一种液压油缸用单向阀结构的制作方法

1.本专利申请涉及液压油缸技术领域，特别是涉及一种液压油缸用单向阀结构。

背景技术：

2.目前的液压油缸逐步趋向集成化，很多液压油缸都集成有缓冲、防爆、限速之类的机构，随着集成模块的增多，就会对油缸油路产生一些节流，增加油缸启动的阻力。因为需要在油缸油路中增加一个单向阀，来减少油缸起升时集成模块的节流，以提高油缸启动时的过油量，同时也要保证油缸回缩时单向阀可以关闭，以保证集成模块的正常工作。为此，我们提出一种液压油缸用单向阀结构。

技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种液压油缸用单向阀结构，解决上述现有技术的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种液压油缸用单向阀结构，包括液压油缸，液压油缸包括缸筒以及安装在缸筒一端的缸底，缸底内设有竖向的进油孔和横向的出油孔，所述缸底的侧壁下端开设有台阶孔，台阶孔的细段与进油孔连通，台阶孔的粗段与缸筒的内腔连通，缸底的底部开设有与台阶孔粗段连通的定位孔，定位孔内插接有上端延伸进入台阶孔粗段内的限位销，台阶孔粗段位于限位销和台阶孔的细段之间设有当液压油回流时封堵台阶孔细段的钢球。
6.进一步的，所述钢球的直径大于台阶孔细段的直径并小于台阶孔粗段的直径，台阶孔细段与粗段的连接处呈斜面结构。
7.进一步的，所述缸底靠近定位孔的一端插入到缸筒内后与缸筒焊接固定，限位销的下端抵在缸筒的内腔底壁上。
8.进一步的，所述台阶孔粗段的顶壁开设有用于限位销上端定位的定位槽。
9.进一步的，所述液压油缸还包括有安装在缸筒远离缸底一端的缸盖，缸筒内设有活塞，活塞远离缸底的一端连接有活塞杆，活塞杆的另一端穿过缸盖到达缸筒的外部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压油缸用单向阀结构，台阶孔加工方便，精度要求降低，在原有油缸的基础上仅增加一个钢球和一个限位销，结构简单，钢球和限位销均为标准件，制造成本低，生产周期短，安装简单快捷。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
13.附图标号说明：缸筒1、缸底2、缸盖3、活塞4、活塞杆5、台阶孔6、钢球7、限位销8。
具体实施方式
14.以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
16.一种液压油缸用单向阀结构，参阅图1所示，包括液压油缸，液压油缸包括缸筒1以及安装在缸筒1一端的缸底2，缸筒1远离缸底2的一端安装有缸盖3，缸筒1内设有活塞4，活塞4远离缸底2的一端连接有活塞杆5，活塞杆5的另一端穿过缸盖3到达缸筒1的外部。
17.如图1和图2所示，缸底2内设有竖向的进油孔和横向的出油孔，缸底2的侧壁下端开设有台阶孔6，台阶孔6的细段与进油孔连通，台阶孔6的粗段与缸筒1的内腔连通，缸底2的底部开设有与台阶孔6粗段连通的定位孔，定位孔内插接有上端延伸进入台阶孔6粗段内的限位销8，台阶孔6粗段的顶壁开设有用于限位销8上端定位的定位槽。
18.台阶孔6粗段位于限位销8和台阶孔6的细段之间设有当液压油回流时封堵台阶孔6细段的钢球7，钢球7的直径大于台阶孔6细段的直径并小于台阶孔6粗段的直径，台阶孔6细段与粗段的连接处呈斜面结构，便于钢球7受力后在斜面上滚动至台阶孔6的细段封堵，缸底2靠近定位孔的一端插入到缸筒1内后与缸筒1焊接固定，限位销8的下端抵在缸筒1的内腔底壁上。
19.如图1和图2所示，当油缸启动时，油液除了从进油孔流向出油孔进入缸筒1的内腔外，油液还从进油孔通过缸底2的台阶孔6的细段，将钢球7推向台阶孔6粗段的左侧，进而油液可以通过该单向阀结构进入缸筒1的内腔。
20.当油缸回缩时，油液从缸筒1的内腔进入缸底2上台阶孔6的粗段，将钢球7推向右侧，钢球7将台阶孔6的细段堵住，进而达到密封作用，阻止油液从该单向阀结构流入进油孔，保证其他集成模块的正常工作。
21.上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种液压油缸用单向阀结构，包括液压油缸，液压油缸包括缸筒(1)以及安装在缸筒(1)一端的缸底(2)，缸底(2)内设有竖向的进油孔和横向的出油孔，其特征在于：所述缸底(2)的侧壁下端开设有台阶孔(6)，台阶孔(6)的细段与进油孔连通，台阶孔(6)的粗段与缸筒(1)的内腔连通，缸底(2)的底部开设有与台阶孔(6)粗段连通的定位孔，定位孔内插接有上端延伸进入台阶孔(6)粗段内的限位销(8)，台阶孔(6)粗段位于限位销(8)和台阶孔(6)的细段之间设有当液压油回流时封堵台阶孔(6)细段的钢球(7)。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸用单向阀结构，其特征在于：所述钢球(7)的直径大于台阶孔(6)细段的直径并小于台阶孔(6)粗段的直径，台阶孔(6)细段与粗段的连接处呈斜面结构。3.根据权利要求1所述的一种液压油缸用单向阀结构，其特征在于：所述缸底(2)靠近定位孔的一端插入到缸筒(1)内后与缸筒(1)焊接固定，限位销(8)的下端抵在缸筒(1)的内腔底壁上。4.根据权利要求3所述的一种液压油缸用单向阀结构，其特征在于：所述台阶孔(6)粗段的顶壁开设有用于限位销(8)上端定位的定位槽。5.根据权利要求1所述的一种液压油缸用单向阀结构，其特征在于：所述液压油缸还包括有安装在缸筒(1)远离缸底(2)一端的缸盖(3)，缸筒(1)内设有活塞(4)，活塞(4)远离缸底(2)的一端连接有活塞杆(5)，活塞杆(5)的另一端穿过缸盖(3)到达缸筒(1)的外部。

技术总结

本实用新型公开了一种液压油缸用单向阀结构，包括液压油缸，液压油缸包括缸筒以及安装在缸筒一端的缸底，缸底内设有竖向的进油孔和横向的出油孔，所述缸底的侧壁下端开设有台阶孔，台阶孔的细段与进油孔连通，台阶孔的粗段与缸筒的内腔连通，缸底的底部开设有与台阶孔粗段连通的定位孔，定位孔内插接有上端延伸进入台阶孔粗段内的限位销，台阶孔粗段位于限位销和台阶孔的细段之间设有当液压油回流时封堵台阶孔细段的钢球。本液压油缸用单向阀结构，台阶孔加工方便，精度要求降低，在原有油缸的基础上仅增加一个钢球和一个限位销，结构简单，钢球和限位销均为标准件，制造成本低，生产周期短，安装简单快捷。安装简单快捷。安装简单快捷。