一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器。

背景技术：

2.生活用纸主要为人们生活日常卫生所制作，是人民生活中不可或缺的纸种之一，生活用纸以及其他的各种纸类在均以植物纤维为原料，可分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆等，纸浆都需要除渣器得到较为纯净的纤维原料，使得纸张能够更加柔软。
3.目前，大多数除渣器在对纸浆进行过滤时，纸浆容易凝结成较大的块，将过滤网堵住，需要经常清理，不便于后续使用，还导致工作效率降低，而且由于处理的纸浆中纤维浓度较高，只经过一次过滤，容易导致纤维原料流失，无法进行回收利用。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供了一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，旨在解决现有技术中过滤网容易堵塞，以及纤维原料无法回收利用的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，包括：
6.除渣筒，其上设置的第一进料口与所述除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，所述离心筒在驱动组件的驱动下转动，且所述离心筒上设置的多个滤孔，用于对纸浆进行过滤；
7.搅拌组件，设置在所述离心筒内，用于对纸浆进行搅拌；
8.输送管道，其一端设置的第二进料管伸入所述除渣筒内与所述离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；
9.绞龙，设置在所述输送管道内，且在第一电机的驱动下转动；和
10.所述过滤箱内可拆卸地设置有滤板，且所述滤板将所述过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，所述第二出料口与所述过滤腔相连通，所述滤出腔通过回流管与所述离心筒相连通，且所述过滤箱上设置的进水口与所述过滤腔相连通。
11.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
12.环形齿轮，其轮齿设置在外侧，中部与所述离心筒外侧相连接，且可转动地设置在所述除渣筒内；和
13.多个第二齿轮，在所述环形齿轮的圆周方向上均匀分布，且均与所述环形齿轮相啮合，第二电机与其中一个所述第二齿轮相连接。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌组件包括：
15.搅拌桨，包括多组搅拌叶片和转动轴，所述转动轴在传动构件的作用下转动；和
16.多个刮板，设置在所述转动轴上，与所述离心筒内壁相适配，用于清理粘附在所述清理所述离心筒内壁上的杂质。
17.本实用新型的进一步改进在于，所述刮板通过连接杆与所述转动轴相连接。
18.本实用新型的进一步改进在于，所述传动构件包括：
19.第一锥齿轮，设置在伸出所述除渣筒的所述转动轴端部；和
20.第二锥齿轮，与第三电机动力输出端相连接，且与所述第一锥齿轮相啮合。
21.本实用新型的进一步改进在于，所述离心筒的下端为锥形筒，底部与伸入所述锥形筒的所述第二进料管相连通。
22.本实用新型的进一步改进在于，所述刮板与所述离心筒内壁均涂覆有防锈涂层。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述滤板与所述过滤箱内部上下两侧设置的凹槽滑动连接且适配。
24.本实用新型的进一步改进在于，所述过滤箱上对应所述滤板设置有可开合的密封门。
25.本实用新型的进一步改进在于，所述第二电机、第三电机为永磁同步电机。
26.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
27.本实用新型提供的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，通过驱动组件带动离心筒转动对纸浆离心过滤，搅拌组件对离心筒内的纸浆进行搅拌，刮板对粘在离心筒内壁的纸浆结块进行清理，离心后的残渣输送到过滤箱内，加入水使残渣沉淀过滤，并通过回流管将过滤后的液体输送到离心筒内重复过滤。与现有技术相比，离心过滤使得效果好，对残渣清除再利用，既不易造成堵塞滤孔，且通过对纤维原料回收，节约了物料，结构简单，实用可靠。
28.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
29.从第一进料口进入的纸浆进入离心筒内，第一电机通过带动环形齿轮和多个第二齿轮转动，驱动离心筒转动，对纸浆进行离心过滤，结构简单，过滤效率好，工作效率高，且搅拌桨在离心筒内对的纸浆进行搅拌，防止纸浆沉淀结块，减少造成原料浪费。
30.过滤后残渣留在离心筒内，绞龙将残渣输送到过滤箱内，为过滤腔注水，使残渣中的纸纤维经沉淀过滤后流入滤出腔，并流入到离心筒内，对残留的纤维原料回收利用，节约了物料，减少了原料浪费。
