一种易于铁屑清理的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及输电线铁塔生产技术领域，具体为一种易于铁屑清理的切割装置。

背景技术：

2.输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物，它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成，是电力系统中的重要组成之一，在输电线路铁塔配件生产过程需要对原材料进行切割，使其达到需要的尺寸和长度，因此切割装置在输电线铁塔生产中应用广泛，然而现在的切割装置还存在着一些缺陷，就比如：
3.现有的切割机在使用时只能按照规定的尺寸进行切割，不能切割不同尺寸的产品，而且在切割原料的输送需要人工进行输送，较为危险，另外在切割时会产生废屑，一般都是将废屑堆积在工作台上，定期的进行清理较为麻烦。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种易于铁屑清理的切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切割装置不便于调节切割尺寸，切割装置在向锯片输送原料时不够便捷和切割装置台面的废屑不便于收集清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于铁屑清理的切割装置，包括底座和切割台，所述底座的上方设置有切割台，且切割台的中部设置有锯片，所述底座的一侧安装有电机，且电机的输出端与锯片进行连接；
6.刻度板，设置在所述底座的顶端表面，且底座的顶端设置有夹板，并且夹板的两端固定有侧板；
7.滑槽，开设在所述底座的侧壁，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块的一端与侧板进行固定，而且旋钮依次贯穿连接侧板和滑块。
8.优选的，所述刻度板关于切割台的中心线呈对称分布，所述侧板关于夹板的中心线呈对称分布。
9.优选的，所述滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相匹配，且滑块与滑槽之间呈滑动连接。
10.优选的，所述夹板的内部开设有导向槽，且导向槽的内部设置有导向轮，所述导向轮与导向槽之间呈滚动连接，且导向轮的一侧连接有支撑座。
11.优选的，所述切割台的一端底部设置有转动座，且转动座通过转轴与底座进行连接。
12.优选的，所述底座一端的内部开设有收容槽，且收容槽的内部设置有收集盒。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输电线铁塔生产用易于铁屑清理的切割装置，通过比对刻度板，然后调节夹板的固定位置，即可控制板材原料的切割尺寸，通过导向轮的辅助，推动板材即可方便板材向锯片输送，先抽出收集盒，然后抬起切割台，
切割台表面的废屑即可快速进入到收集盒的内部，方便进行收集清理。
14.1、该输电线铁塔生产用易于铁屑清理的切割装置，将需要进行切割的原料放置在一个支撑座的上方，然后通过移动夹板，使另一个支撑座与原料对接，通过滑块与滑槽之间的滑动连接，即可调节夹板的位置，拧紧旋钮挤压夹紧切割台即可定位夹板，并且通过比对刻度板，即可达到便于调节切割尺寸的效果；
15.2、该输电线铁塔生产用易于铁屑清理的切割装置，原料板材完成定位之后，推动板材向锯片移动，通过导向轮在导向槽内部的滚动，即可推动支撑座进行移动，并且通过导向轮的辅助，即可达到便于进行送料的效果；
16.3、该输电线铁塔生产用易于铁屑清理的切割装置，先向外抽出收集盒，然后通过转动座与底座之间的旋转连接，抬起切割台，使切割台向收集盒的一侧倾斜，切割台表面的废屑即可快速进入到收集盒的内部，达到便于收集清理的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
18.图2为本实用新型右视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视截面结构示意图；
20.图4为本实用新型滑块的主视截面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、切割台；3、锯片；4、电机；5、刻度板；6、夹板； 7、侧板；8、滑槽；9、滑块；10、旋钮；11、导向槽；12、导向轮；13、支撑座；14、转动座；15、收容槽；16、收集盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易于铁屑清理的切割装置，包括底座1和切割台2，底座1的上方设置有切割台2，且切割台2的中部设置有锯片3，底座1的一侧安装有电机4，且电机4的输出端与锯片3 进行连接，刻度板5设置在底座1的顶端表面，且底座1的顶端设置有夹板6，并且夹板6的两端固定有侧板7，滑槽8开设在底座1的侧壁，且滑槽8的内部设置有滑块9，并且滑块9的一端与侧板7进行固定，而且旋钮10依次贯穿连接侧板7和滑块9。
