压缩机、换热系统和空调设备的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言涉及一种压缩机、一种换热系统和一种空调设备。

背景技术：

2.在相关技术中，三级压缩以上的离心式空压机一般采用行星齿轮变速箱传动系统。由2个小齿轮轴分别连接1或2个离心式叶轮，整机总压缩级数在3到4级，从而实现较高的排气压力≥7bar和总压缩比≥8的空压机产品。但是，其各级叶轮分列在两个不同的小齿轮轴上，并通过一个共用的大齿轮及其所在的中心轴与一台驱动电机相联，进而导致了动力的损失，影响了压缩机的效率。

技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的三级及三级以上压缩的压缩机，因齿轮传动而影响效率的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的第一方面提出了一种压缩机。
5.本实用新型的第二方面提出了一种换热系统。
6.本实用新型的第三方面提出了一种空调设备。
7.有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，本实用新型提出了一种压缩机，包括：第一电机，第一电机包括第一转轴；第一压缩组件，设于第一转轴；第二压缩组件，设于第一转轴；第二电机，第二电机包括第二转轴；第三压缩组件，设于第二转轴，第一压缩组件和第二压缩组件相连通，第二压缩组件和第三压缩组件相连通，形成三级压缩结构。
8.本实用新型提出的压缩机，包括第一电机、第一压缩组件和第二压缩组件，其中，第一电机包括第一转轴，第一压缩组件和第二压缩组件都直接设置在第一转轴上，第一转轴对第一压缩组件和第二压缩组件形成直驱的驱动模式，压缩机还包括第二电机和第三压缩组件，其中，第二电机包括第二转轴，第三压缩组件直接设置在第二转轴上，第二转轴对第三压缩组件形成直驱的驱动模式，并且，第一压缩组件和第二压缩组件相连通，第二压缩组件和第三压缩组件相连通，形成三级压缩结构，进而利用第一电机的第一转轴直驱第一压缩组件和第二压缩组件，利用第二电机的第二转轴直驱第三压缩组件，从而降低了动力的损失，提升了整机的效率。
9.另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的压缩机，还可以具有如下附加技术特征：
10.在上述技术方案的基础上，进一步地，还包括：第一冷却器，连通第二压缩组件和第三压缩组件。
11.在该技术方案中，压缩机还包括与第二压缩组件和第三压缩组件相连通的第一冷却器，进而介质在由第二压缩组件进入到第三压缩组件的过程中，在第一冷却器中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机的整机效率。
12.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第一冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。
13.在该技术方案中，第一冷却器采用液冷却器或风冷冷却器。
14.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：第二冷却器，连通第一压缩组件和第二压缩组件。
15.在该技术方案中，压缩机还包括和第一压缩组件和第二压缩组件相连通的第二冷却器，进而介质在由第一压缩组件进入到第二压缩组件的过程中，在第二冷却器中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机的整机效率。
16.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第二冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。
17.在该技术方案中，第二冷却器采用液冷却器或风冷冷却器。
18.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：第四压缩组件，设于第二转轴，第三压缩组件和第四压缩组件相连通，形成四级压缩结构。
19.在该技术方案中，压缩机还包括第四压缩组件，第四压缩组件直接设置在第二转轴上，第二转轴对第四压缩组件形成直驱的驱动模式，并且，第三压缩组件和第四压缩组件相连通，进而第一压缩组件、第二压缩组件、第三压缩组件和第四压缩组件形成四级压缩结构，进而利用第一电机的第一转轴直驱第一压缩组件和第二压缩组件，利用第二电机的第二转轴直驱第三压缩组件和第四压缩组件，从而降低了动力的损失，提升了压缩率，提升了整机的效率。
20.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：第三冷却器，连通第三压缩组件和第四压缩组件。
