磷化参数对磷化成膜影响
【摘要】磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。而磷化成膜质量的好坏又由多方面因素控制。本文着重分析各种磷化参数对磷化成膜质量的影响。 【关键词】磷化；磷化参数；酸比；总酸比；温度；PH值；磷化时间
1 绪论
1.1汽车漆前表面处理的的历史及发展。金属在制造和建筑业中发挥着主要角，而且这样的局面可能还会维持很长的岁月。这是对金属的强度、可加工性、来源、价廉及可重复使用等特点综合考虑的结果。但是，对于所有这些人们期望的特性来说，金属易氧化的特性困扰着人们。为了解决这些问题人们寻了很多方法例如人们普遍了解的油漆，即可用于防腐也可 用作装饰目的。但即便是在有专业知识的人士中也很少有人了解有这样一门用途广泛的工艺技术，即可根据不同的目的要求对金属表面进行处理从而改善所期望的特性，比如提高防腐性能，增强油漆的附着力，改进表面润滑特性以及改变表面电性能等。磷化是金属前处理中应用最广泛的一种工艺。有关这一专题的早期主要文献资料有Maccia 和Machu分别于1942年和1950年发表的著作，之后直到1974年才由Lorin和Rausch分别在法国和德国完成了更新的论著。国内磷化技术研究起步较晚，直到80年代中期仍有不少单位还在使用50年代从原苏联引进的碱煮出油酸洗除锈高温磷化工艺。80年代中期以后，尤其是90年代以后，随着汽车、电冰箱、洗衣机、空调器、自行车等行业的迅速发展和技术引进工作的加快，以及中国机电产品的出口的需要，磷化技术逐渐被重视和推广应用，且近几年得到长足的发展，从磷化液的发明看1985-1988年间，中国就有六种磷化工艺诞生；从磷化的工作温度看，中国的磷化正朝者低温磷化工艺方向发展，常温磷化工艺在一定范围内得到应用。日本、美国、德国等工业发达国家80年代中期以后也开始在中国设立磷化技术的研究的专业公司，近几年这些公司得到进一步的扩大。中国的一些研究所和企业如武汉材料保护研究所、兵器工业总公司第五九研究所、第一汽车制造公司、东风汽车制造公司、成都祥和磷化有限公司等。
金属磷化
1.2磷化膜的组成及成膜机理。
1.2.1磷化膜的组成。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化膜结晶由磷酸锌和磷酸二锌铁组成。两种物质的X射线衍射强度比称为P比。P比是两种磷酸盐结晶的含量
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