31.转动轴上设置的刮板，在搅拌叶片对纸浆搅拌时，可将粘在离心筒上的纸浆结块刮掉，从而减少离心筒上滤孔的堵塞，不用经常对离心筒进行清理，工作效率得到提高，简单实用，提高了长期使用的可靠性。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为本实用新型所述除渣器的总体结构示意图；
34.图2为本实用新型所述驱动组件的结构示意图；
35.图3为本实用新型所述过滤箱的结构示意图；
36.图4为本实用新型所述输送管道的内部结构示意图；
37.附图标记说明：
38.10-除渣筒，11-第一进料口，12-第一出料口，20-离心筒，21-锥形筒，30-驱动组件，31-环形齿轮，32-第二齿轮，33-第二电机，41-搅拌桨，411-搅拌叶片，412-转动轴，42-刮板，43-第一锥齿轮，44-第二锥齿轮，45-第三电机，46-连接杆，51-输送管道，511-第二进料管，512-第二出料口，52-绞龙，53-第一电机，60-过滤箱，61-滤板，62-过滤腔，63-滤出腔，64-回流管，65-进水口，66-凹槽，67-密封门。
具体实施方式
39.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
40.本实用新型提供一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，根据说明书附图1-附图4可知，一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器包括：除渣筒10，搅拌组件，输送管道51，绞龙52，过滤箱60。
41.其中，除渣筒10上设置的第一进料口11与除渣筒10内套设的离心筒20相连通，底部设置有第一出料口12，离心筒20在驱动组件30的驱动下转动，且离心筒20上设置的多个滤孔，用于对纸浆进行过滤；搅拌组件设置在离心筒20内，用于对纸浆进行搅拌；输送管道51一端设置的第二进料管511伸入除渣筒10内与离心筒20底部相连通，另一端设置的第二出料口512与过滤箱60相连通；绞龙52设置在输送管道51内，且在第一电机53的驱动下转动；过滤箱60内可拆卸地设置有滤板61，且滤板61将过滤箱60左右分隔为过滤腔62和滤出腔63，第二出料口512与过滤腔62相连通，滤出腔63通过回流管64与离心筒20相连通，且过滤箱60上设置的进水口65与过滤腔62相连通。
42.纸浆从第一进料口11进入离心筒20内，搅拌组件对离心筒20内的纸浆进行搅拌，防止纸浆沉淀结块，减少造成原料浪费。驱动组件30带动离心筒20转动，用于带动纸浆进行离心过滤，工作效率高，离心筒20上的滤孔可将浆液甩在除渣筒10内，经过第一出料口12流出。可在第二进料管511处设置电磁阀，工作一段时间后，打开电磁阀，使留在离心筒20内的残渣进入第二进料管511，落入输送管道51内，通过第一电机53带动绞龙52转动，将残渣输送到过滤箱60的过滤腔62内，在进水口65为过滤腔62注水，使残渣中的纸纤维经沉淀过滤后流入滤出腔63，并通过回流管64流入到离心筒20内，对残留的纤维原料回收利用，节约了物料，减少了原料浪费。
43.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，驱动组件30包括：环形齿轮31，其轮齿设置在外侧，中部与离心筒20外侧相连接，且可转动地设置在除渣筒10内；多个第二齿轮32在环形齿轮31的圆周方向上均匀分布，且均与环形齿轮31相啮合，第二电机33与其中一个第二齿轮32相连接。第一电机53多个第二齿轮32带动环形齿轮31转动，从而驱动离心筒20转动，对纸浆进行离心过滤，结构简单，过滤效率好。
44.作为一种实施例，根据说明书附图1可知，搅拌组件包括：搅拌桨41包括多组搅拌
叶片411和转动轴412，转动轴412在传动构件的作用下转动；多个刮板42设置在转动轴412上，与离心筒20内壁相适配，用于清理粘附在清理离心筒20内壁上的杂质。
45.搅拌桨41在离心筒20内对的纸浆进行搅拌，转动轴412上设置的刮板42，在搅拌叶片411对纸浆搅拌时，可将粘在离心筒20上的纸浆结块刮掉，从而减少离心筒20上滤孔的堵塞，不用经常对离心筒20进行清理，工作效率得到提高，简单实用，提高了长期使用的可靠性。具体地，搅拌叶片411可设置有2-4组，每组搅拌叶片411设置有3-5个叶片。刮板42的两端与转动轴412上下两端伸出的连接轴相连接，具体地，刮板42可设置2-3个。
46.本实施例中，根据说明书附图1可知，刮板42通过连接杆46与转动轴412相连接。
47.本实施例中，根据说明书附图3可知，传动构件包括：第一锥齿轮43设置在伸出除渣筒10的转动轴412端部；第二锥齿轮44与第三电机45动力输出端相连接，且与第一锥齿轮43相啮合。当第三电机45驱动第二锥齿轮44转动时，可通过第一锥齿轮43驱动转动轴412转动，使得转动轴412上的搅拌叶片411对纸浆进行搅拌。