21.在该技术方案中，压缩机还包括和第三压缩组件和第四压缩组件相连通的第三冷却器，进而介质在由第三压缩组件进入到第四压缩组件的过程中，在第三冷却器中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机的整机效率。
22.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第三冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。
23.在该技术方案中，第三冷却器采用液冷却器或风冷冷却器。
24.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第一电机为单轴电机，第一压缩组件和第二压缩组件设于第一电机的转子的同一侧；第一电机为双轴电机，第一压缩组件和第二压缩组件分别设于第一电机的转子的两侧。
25.在该技术方案中，第一电机可以是单轴电机，也就是，第一转轴由第一电机的转子的一侧凸出，第一压缩组件和第二压缩组件都设置在第一电机的转子的同一侧，或者，第一电机为双轴电机，也就是，第一转轴由第一电机的转轴的两侧凸出，第一压缩组件和第二压缩组件分别设置在第一电机的转子的两侧。
26.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，第二电机为单轴电机，第三压缩组件和第四压缩组件设于第二电机的转子的同一侧；第二电机为双轴电机，第三压缩组件和第四压缩组件分别设于第二电机的转子的两侧。
27.在该技术方案中，第二电机可以是单轴电机，也就是，第二转轴由第二电机的转子的一侧凸出，第三压缩组件和第四压缩组件都设置在第二电机的转子的同一侧，或者，第二
电机为双轴电机，也就是，第二转轴由第二电机的转轴的两侧凸出，第三压缩组件和第四压缩组件分别设置在第二电机的转子的两侧。
28.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：第一变频器，和第一电机电连接；第二变频器，和第二电机电连接。
29.在该技术方案中，第一电机的前端连接第一变频器，第二电机的前端连接第二变频器，进而第一变频器可以改变第一电机运行频率，从而调整第一压缩组件和第二压缩组件的压缩效率，便于对压缩机进行控制，第二变频器可以改变第二电机运行频率，从而调整第三压缩组件和第四压缩组件的压缩效率，便于对压缩机进行控制。
30.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：控制器，和第一变频器以及第二变频器电连接，用于控制第一变频器和第二变频器的输出。
31.在该技术方案中，压缩机还包括和第一变频器以及第二变频器电连接的控制器，控制器用于控制第一变频器和第二变频器的输出频率，从而便于对压缩机进行控制。
32.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，控制器包括：第一控制器，和第一变频器电连接；第二控制器，和第二变频器电连接；总控制器，和第一控制器以及第二控制器电连接。
33.在该技术方案中，控制器包括第一控制器和第二控制器，第一控制器和第一变频器电连接，用于控制第一变频器的输出频率，第二控制器和第二变频器电连接，用于控制第二变频器的输出频率，控制器还包括总控制器，总控制器和第一控制器以及第二控制器交互，从而起到对第一控制器和第二控制器的协同控制。
34.在上述任一技术方案的基础上，进一步地，还包括：吸气过滤器，和第一压缩组件的吸气端相连通。
35.在该技术方案中，压缩机还包括和第一压缩组件的吸气端相连通的吸气过滤器，利用吸气过滤器过滤介质，提升进入到第一压缩组件、第二压缩组件、第三压缩组件和第四压缩组件内的介质的洁净度，提升压缩机的运行的可靠性。
36.根据本实用新型的第二方面，本实用新型提出了一种换热系统，包括：如上述技术方案中任一项提出的压缩机。
37.本实用新型提出的换热系统，因包括如上述技术方案中任一项提出的压缩机，因此，具有如上述技术方案中任一项提出的压缩机的全部有益效果，在此不再一一陈述。
38.根据本实用新型的第三方面，本实用新型提出了一种空调设备，包括：如上述技术方案中任一项提出的换热系统。
39.本实用新型提出的空调设备，因包括如上述技术方案中任一项提出的换热系统，因此，具有如上述技术方案中任一项提出的换热系统的全部有益效果，在此不再一一陈述。
40.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
41.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
42.图1示出本实用新型一个实施例提供的压缩机的结构示意图。