24.刻度板5关于切割台2的中心线呈对称分布，侧板7关于夹板6的中心线呈对称分布；滑块9的截面尺寸与滑槽8的截面尺寸相匹配，且滑块9与滑槽8之间呈滑动连接。
25.将需要进行切割的原料放置在一个支撑座13的上方，然后通过移动夹板 6，使另一个支撑座13与原料对接，通过滑块9与滑槽8之间的滑动连接，即可调节夹板6的位置，拧紧旋钮10挤压夹紧切割台2即可定位夹板6，并且通过比对刻度板5，即可达到便于调节切割尺寸的效果。
26.夹板6的内部开设有导向槽11，且导向槽11的内部设置有导向轮12；导向轮12与导向槽11之间呈滚动连接，且导向轮12的一侧连接有支撑座13。
27.原料板材完成定位之后，推动板材向锯片3移动，通过导向轮12在导向槽11内部的滚动，即可推动支撑座13进行移动，并且通过导向轮12的辅助，即可达到便于进行送料的效果。
28.切割台2的一端底部设置有转动座14，且转动座14通过转轴与底座1进行连接；底座1一端的内部开设有收容槽15，且收容槽15的内部设置有收集盒16。
29.先向外抽出收集盒16，然后通过转动座14与底座1之间的旋转连接，抬起切割台2，使切割台2向收集盒16的一侧倾斜，切割台2表面的废屑即可快速进入到收集盒16的内部，达到便于收集清理的效果。
30.综上所述，通过滑块9与滑槽8之间的滑动连接，调节夹板6的位置，然后将需要进行切割的板材原料放置在支撑座13的上方，拧紧旋钮10挤压夹紧切割台2即可定位夹板6，通过调节夹板6的固定位置并比对刻度板5，即可控制板材的切割尺寸，其次，推动板材向锯片3移动，通过导向轮12的辅助，可以方便板材输送，启动电机4，电机4的输出端带动锯片3旋转即可对输送过来的物料进行切割，最后，在清理切割装置台面时，向外抽出收集盒16，然后抬起切割台2，使切割台2向收集盒16的一侧倾斜，切割台2表面的废屑即可快速进入到收集盒16的内部，便于工作人员对废屑进行收集清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种易于铁屑清理的切割装置，包括底座(1)和切割台(2)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有切割台(2)，且切割台(2)的中部设置有锯片(3)，所述底座(1)的一侧安装有电机(4)，且电机(4)的输出端与锯片(3)进行连接；刻度板(5)，设置在所述底座(1)的顶端表面，且底座(1)的顶端设置有夹板(6)，并且夹板(6)的两端固定有侧板(7)；滑槽(8)，开设在所述底座(1)的侧壁，且滑槽(8)的内部设置有滑块(9)，并且滑块(9)的一端与侧板(7)进行固定，而且旋钮(10)依次贯穿连接侧板(7)和滑块(9)。2.根据权利要求1所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述刻度板(5)关于切割台(2)的中心线呈对称分布，所述侧板(7)关于夹板(6)的中心线呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述滑块(9)的截面尺寸与滑槽(8)的截面尺寸相匹配，且滑块(9)与滑槽(8)之间呈滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述夹板(6)的内部开设有导向槽(11)，且导向槽(11)的内部设置有导向轮(12)。5.根据权利要求4所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述导向轮(12)与导向槽(11)之间呈滚动连接，且导向轮(12)的一侧连接有支撑座(13)。6.根据权利要求1所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述切割台(2)的一端底部设置有转动座(14)，且转动座(14)通过转轴与底座(1)进行连接。7.根据权利要求6所述的一种易于铁屑清理的切割装置，其特征在于：所述底座(1)一端的内部开设有收容槽(15)，且收容槽(15)的内部设置有收集盒(16)。

技术总结

本实用新型公开了一种易于铁屑清理的切割装置，包括底座和切割台，所述底座的上方设置有切割台，且切割台的中部设置有锯片，所述底座的一侧安装有电机，且电机的输出端与锯片进行连接；刻度板，设置在所述底座的顶端表面，且底座的顶端设置有夹板，并且夹板的两端固定有侧板；滑槽，开设在所述底座的侧壁，且滑槽的内部设置有滑块。该输电线铁塔生产用易于铁屑清理的切割装置，通过比对刻度板，然后调节夹板的固定位置，即可控制板材原料的切割尺寸，通过导向轮的辅助，推动板材即可方便板材向锯片输送，先抽出收集盒，然后抬起切割台，切割台表面的废屑即可快速进入到收集盒的内部，方便进行收集清理。进行收集清理。进行收集清理。