序号 | 名称 | 规格型号 | 备注 |
1 | 钢 卷 尺 | 2m，5m，30m，50m | |
2 | 钢 直 尺 | 150mm，300mm，1000mm | |
3 | 游标卡尺 | 精度0.02mm | |
4 | 楔形塞尺 | 15mm×15mm×120mm | |
5 | 靠(直) 尺 | 长1m，2m | |
6 | 放 大 镜 | 5倍 | |
7 | 磁力线坠 | ||
8 | 检 验 锤 | ||
9 | 套筒扳手 | ||
10 | 活 扳 手 | 4in，8in,10in,12in,15in | |
11 | 扭力扳手 | ||
12 | 经 纬 仪 | 二级或三级 | |
13 | 水 准 仪 | 二级或三级 | |
14 | 小线、尼龙线 | ||
15 | 焊接检验尺 | HCQ-1型 | |
16 | 电火花检漏仪 | ||
17 | 测 厚 仪 | ||
18 | 磁性涂层测厚仪 | ||
19 | 弹 簧 秤 | 5kg | |
20 | 内外卡钳 | ||
21 | 钢直角尺 | ||
22 | 钢 针 | ||
23 | 压力表 | ||
24 | 压力自动记录仪 | ||
25 | 温度自动记录仪 | ||
26 | 压力天平 | ||
27 | 比重计 | ||
28 | 水露点分析仪 | ||
29 | 全站仪 | ||
30 | 兆欧表 | ||
31 | 测温仪 | ||
32 | 寻管仪 | ||
33 | GPS | ||
工程名称 | 施工单位 | ||||
序号 | 项目 | 资料名称 | 份数 | 核查意见 | 核查人 |
1 | 长输管道线路工程 | 材料、管件、设备质量证明文件及使用说明书 | |||
2 | 焊接工艺规程及焊工登记表 | ||||
3 | 管道焊接记录 | ||||
4 | 后热及热处理报告 | ||||
5 | 防腐保温工程检验报告 | ||||
6 | 无损检测报告 | ||||
7 | 管沟开挖施工记录 | ||||
8 | 管道隐蔽工程记录 | ||||
9 | 管道清管记录 | ||||
10 | 管道试压记录 | ||||
11 | 输气管道干燥记录 | ||||
12 | 阴极保护装置验收报告 | ||||
13 | 阀门试压记录 | ||||
14 | 管道墩台架施工记录 | ||||
15 | 三桩埋设统计表 | ||||
16 | 线路保护构筑物竣工报告 | ||||
17 | 绝缘法兰（接头）测试记录 | ||||
18 | 埋地管道防腐层地面检漏报告 | ||||
19 | 管道埋深检查报告 | ||||
20 | 地貌恢复记录 | ||||
工程名称 | 分项工程名称 | 验收部位 | ||||||||||||||
施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | ||||||||||||||
施工执行标准 名称及编号 | 检验批 编号 | |||||||||||||||
质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理(建设) 单位验收意见 | ||||||||||||||
主 控 项 目 | 1 | 管沟中心线偏移应小于150mm | ||||||||||||||
2 | 沟底标高-100mm～+50mm | |||||||||||||||
一 般 项 目 | 1 | 沟底宽度允许偏差为-100mm | ||||||||||||||
2 | 变坡点位移应小于1000mm | |||||||||||||||
3 | 直线段管沟应顺直 | |||||||||||||||
4 | 曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计要求的曲率半径 | |||||||||||||||
5 | 石方段管沟沟壁不得有欲坠的石头，沟底不应有石块 | |||||||||||||||
施工 单位 检查 评定 结果 | 项目专业质量检查员 年 月 日 | |||||||||||||||
监理 (建设) 单位 验收 结论 | 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 | |||||||||||||||
工程名称 | 分项工程名称 | 验收部位 | |||||||||||||||
施工单位 | 专业负责人 | 项目经理 | |||||||||||||||
施工执行标准 名称及编号 | 检验批 编号 | ||||||||||||||||
质量验收规范规定 | 施工单位检查评定记录 | 监理(建设) 单位验收意见 | |||||||||||||||
主 控 项 目 | 1 | 防腐管、管件的材质、规格及质量应符合现行国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369的规定和设计要求 | |||||||||||||||
2 | 管口组对的破口型式应符合焊接工艺规程的规定 | ||||||||||||||||
一 般 项 目 | 1 | 管内应清扫无污物 | |||||||||||||||
2 | 管口应完好无损，管口清理（10mm范围内）应无铁锈、油污、油漆、毛刺 | ||||||||||||||||
3 | 端部10mm范围内余高打磨掉，并平缓过渡；采用自动超声波检测时，端部不少于150mm范围内余高应打磨掉 | ||||||||||||||||
4 | 两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm | ||||||||||||||||
5 | 两管口错边和错边校正要求小于或等于壁厚的八分之一，且连续50mm范围内局部最大不应大于3mm，错边应沿周围均匀分布 | ||||||||||||||||
6 | 钢管短节长度不应小于管子外径值，且不应小于0.5m | ||||||||||||||||
7 | 管子对接偏差不应大于3° | ||||||||||||||||
施工 单位 检查 评定 结果 | 项目专业质量检查员 年 月 日 | ||||||||||||||||
监理 (建设) 单位 验收 结论 | 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 | ||||||||||||||||
本文发布于:2024-09-22 03:48:55，感谢您对本站的认可！
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