彩透水混凝土防返碱措施

透水混凝土防返碱措施
彩透水混凝土的铺装,作为"海绵城市"建设的重要贡献之一,不仅能美化城市提升环境品质更有不积水的神奇功能,这种地坪在满足强度需求的同时,还可以达到透水要求,目前透水混凝土被广泛应用于城市、广场以及小区道路、停车场等建设当中,特别是许多景观道路面层结构均采用彩透水混凝土铺设。
彩透水混凝土结构示意图
然而在透水混凝土的应用过程中。泛碱现象是一个不可避免的问题。透水混凝土泛碱首先影响外观质量。目前结构表面泛碱对透水混凝土的装饰是很明显的一大缺陷。由于一些施工单位在施工过程中,施工细节处理不到位,导致后期工程出现各种问题。 例如较多出现的就是地坪表面“泛白”,透水混凝土罩面漆喷涂以后,路面出现返碱发白现象,这是因为水泥及外加剂中的盐碱析出。这就是泛碱现象。泛碱不仅会影响地坪的装饰美观还会影响地坪的使用质量。
 一、彩透水混凝土地面的泛碱原因:
(1)基层排水不到位,透水混凝土结构长期浸水:
彩透水混凝土路面在基层施工时,排水不到位,地面基础有积水,或者没有做好排水措施,尤其是半透水透水混凝土低洼处,水长时间渗不下去或流不出,使得材料长期泡在水中,而水泥中生成的化学物质溶解于水中,产生的白碳酸钙,在水分蒸发后残留在透水地坪表面形成碱白。
建议基层施工过程时,做好排水措施,不要出现积水情况:
1、全透水混凝土路面中间一定不能铺低,不能低于两侧铺装地面,紧临铺装处透水混凝土一定要高于地面2-3mm,使水能够流到路面以外。
    2、半透水混凝土路面在最低侧平石处下端打孔,使水能流出,紧临绿化区域的不锈钢收边条可从侧面钻孔。
3、严控好设计标高,排水管井做在园路、平台等低处,禁止面层有积水;
透水混凝土增强剂4、施工时应避免有水进入结合层,铺设完毕后覆膜遮盖保养。
(2)选择的水泥是高碱性水泥:
前期选择水泥建议使用42.5普通硅酸盐水泥;宜掺加外加剂,以降低碳酸钠进行析出。
(3)配合比中的水用量过多:
透水混凝土搅拌时未按照正确的配比添加材料用量,加水过量也会导致后期返碱,水是泛碱物质的溶剂和载体。混凝土干燥过程中,内部的多余水分向混凝土表面移动时,泛碱的情况也就形成了,材料用水过多还会影响混凝土的抗压强度及透水率。
(4)增强剂无法与形成泛碱的物质产生化学反应:
  增强剂无法与形成泛碱的物质产生化学反应。泛碱主要形成的原因就是水泥中的物质会和水泥发生化学反应,产生泛碱物质,用透水混凝土替换部分水泥,适量的增强剂能中和水泥产生的泛碱物质就能杜绝泛碱情况。 
(5)养护不到位,养护时间不足:
透水混凝土泛碱的时间范围很长,只要水泥水化过程在进行,在一定的条件下,泛碱就会进行。透水混凝土泛碱到一定程度将会破坏水泥基体密实度,影响强度增长以及耐久性。透水混凝土成型后必须进行覆膜养护,可以避免泛碱情况发生。同时可为透水混凝土水化提供相对良好的环境,有利于强度的增长。
  二、彩透水混凝土地面出现泛碱处理措施:
对于混凝土结构的返碱,只要影响外观彩,就应及时处理。透水混凝土出现返碱现象时解决办法有:
1、如果返碱现象不严重,即透水混凝土罩面漆未出现脱落现象,在不挖除泛碱部位混凝土的情况下,可对彩透水混凝土表面进行处理:
① 对可溶于水的盐碱类,直接使用生活用水冲洗干净;
② 对于不易溶于水的盐霜,可用钢刷或砂纸擦磨掉,也可用1:10(盐酸:水)的稀盐酸清洗,即清洗前用水湿润表面,再用盐酸清洗约10~20 秒后及时用大量清水清洗表面就去除了泛碱,处理完成后可补涂彩罩面剂。
2、如果表面有罩面漆脱落现象,用用草酸、白醋处理以后,等面层完全干透后,再根据实际情况用透水混凝土罩面漆补喷或修补。
三、针对本项目透水砼防返碱具体施工措施:
(1)基层排水
1、透水混凝土施工前,底层、基层施工已经达到设计标高,多项地埋管线已经预埋结束,基层已经碾压结束,平整。
2、级配碎石垫层:增加透水管道,管道外包土工布滤水,铺设间距同路边导水槽篦子一样,在做地面基层的同时进行专用透水管道的铺设,必须与原道路排水系统相连接,成为道路排水系统的一部分。

本文发布于:2024-09-23 04:34:12,感谢您对本站的认可!

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标签:混凝土   透水   水泥   表面   彩色   施工
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