长城润滑油所了解,轧机生产线一般为单线布置,即一套粗轧、中轧机组配备一套精轧生产线,呈平立交替分布。其中,粗轧1号轧机负责钢坯的咬合对位,受到的冲击负荷最大,轧制力也最大;在钢坯的传送过程中,轧机转速越来越快。轧机生产线具有以下工况特点: (1)高温:钢坯的出炉温度为1000℃以上,在轧制过程中,其辐射热及传导热可使轧辊轴承座温度达到100℃以上。
(2)重负荷:轧机轴承要承受很大的轧制力及冲击负荷,轧制力可分解为轴向力和径向力,轴向力由窜辊引起,径向力主要由轧制力和弯辊力组成。轧辊轴承润滑脂
(3)水淋:钢坯在轧制过程中,需要大量喷淋水对轧辊进行冷却,喷淋水极易进入轴承内,使润滑脂发生乳化,从而造成润滑失效和轴承腐蚀。
(4)多尘:生产现场的灰尘密度大,杂质颗粒进入到轧机轴承润滑部位,污染润滑脂,加剧磨损。
(5)转速快:轧机轴承的转速较高,润滑脂受到的离心力大,粘附性能差的润滑脂容易被甩出。
(6)长周期运行:生产线长期24小时运行,轧机过钢量大,轧辊轴承容易出现疲劳现象。
在长城润滑油看来,轧机轴承高温、重负荷、大量喷淋水、长周期运行的工况特点,要求润滑脂必须具备耐高温、耐重负荷、抗水淋、使用寿命长等性能。长城润滑油轧辊轴承润滑脂与二硫化钼锂基润滑脂和极压锂基润滑脂相比,耐高温、极压抗磨损性能更加优异,同时兼具良好的抗水淋性能,可以使轧机轴承保持良好的润滑状态,保障设备平稳运行。