43.其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
44.100压缩机，110第一电机，112第一转轴，120第一压缩组件，130第二压缩组件，140第二电机，142第二转轴，150第三压缩组件，160第四压缩组件，170第一冷却器，180第二冷却器，190第三冷却器，200第一变频器，210第二变频器，220控制器，222总控制器，224第一控制器，226第二控制器，230吸气过滤器。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
46.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
47.下面参照图1来描述根据本实用新型一些实施例提供的压缩机100、换热系统和空调设备。
48.实施例1：
49.如图1所示，本实用新型提出了一种压缩机100，压缩机100包括作为驱动件的第一电机110和第二电机140，还包括第一压缩组件120、第二压缩组件130和第三压缩组件150，第一电机110包括第一定子和第一转子，第一转子设置有第一转轴112，第一转轴112和第一转子同步转动，第一定子利用磁感应远离驱动第一转子带动第一转轴112转动，第二电机140包括第二定子和第二转子，第二转子设置有第二转轴142，第二转轴142和第二转子同步转动，第二定子利用磁感应远离驱动第二转子带动第二转轴142转动。
50.第一压缩组件120和第二压缩组件130设置在第一转轴112上，第一压缩组件120和第二压缩组件130由第一转轴112直接驱动，进而降低第一压缩组件120和第一电机110之间的动力损失，降低第二压缩组件130和第二电机140之间的驱动损失。
51.第三压缩组件150设置在第二转轴142上，第三压缩组件150由第二转轴142直接驱动，进而降低第三压缩组件150和第二电机140之间的动力损失。
52.其中，第一压缩组件120和第二压缩组件130相连通，第二压缩组件130和第三压缩组件150相连通，进而第一压缩组件120、第二压缩组件130和第三压缩组件150依次连通，形成三级压缩结构，从而提升满足对介质的压缩效果，提升压缩机100的排气压力。
53.本实用新型提出的压缩机100，包括第一电机110、第一压缩组件120和第二压缩组件130，其中，第一电机110包括第一转轴112，第一压缩组件120和第二压缩组件130都直接设置在第一转轴112上，第一转轴112对第一压缩组件120和第二压缩组件130形成直驱的驱动模式，压缩机100还包括第二电机140和第三压缩组件150，其中，第二电机140包括第二转轴142，第三压缩组件150直接设置在第二转轴142上，第二转轴142对第三压缩组件150形成直驱的驱动模式，并且，第一压缩组件120和第二压缩组件130相连通，第二压缩组件130和第三压缩组件150相连通，形成三级压缩结构，进而利用第一电机110的第一转轴112直驱第一压缩组件120和第二压缩组件130，利用第二电机140的第二转轴142直驱第三压缩组件150，从而降低了动力的损失，提升了整机的效率。
54.具体地，第一压缩组件120包括第一吸气端和第一排气端，第二压缩组件130包括第二吸气端和第二排气端，第三压缩组件150包括第三吸气端和第三排气端，第一电机110和第二电机140工作时，由第一吸气端吸入介质，对介质进行第一次压缩，之后通过第一排出端排出，第二压缩组件130通用第二吸气端吸入由第一排出端排出的介质，进行第二次压缩，之后通过第二排出端排出，第三压缩组件150通过第三吸气端吸入由第二排出端排出的介质，进行第三次压缩，之后通过第三排出端排出，完成对介质的三级压缩，由于多级压缩组件都是通过电机直驱，进而极大程度地降低了动力的损失，节约能源，提升压缩机100的效率。
55.其中，第一压缩组件120包括第一离心叶轮，第一离心叶轮设置在第一转轴112上，第二压缩组件130包括第二离心叶轮，第二离心叶轮设置在第二转轴142上，第三压缩组件150包括第三离心叶轮，第三离心叶轮设置在第二转轴142上。
56.实施例2：
57.如图1所示，在实施例1的基础上，进一步地，压缩机100还包括连通第二压缩组件130和第三压缩组件150的第一冷却器170。
58.在该实施例中，压缩机100还包括与第二压缩组件130和第三压缩组件150相连通的第一冷却器170，进而介质在由第二压缩组件130进入到第三压缩组件150的过程中，在第一冷却器170中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机100的整机效率。
59.具体地，第一冷却器170中，具有两条流路，一条流路位于另一条流路中，一条流路连通第二压缩组件130和第三压缩组件150，该流路的两端分别和第二排出端以及第三吸入端相连通，另一条流路进行冷却物质的流通，从而冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。其中，第二压缩组件130通过第二排出端排出的介质通过第一冷却器170进入到第三压缩组件150中。
