东北石油大学
课 程 设 计
题 目 氧传感器应用电路设计
院 系 电气信息工程学院
专业班级 测控技术与仪器
学生姓名
学生学号
指导教师
2013年7 月 16日
任务书
课程 传感器课程设计
题目 氧传感器应用电路设计
专业 测控技术与仪器 姓名 *** 学号 ************
主要内容：
本文主要讲述基STC12C5A60S2单片机和LM358、氧传感器氧含量测试的设计。本设计通过STC12C5A60S2单片机作为系统的主控制中心完成氧传感器输出信号的采集，氧传感器感应氧含量并输出信号，LM358实现信号处理，用LED指示灯显示表示当前的氧含量。 基本要求：
1、了解测试分析氧传感器的信号
2、能够处理氧传感器输出信号
3、STC12C5A60S2单片机的使用及其片内资源，能够使用片内AD模块资源
3、能够绘画电路原理图
4、能够C语言编程
主要参考资料：
[1] 张毅刚,单片机原理及应用[J],北京:高等教育出版社,2003.
[2] 黄贤武,郑莜霞,传感器原理与应用[J],成都:电子科技大学出版社,2004.
[3] 周润景,蔡雨恬,PROTEUS入门实用教程[M],北京:机械工业出版社,2011.
[4] 楼然苗,李光飞,单片机课程设计指导[J],北京:北京航空航天大学出版社2007.
[5] 万光毅.单片机实验与实践教程[M]. 北京：北京航空航天大学出版社.2005.1.
[6] 朱清慧,Proteus电子技术虚拟实验室[M],北京:中国水利水电出版社,2010.
完成期限 2013.7.12—2013.7.16
指导教师 *** ***
专业负责人 ****
2013年 7 月 12 日
摘 要
本文主要讲述基STC12C5A60S2单片机和LM358、氧传感器氧含量测试的设计。本设计通过STC12C5A60S2单片机作为系统的主控制中心的氧传感器系统。系统中采用氧传感器感应氧含量并输出信号，由LM358接收信号并实现信号处理，最终将结果输入单片机，在STC12C5A60S2单片机的控制下，用LED指示灯显示表示当前的氧含量，并在特定条件下使用蜂鸣器进行报警。
关键字：STC12C5A60S2单片机，氧传感器，LM358
目 录
一 、设计要求 1
二、设计方案及其特点 1
1、方案说明 1
2、方案论证 2
三、传感器工作原理 2
四、电路的工作原理 4
五、单元电路设计、参数计算和器件选择 5
1、单元电路设计 5
2、器件选择 8
系统需要的元器件清单 10
六、总结 10
氧传感器应用电路设计
一 、设计要求
设计一个基于STC12C5A60S2单片机和LM358、氧传感器的氧含量测量系统。本设计通过STC12C5A60S2单片机作为系统的主控制中心完成氧传感器输出信号的采集，氧传感器感应氧含量并输出信号，LM358实现信号处理，用LED指示灯显示表示当前的氧含量。
二、设计方案及其特点
1、方案说明
图2.1 系统方框图
1、硬件电路部分 ：（1）、单片机所需的平稳电压； （2）、STC12C6A60S2单片机最小系统；（3）、时钟电路与复位电路； （4）具有10位精度的A/D转换功能； 1、硬件电路部分 ：（1）、单片机所需的平稳电压； （2）、STC12C6A60S2单片机最小系统；（3）、时钟电路与复位电路； （4）、具有10位精度的A/D转换功能；
2、软件编程部分：（1）、系统复位初始化；（2）、跳键设置与处理；（3）、AD采样处理；（4）、输出模块程序编写；
采用宏晶公司的STC89C52单片机，它是16位控制器，具有体积小、驱动能力高、集成度高、易扩展、可靠性高、功耗低、结构简单、中断处理能力强等特点。处理速度高，尤其适用于语音处理和识别等领域。
2、软件编程部分：（1）、系统复位初始化；（2）、跳键设置与处理；（3）、AD采样处理；（氧浓度传感器4）、输出模块程序编写；
2、方案论证
方案一：使用功能较为简单的AT89C51单片机作为控制器，它是16位控制器，具有体积小、驱动能力高、集成度高、易扩展、可靠性高、功耗低、结构简单、中断处理能力强等特点。处理速度高，尤其适用于语音处理和识别等领域。其优点是价格便宜。但是功能相对较为简单，没有AD，PWM等功能，还需要外接A/D电路。而且AT89C51单片机不可以ISP下载，下载仿真比较麻烦；
