客户料号
Customer P/N 009-005079-00
工段序号
Section NO
工位名称
Work Station No.
对裁2014-7-5
机器/工装
Machine& Tool 对裁治具.卷尺5m.线架车1
文件编号
Document No.
EGD-WI-A366A0
物料名称物料编码用量一次性血氧半成品B0020055W10pcs 制订日期
Date
版本
Rev
图示:
核准Approved By
审核
Checked By
制定
Prepared By
钱磊2014.09.05
1.作业员作业内容：
1.1.依排程确认需生产的料号，领取并核对半成品。
1.2.用C型夹固定好裁线治具与裁线刀，设置好裁线尺寸950±5mm
（全长、含插头）。
1.3.取出需对裁的线材, 将插头放入工装治具内，拉直线材进行裁 剪(图1、2)。
1.4.将裁好的线材50pcs/扎，用PE膜绑扎，并挂于线架车上，如
图3。
1.5.在流程卡上签名转至下一工站。
1.6.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
1.7.下班时需整理治具，清洁工作台。
2.批量生产条件：
2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
品质要求：作业异常处理方法
1.对裁后的尺寸在公差范围内。
2.裁线不可划伤线材外皮及注塑成型部位。
3.扎线时不可伤及芯线及外被。
4.对裁后切口保持平齐。异常:
1. 按照指示不能作业时.
2. 按照指示达不到规定
的质量时.
3. 零件材料不对时.
4. 不良连续出现3个以
上时.
处理方法:
1. 马上停止作业.
2. 区分异常品.
3. 马上举手通知
组长并接受指示.
图1
图3
图2
客户料号 Customer P/N 009-005079-00
工段序号Section NO
工位名称
Work Station No.穿透明套管2014-7-5机器/工装 Machine& Tool 2文件编号Document No.
EGD-WI-A366
A0
作业内容：
物料名称
物料编码用量5.0透明套管，L=13mm D002006620pcs
制订日期Date 版本Rev
核准Approved By 品质要求:
作业异常处理方法
1.100%无漏穿。
图示:
处理方法:
1. 马上停止作业.
2. 区分异常品.
3. 马上举手通知 组长并接受指示.
审核Checked By 制定Prepared By
钱磊2014.09.05
异常:
1. 按照指示不能作业时.
2. 按照指示达不到规定 的质量时.
3. 零件材料不对时.
4. 不良连续出现3个以 上时.
1.测试员作业内容：
1.1取OD5.0mm PE透明套管，L=13mm（图1）， 从裁断端穿入（图2）。
1.2.将套管套到线材插头端部后，将线材扎把，以免套管脱落（图3）。
1.3.合格品需作业员在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。
2.批量生产条件：
2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
图1
图3
图213mm
客户料号 Customer P/N 009-005079-00
工段序号Section NO
工位名称
Work Station No.剥外被22014-7-5机器/工装 Machine& Tool 剥皮机.钢尺0-300mm.刀模
3
文件编号Document No.
EGD-WI-A366
A0
作业内容：
图示:
物料名称
物料编码用量一次性血氧半成品B0020055W 10pcs
1.技术员作业内容：
1.1.技术员安装好合适的刀模并调试剥皮机，设置开皮长度52±1mm。
2.作业员作业内容：
2.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。
2.2.双手前后拿线，将线材放入剥皮刀口内，线端顶住挡板，脚踩踏板开关进行加工，剥皮尺寸：52±1mm，加工过程注意安全操作。
2.3.加工好的线材统一放置，不可散乱。
2.4.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 2.5.作业完成后关闭机器开关，清洁工作台。
3.批量生产条件：
3.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
处理方法:
1. 马上停止作业.
2. 区分异常品.
3. 马上举手通知 组长并接受指示.
核准Approved By 审核Checked By 制定Prepared By
钱磊2014.09.05
制订日期Date 版本Rev
1.线材规格、颜正确。
2.线材剥皮尺寸正确，在公差范围内。
3.外观良好，切口平整，不能歪斜、拉毛。
4.不能伤到屏蔽线及刮伤外被。
异常:
1. 按照指示不能作业时.
2. 按照指示达不到规定 的质量时.
3. 零件材料不对时.
4. 不良连续出现3个以 上时.
品质要求:
作业异常处理方法
图1
图2
52±1mm
客户料号 Customer P/N 009-005079-00工段序号Section NO
工位名称
Work Station No.修线32014-7-5机器/工装 Machine& Tool 挑针、剪刀
4
文件编号Document No.
EGD-WI-A366
A0
作业内容：
物料名称
物料编码用量一次性血氧半成品B0020055W 10pcs
制订日期Date 版本Rev
图示:1.作业员作业内容：
1.1.作业员自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行 加工。
1.2.将外屏蔽&Kevlar松开，先用挑针挑出，再用剪刀将外屏蔽&Kevlar齐剥口剪掉.(图1、2、3)。
1.3.将芯线线束松开，将黄芯线用剪刀齐外被剥口处剪 掉.(图4)
1.4.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上，将中被往后翻，剥皮口比齐钢尺起始端，用剪刀将红，橙芯线齐22mm处比剪.(如图5、6、7)，OK的半品放入周转箱。
1.5.在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.6.作业完成后整理工具，清洁工作台。
2.批量生产条件：
2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
品质要求:
作业异常处理方法
异常:
1. 按照指示不能作业时.
2. 按照指示达不到规定 的质量时.
3. 零件材料不对时.
4. 不良连续出现3个以 上时.
处理方法:
1. 马上停止作业.
2. 区分异常品.
3. 马上举手通知 组长并接受指示.
核准Approved By 审核Checked By 制定Prepared By
钱磊2014.09.05
1.线材规格正确.
2.外屏蔽、黄芯线及Kevlar修剪干净。
3.比剪尺寸需满足图示要求。
4.修剪过程中不可伤到芯线绝缘层。
图6
图5
图4
图3
图2
图1图7
红线橙线
同轴线
客户料号 Customer P/N 009-005079-00
工段序号Section NO
工位名称
Work Station No.剥中皮22014-7-5机器/工装 Machine& Tool 剥线钳.钢尺0-300mm.刀片
5
文件编号Document No.
EGD-WI-A366
A0
作业内容：
物料名称
物料编码用量一次性血氧半成品B0020055W 10 pcs
制订日期Date 版本Rev
图示:1.作业员作业内容：
1.1.自检上工段流下来的物料，确认无错误后，进行加工。
1.2.用美纹纸将钢尺固定在工作台面上，中皮剥皮尺寸49±1m，然后用剥线钳Ø1.5的刀口对齐切割定位点进行剥中皮加工(如图1&2)。
1.3.完成后在流程卡上签名放入周转箱中转至下一工站。 1.4.作业完成后工具归位，清洁工作台。
2.批量生产条件：
2.1.IPQC首件确认OK后方可批量生产，作业过程需进行自检。
品质要求:
柳条剥皮机作业异常处理方法
1.线材规格正确。
2.线材剥皮尺寸正确，在公差范围内。
3.外观良好，切口平齐。
4.屏蔽线无明显损伤，无刮伤绝缘皮。
钱磊2014.09.05
异常:
1. 按照指示不能作业时.
2. 按照指示达不到规定 的质量时.
3. 零件材料不对时.
4. 不良连续出现3个以 上时.
处理方法:
1. 马上停止作业.
2. 区分异常品.
3. 马上举手通知 组长并接受指示.
核准Approved By 审核Checked By 制定Prepared By
图2
图1
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