60.并且，冷却物质和介质的流向相反，提升冷却物质和介质之间的换热效果。
61.具体地，第一冷却器170包括第一壳体，第一壳体内形成第一空腔，第一空腔中具有第一管路，第一管路和第二压缩组件130以及第三压缩组件150相连通，第一空腔内流动冷却物质。
62.实施例3：
63.如图1所示，在实施例2的基础上，进一步地，第一冷却器170采用液冷冷却器或风冷冷却器。
64.在该实施例中，第一冷却器170中，具有两条流路，一条流路连通第二压缩组件130和第三压缩组件150，该流路的两端分别和第二排出端以及第三吸入端相连通，另一条流路进行液体冷却物质或气体冷却物质的流通，从而液体冷却物质或气体冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。
65.具体地，另一条流路的两端分别连接进水管和出水管，或者另一条流路的两端分别连接进气管和出气管。
66.实施例4：
67.如图1所示，在实施例1至3中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括连通第一压缩组件120和第二压缩组件130的第二冷却器180。
68.在该实施例中，压缩机100还包括与第一压缩组件120和第二压缩组件130相连通
的第二冷却器180，进而介质在由第一压缩组件120进入到第二压缩组件130的过程中，在第二冷却器180中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机100的整机效率。
69.具体地，第二冷却器180中，具有两条流路，一条流路位于另一条流路中，一条流路连通第一压缩组件120和第二压缩组件130，该流路的两端分别和第一排出端以及第二吸入端相连通，另一条流路进行冷却物质的流通，从而冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。其中，第一压缩组件120通过第一排出端排出的介质通过第二冷却器180进入到第二压缩组件130中。
70.并且，冷却物质和介质的流向相反，提升冷却物质和介质之间的换热效果。
71.具体地，第二冷却器180包括第二壳体，第二壳体内形成第二空腔，第二空腔中具有第二管路，第二管路和第一压缩组件120以及第二压缩组件130相连通，第二空腔内流动冷却物质。
72.进一步地，第一冷却器170和第二冷却器180相互并联的连接在进水管和出水管上，进而第一冷却器170和第二冷却器180的冷却效果相近，提升压缩机100的整机效率。
73.实施例5：
74.如图1所示，在实施例4的基础上，进一步地，第二冷却器180采用液冷冷却器或风冷冷却器。
75.在该实施例中，第二冷却器180中，具有两条流路，一条流路连通第一压缩组件120和第二压缩组件130，该流路的两端分别和第一排出端以及第二吸入端相连通，另一条流路进行液体冷却物质或气体冷却物质的流通，从而液体冷却物质或气体冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。
76.具体地，另一条流路的两端分别连接进水管和出水管，或者另一条流路的两端分别连接进气管和出气管。
77.实施例6：
78.如图1所示，在实施例1至5中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括第四压缩组件160。
79.也就是，压缩机100包括作为驱动件的第一电机110和第二电机140，还包括第一压缩组件120、第二压缩组件130、第三压缩组件150和第四压缩组件160，第一电机110包括第一定子和第一转子，第一转子设置有第一转轴112，第一转轴112和第一转子同步转动，第一定子利用磁感应远离驱动第一转子带动第一转轴112转动，第二电机140包括第二定子和第二转子，第二转子设置有第二转轴142，第二转轴142和第二转子同步转动，第二定子利用磁感应远离驱动第二转子带动第二转轴142转动。
80.第一压缩组件120和第二压缩组件130设置在第一转轴112上，第一压缩组件120和第二压缩组件130由第一转轴112直接驱动，进而降低第一压缩组件120和第一电机110之间的动力损失，降低第二压缩组件130和第二电机140之间的驱动损失。
81.第三压缩组件150和第四压缩组件160设置在第二转轴142上，第三压缩组件150和第四压缩组件160由第二转轴142直接驱动，进而降低第三压缩组件150和第二电机140之间的动力损失，降低第四压缩组件160和第二电机140之间的驱动损失。