方案二：使用功能齐全的STC12C6A60S2单片机作为控制器，内部资源多，同时有带有AD转换，能实现传感器模拟量与数字量的转换，PWM输出，该系列芯片具有普通51单片机的所有共性，可以和AT89C51单片机完全兼容，同时可以ISP下载，下载仿真也很方便；
比较以上两种方案，根据我们设计的实际要求，需要AD转换，因此我们选择STC12C6A60S2单片机做为系统的核心控制芯片。
三、传感器工作原理
氧传感器利用了Nernst原理。
其核心元件是多孔的ZrO2陶瓷管，它是一种固态电解质，两侧面分别烧结上多孔铂（Pt）电极。在一定温度下，由于两侧氧浓度不同，高浓度侧(陶瓷管内侧4)的氧分子被吸附在铂电极上与电子（4e）结合形成氧离子O2-，使该电极带正电，O2-离子通过电解质中的氧离子空位迁移到低氧浓度侧(废气侧)，使该电极带负电, 即产生电势差。
当空燃比较低时(浓混合气)，废气中的氧较少，因此陶瓷管外侧氧离子较少，形成1.0V左
右的电动势；当空燃比等于14.7时，此时陶瓷管内外两侧产生的电动势为0.4V~0.5V， 该电动势为基准电动势；当空燃比较高时（稀混合气），废气中氧含量较高，陶瓷管内外的氧离子浓度差较小，所以产生电动势很低，接近为零。
图3.1 氧传感器 图3.2 氧传感器原理图
氧传感器是利用陶瓷敏感元件测量各类加热炉或排气管道中的氧电势，由化学平衡原理计算出对应的氧浓度，达到监测和控制炉内燃烧空燃比，保证产品质量及尾气排放达标的测量元件，广泛应用于各类煤燃烧、油燃烧、气燃烧等炉体的气氛控制。它是目前最佳的燃烧气分测量方式，具有结构简单、响应迅速、维护容易、使用方便、测量准确等优点。运
用该传感器进行燃烧气氛测量和控制既能稳定和提高产品质量，又可缩短生产周期，节约能源。
氧传感器的工作原理与干电池相似，传感器中的氧化锆元素起类似电解液的作用。其基本工作原理是：在一定条件下(高温和铂催化)，利用氧化锆内外两侧的氧浓度差，产生电位差，且浓度差越大，电位差越大。大气中氧的含量为21%，浓混合气燃烧后的废气实际上不含氧，稀混合气燃烧后生成的废气或因缺火产生的废气中含有较多的氧，但仍比大气中的氧少得多。 在高温及铂的催化下，带负电的氧离子吸附在氧化锆套管的内外表面上。由于大气中的氧气比废气中的氧气多，套管上与大气相通一侧比废气一侧吸附更多的负离子，两侧离子的浓度差产生电动势。当套管废气一侧的氧浓度低时，在电极之间产生一个高电压(0。6～1V)，这个电压信号被送到ECU放大处理，ECU把高电压信号看作浓混合气，而把低电压信号看作稀混合气。根据氧传感器的电压信号，电脑按照尽可能接近14.7：1的理论最佳空燃比来稀释或加浓混合气。因此氧传感器是电子控制燃油计量的关键传感器。氧传感器只有在高温时(端部达到300°C以上)其特性才能充分体现，才能输出电压。它在约800°C时，对混合气的变化反应最快，而在低温时这种特性会发生很大变化。
氧传感器的两个电极的输出电压跟尾气中氧与大气中氧的相对值呈很好的相关性。然而这个电压跟氧含量的关系并不是线性的。氧传感器在最佳空燃比附近最敏感（很小的空燃比变化便会产生很大的输出电压变化），而在空燃比过浓或过稀时不敏感。低电压对应高氧含量，所以0.1－0.4伏的电压输出表明稀混合比，而0.6－1.0伏代表浓混合比。当氧传感器输出电压为0.45伏的时候，空燃比最佳。
四、电路的工作原理
图4.1电路总图
系统使用STC12C6A60S2作为系统主控芯片，主要有传感器加热初始化、使用AD对传感器进行采样、跳键设置报警信号。对报警蜂鸣器和LED指示做出相应控制。
跳键设置好之后，单片机每对传感器进行采样，通过LED和蜂鸣器氧含量指示报警的功能。
设计方案中，我们使用12V-2A电源适配器为单片机供电，在电源的输入端使用LM7805制作的5V系统稳压电源可以满足系统电源的使用，电路构造简单，处理输入电源的纹波，输出端根据负载使用470uF的电容可以满足输出电流的纹波滤除。其中D1为电源信号指示灯。
另外，我们使用PNP三极管驱动蜂鸣器报警。当单片机输出为低电平时，三级管导通，蜂鸣器发声报警。这样设计的原因在于，51系列单片机在复位时的电平输出为高电平，这样可以防止在单片机复位的时间里发出蜂鸣声。
五、单元电路设计、参数计算和器件选择
1、单元电路设计
（1）电源电路设计
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