48.本实施例中，根据说明书附图1可知，离心筒20的下端为锥形筒21，底部与伸入锥形筒21的第二进料管511相连通。便于留在离心筒20内的残渣进入第二进料管511，锥形筒21内的转动轴412上也设置有相适配的刮板42，便于出料。
49.本实施例中，刮板42与离心筒20内壁均涂覆有防锈涂层。防止生锈，增长使用寿命。
50.本实施例中，根据说明书附图3可知，滤板61与过滤箱60内部上下两侧设置的凹槽66滑动连接且适配。便于滤板61拆卸对滤板61进行清理。
51.本实施例中，根据说明书附图3可知，过滤箱60上对应滤板61设置有可开合的密封门67。打开密封门67，可将滤板61拆卸下料，且对过滤腔62内的残渣进行处理。
52.本实施例中，第二电机33、第三电机45为永磁同步电机。永磁同步电机与异步三项电机相比损耗更低，升温慢，传动效率高，重量轻，更加省电。
53.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
54.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，包括：除渣筒，其上设置的第一进料口与所述除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，所述离心筒在驱动组件的驱动下转动，且所述离心筒上设置的多个滤孔，用于对纸浆进行过滤；搅拌组件，设置在所述离心筒内，用于对纸浆进行搅拌；输送管道，其一端设置的第二进料管伸入所述除渣筒内与所述离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；绞龙，设置在所述输送管道内，且在第一电机的驱动下转动；和所述过滤箱内可拆卸地设置有滤板，且所述滤板将所述过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，所述第二出料口与所述过滤腔相连通，所述滤出腔通过回流管与所述离心筒相连通，且所述过滤箱上设置的进水口与所述过滤腔相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于,所述驱动组件包括：环形齿轮，其轮齿设置在外侧，中部与所述离心筒外侧相连接，且可转动地设置在所述除渣筒内；和多个第二齿轮，在所述环形齿轮的圆周方向上均匀分布，且均与所述环形齿轮相啮合，第二电机与其中一个所述第二齿轮相连接。3.根据权利要求2所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌桨，包括多组搅拌叶片和转动轴，所述转动轴在传动构件的作用下转动；和多个刮板，设置在所述转动轴上，与所述离心筒内壁相适配，用于清理粘附在所述清理所述离心筒内壁上的杂质。4.根据权利要求3所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述刮板通过连接杆与所述转动轴相连接。5.根据权利要求3所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述传动构件包括：第一锥齿轮，设置在伸出所述除渣筒的所述转动轴端部；和第二锥齿轮，与第三电机动力输出端相连接，且与所述第一锥齿轮相啮合。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述离心筒的下端为锥形筒，底部与伸入所述锥形筒的所述第二进料管相连通。7.根据权利要求3所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述刮板与所述离心筒内壁均涂覆有防锈涂层。8.根据权利要求1所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述滤板与所述过滤箱内部上下两侧设置的凹槽滑动连接且适配。9.根据权利要求8所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述过滤箱上对应所述滤板设置有可开合的密封门。10.根据权利要求5所述的一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，其特征在于，所述第二电机、第三电机为永磁同步电机。

技术总结

本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体为一种用于高档生活用纸原纸制造的高浓除渣器，包括：除渣筒上设置的第一进料口与除渣筒内套设的离心筒相连通，底部设置有第一出料口，离心筒在驱动组件的驱动下转动；搅拌组件设置在离心筒内；输送管道一端设置的第二进料管伸入除渣筒内与离心筒底部相连通，另一端设置的第二出料口与过滤箱相连通；绞龙设置在输送管道内，在第一电机的驱动下转动；过滤箱内可拆卸地设置有滤板，滤板将过滤箱左右分隔为过滤腔和滤出腔，第二出料口与过滤腔相连通，滤出腔通过回流管与离心筒相连通，且过滤箱上设置的进水口与过滤腔相连通。本实用新型解决了现有技术中过滤网容易堵塞，以及纤维原料无法回收利用的问题。利用的问题。利用的问题。