82.其中，第一压缩组件120和第二压缩组件130相连通，第二压缩组件130和第三压缩组件150相连通，第三压缩组件150和第四压缩组件160相连通，进而第一压缩组件120、第二
压缩组件130、第三压缩组件150和第四压缩组件160依次连通，形成四级压缩结构，从而提升满足对介质的压缩效果，提升压缩机100的排气压力。
83.具体地，第一压缩组件120包括第一吸气端和第一排气端，第二压缩组件130包括第二吸气端和第二排气端，第三压缩组件150包括第三吸气端和第三排气端，第四压缩组件160包括第四吸气端和第四排气端。第一电机110和第二电机140工作时，由第一吸气端吸入介质，对介质进行第一次压缩，之后通过第一排出端排出，第二压缩组件130通用第二吸气端吸入由第一排出端排出的介质，进行第二次压缩，之后通过第二排出端排出，第三压缩组件150通过第三吸气端吸入由第二排出端排出的介质，进行第三次压缩，之后通过第三排出端排出，第四压缩组件160通过第四吸气端吸入由第三排出端排出的介质，进行第四次压缩，之后通过第四排出端排出，完成对介质的四级压缩，由于多级压缩组件都是通过电机直驱，进而极大程度地降低了动力的损失，节约能源，提升压缩机100的效率。
84.其中，第一压缩组件120包括第一离心叶轮，第一离心叶轮设置在第一转轴112上，第二压缩组件130包括第二离心叶轮，第二离心叶轮设置在第二转轴142上，第三压缩组件150包括第三离心叶轮，第三离心叶轮设置在第二转轴142上，第四压缩组件160包括第四离心叶轮，第四离心叶轮设置在第二转轴142上。
85.实施例7：
86.如图1所示，在实施例6的基础上，进一步地，压缩机100还包括连通第三压缩组件150和第四压缩组件160的第三冷却器190。
87.在该实施例中，压缩机100还包括与第三压缩组件150和第四压缩组件160相连通的第三冷却器190，进而介质在由第三压缩组件150进入到第四压缩组件160的过程中，在第三冷却器190中进行换热，提升介质的换热效率，从而提升压缩机100的整机效率。
88.具体地，第三冷却器190中，具有两条流路，一条流路连通第三压缩组件150和第四压缩组件160，该流路的两端分别和第三排出端以及第四吸入端相连通，另一条流路进行冷却物质的流通，从而冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。其中，第三压缩组件150通过第三排出端排出的介质通过第三冷却器190进入到第四压缩组件160中。
89.并且，冷却物质和介质的流向相反，提升冷却物质和介质之间的换热效果。
90.具体地，第三冷却器190包括第三壳体，第三壳体内形成第三空腔，第三空腔中具有第三管路，第三管路和第三压缩组件150以及第四压缩组件160相连通，第三空腔内流动冷却物质。
91.进一步地，第一冷却器170、第二冷却器180和第三冷却器190相互并联的连接在进水管和出水管上，进而第一冷却器170和第二冷却器180的冷却效果相近，提升压缩机100的整机效率。
92.实施例8：
93.如图1所示，在实施例7的基础上，进一步地，第三冷却器190采用液冷冷却器或风冷冷却器。
94.在该实施例中，第三冷却器190中，具有两条流路，一条流路位于另一条流路中，一条流路连通第三压缩组件150和第四压缩组件160，该流路的两端分别和第三排出端以及第四吸入端相连通，另一条流路进行液体冷却物质或气体冷却物质的流通，从而液体冷却物
质或气体冷却物质和介质之间进行换热，降低介质的温度，从而提高压缩机100的效率。
95.具体地，另一条流路的两端分别连接进水管和出水管，或者另一条流路的两端分别连接进气管和出气管。
96.实施例9：
97.如图1所示，在实施例1至8中任一者的基础上，进一步地，第一电机110采用单轴电机，也就是，第一转轴112凸出于第一转子的一侧，进而第一压缩组件120和第二压缩组件130安装在第一转子的同一侧。
98.在该实施例中，第一电机110可以是单轴电机，也就是，第一转轴112由第一电机110的第一转子的一侧凸出，第一压缩组件120和第二压缩组件130都设置在第一电机110的第一转子的同一侧。
99.实施例10：
100.如图1所示，在实施例1至8中任一者的基础上，进一步地，第一电机110采用双轴电机，也就是，第一转轴112凸出于第一转子的两侧，进而第一压缩组件120和第二压缩组件130分别安装在第一转子的两侧。
101.在该实施例中，第一电机110可以是双轴电机，也就是，第一转轴112由第一电机110的第一转子的两侧凸出，第一压缩组件120和第二压缩组件130分别设置在第一电机110的第一转子的两侧。
102.实施例11：
103.如图1所示，在实施例1至10中任一者的基础上，进一步地，第二电机140采用单轴电机，也就是，第二转轴142凸出于第二转子的一侧，进而第三压缩组件150和第四压缩组件160安装在第二转子的同一侧。
