0cm)。
机织物的紧度不是直接测量值，而是计算值，算式如下：
经向紧度ET=dTMT × 100％
纬向紧度Ew=dwMw ×100％
总紧度E=ET＋Ew－ET Ew×100％
式中dT 、dw为经、纬纱直径(mm)；MT、Mw为经、纬密度(根／l0cm)。
机织物密度测定的常用方法有3种：
1．1 织物分解法
分解规定尺寸的织物试样，记录纱线根数，折算至l0cm长度内的纱线根数。
1．2 织物分析镜法
适用于所有机织物，特别是复杂组织织物，测定在织物分析镜窗口内所看到的纱线根数，折算至10cm长度内的纱线根数。
1．3 移动式织物密度镜法
使用移动式织物密度镜，测定织物经向或纬向一定长度内(5cm)的纱线根数，折算至l0cm长度内的纱线根数，适用于所有机织物。
2． 织物缩水率试验
缩水率是表示织物浸水或洗涤干燥后，织物尺寸产生变化的指标，它是织物重要的服用性能之一。缩水率的大小对成衣或其他纺织用品的规格影响很大，特别是容易吸湿膨胀的纤维织物。在裁制衣料时，尤其是裁制由两种以上的织物合缝而成的服装时，必须考虑缩水率的大小，以保证成衣的规格和穿着的要求。
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