104.在该实施例中，第二电机140可以是单轴电机，也就是，第二转轴142由第二电机140的第二转子的一侧凸出，第三压缩组件150和第四压缩组件160都设置在第二电机140的第二转子的同一侧。
105.实施例12：
106.如图1所示，在实施例1至10中任一者的基础上，进一步地，第二电机140采用双轴电机，也就是，第二转轴142凸出于第二转子的两侧，进而第三压缩组件150和第四压缩组件160分别安装在第二转子的两侧。
107.在该实施例中，第二电机140可以是双轴电机，也就是，第二转轴142由第二电机140的第二转子的两侧凸出，第三压缩组件150和第四压缩组件160分别设置在第二电机140的第二转子的两侧。
108.实施例13：
109.如图1所示，在实施例1至12中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括用于为第一电机110输电的第一变频器200。第一变频器200能够调节供电频率，进而调节第一电机110的转速，从而调节第一压缩组件120和第二压缩组件130的压缩效果，调节介质的压力，并且，第一电机110转速的调整是动态的，可以依据具体的情况进行调整，提升压缩机100的使用范围，以及压缩机100输出的介质具有更多的压力选择。
110.实施例14：
111.如图1所示，在实施例1至13中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括用于
为第二电机140输电的第二变频器210。第二变频器210能够调节供电频率，进而调节第二电机140的转速，从而调节第三压缩组件150和第四压缩组件160的压缩效果，调节介质的压力，并且，第一电机110转速的调整是动态的，可以依据具体的情况进行调整，提升压缩机100的使用范围，以及压缩机100输出的介质具有更多的压力选择。
112.并且，第一变频器200和第二变频器210相结合，可以调节第一电机110和第二电机140的转速，进而第一压缩组件120和第二压缩组件130，与第三压缩组件150和第四压缩组件160之间的压缩效果可以自由的调节，从而可以针对不同工况调节第一电机110和第二电机140的转速，提升压缩机100的使用范围，以及压缩机100输出的介质具有更多的压力选择。
113.实施例15：
114.如图1所示，在实施例1至13中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括和第一变频器200以及第二变频器210控制连接的控制器220，控制器220用于控制第一变频器200和第二变频器210的输出频率，从而对第一电机110和第二电机140的转速进行控制。
115.在该实施例中，压缩机100还包括和第一变频器200以及第二变频器210电连接的控制器220，控制器220用于控制第一变频器200和第二变频器210的输出频率，从而便于对压缩机100进行控制。
116.具体地，控制器220可以是单独一个部件同时控制两个。也就是，压缩机100通过一套控制系统对各电机、各变频器以及各子系统进行控制，实现整个压缩机100各子系统的自动运行和联合控制，也方便用户进行运行操作和参数设置。
117.控制器220还可以包括总控制器222、第一控制器224和第二控制器226，其中，第一控制器224和第一变频器200电连接，用于控制第一变频器200的输出，第二控制器226和第二变频器210控制连接，用于控制第二变频器210的输出，总控制器222和第一控制器224以及第二控制器226电连接，用于控制第一控制器224和第二控制器226。
118.在该实施例中，控制器220包括第一控制器224和第二控制器226，第一控制器224和第一变频器200电连接，用于控制第一变频器200的输出频率，第二控制器226和第二变频器210电连接，用于控制第二变频器210的输出频率，控制器220还包括总控制器222，总控制器222和第一控制器224以及第二控制器226交互，从而起到对第一控制器224和第二控制器226的协同控制。
119.也就是，压缩机100通过多套子控制系统，分别对各电机、各变频器以及各子系统进行控制，再通过总控制系统联合控制多套子控制系统。
120.实施例16：
121.如图1所示，在实施例1至15中任一者的基础上，进一步地，压缩机100还包括与第一压缩组件120吸气端相连通的吸气过滤器230。
122.在该实施例中，压缩机100还包括和第一压缩组件120的吸气端相连通的吸气过滤器230，利用吸气过滤器230过滤介质，提升进入到第一压缩组件120、第二压缩组件130、第三压缩组件150和第四压缩组件160内的介质的洁净度，提升压缩机100的运行的可靠性。
123.实施例17：
124.本实用新型提供了一种换热系统，包括：如上述任一实施例提供的压缩机100。
125.本实用新型提供的换热系统，因包括如上述任一实施例提供的压缩机100，因此，
具有如上述任一实施例提供的压缩机100的全部有益效果，在此不再一一陈述。
126.实施例18：
127.本实用新型提供了一种空调设备，包括：如上述任一实施例提供的换热系统。
128.本实用新型提供的空调设备，因包括如上述任一实施例提供的换热系统，因此，具有如上述任一实施例提供的换热系统的全部有益效果，在此不再一一陈述。
129.在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
130.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。
131.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
132.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压缩机，其特征在于，包括：第一电机，所述第一电机包括第一转轴；第一压缩组件，设于所述第一转轴；第二压缩组件，设于所述第一转轴；第二电机，所述第二电机包括第二转轴；第三压缩组件，设于所述第二转轴，所述第一压缩组件和所述第二压缩组件相连通，所述第二压缩组件和所述第三压缩组件相连通，形成三级压缩结构。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括：第一冷却器，连通所述第二压缩组件和所述第三压缩组件。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述第一冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，还包括：第二冷却器，连通所述第一压缩组件和所述第二压缩组件。5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述第二冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。6.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩机，其特征在于，还包括：第四压缩组件，设于所述第二转轴，所述第三压缩组件和所述第四压缩组件相连通，形成四级压缩结构。7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，还包括：第三冷却器，连通所述第三压缩组件和所述第四压缩组件。8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，所述第三冷却器为液冷冷却器或风冷冷却器。9.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述第一电机为单轴电机，所述第一压缩组件和所述第二压缩组件设于所述第一电机的转子的同一侧；所述第一电机为双轴电机，所述第一压缩组件和所述第二压缩组件分别设于所述第一电机的转子的两侧。10.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述第二电机为单轴电机，所述第三压缩组件和所述第四压缩组件设于所述第二电机的转子的同一侧；所述第二电机为双轴电机，所述第三压缩组件和所述第四压缩组件分别设于所述第二电机的转子的两侧。11.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩机，其特征在于，还包括：第一变频器，和所述第一电机电连接；第二变频器，和所述第二电机电连接。12.根据权利要求11所述的压缩机，其特征在于，还包括：控制器，和所述第一变频器以及所述第二变频器电连接，用于控制所述第一变频器和所述第二变频器的输出。13.根据权利要求12所述的压缩机，其特征在于，所述控制器包括：
第一控制器，和所述第一变频器电连接；第二控制器，和所述第二变频器电连接；总控制器，和所述第一控制器以及所述第二控制器电连接。14.根据权利要求1至5中任一项所述的压缩机，其特征在于，还包括：吸气过滤器，和所述第一压缩组件的吸气端相连通。15.一种换热系统，其特征在于，包括：如权利要求1至14中任一项所述的压缩机。16.一种空调设备，其特征在于，包括：如权利要求15所述的换热系统。

技术总结

本实用新型提出了一种压缩机、换热系统和空调设备，其中，压缩机包括：第一电机，第一电机包括第一转轴；第一压缩组件，设于第一转轴；第二压缩组件，设于第一转轴；第二电机，第二电机包括第二转轴；第三压缩组件，设于第二转轴，第一压缩组件和第二压缩组件相连通，第二压缩组件和第三压缩组件相连通，形成三级压缩结构。本实用新型提出的压缩机，利用第一电机的第一转轴直驱第一压缩组件和第二压缩组件，利用第二电机的第二转轴直驱第三压缩组件，从而降低了动力的损失，提升了整机的效率。提升了整机的效率。提升了整机的效率。