一种多角度调节的纸板自动压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板自动压痕机技术领域，具体为一种多角度调节的纸板自动压痕机。

背景技术：

2.纸板自动压痕机被使用在印刷、包装中，分为手动和自动两种，可以将纸盒上压出折痕，便于纸箱的对折，如公开号为cn213501172u一种瓦楞纸压痕机，它避免工作人员人力操作，增加了产品生产的安全性，使瓦楞纸的压痕处理更加安全方便，但是它在工作时，工作人员不方便根据实际情况，快速的调节压痕的方向，致使装置的使用范围小，使用时局限性较大；
3.同时现有的纸板自动压痕机不方便在压痕纸盒，将纸板推出，工作人员不方便快速的对纸板进行拿取，降低了工作人员的工作效率，带来了不必要的麻烦。
4.针对上述问题，急需在原有的纸板自动压痕机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多角度调节的纸板自动压痕机，以解决上述背景技术中提出的在工作时，工作人员不方便根据实际情况，快速的调节压痕的方向，致使装置的使用范围小，使用时局限性较大和不方便在压痕纸盒，将纸板推出，工作人员不方便快速的对纸板进行拿取，降低了工作人员的工作效率，带来了不必要的麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度调节的纸板自动压痕机，包括底板和横板，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有立柱，并且立柱关于所述底板的中心对称分布；
7.所述横板固定安装在所述立柱的上表面；
8.一种多角度调节的纸板自动压痕机，还包括：
9.活动板，所述活动板滑动连接在所述底板的内部，且活动板的侧面固定安装有滑块；
10.电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在所述横板的下表面，且横板的中轴线与所述电动伸缩杆的中轴线在一条直线上，并且电动伸缩杆的输出端固定安装有连接杆；
11.对接盘，所述对接盘转动连接在所述连接杆的表面，且对接盘的内部开设有定位槽，并且对接盘的内部开设有限位槽；
12.挤压条，所述挤压条固定安装在所述对接盘的下表面；
13.搭接块，所述搭接块固定安装在所述电动伸缩杆的表面，且搭接块的正剖视为倒“l”结构。
14.优选的，所述连接杆的表面固定安装有与所述定位槽对应的橡胶块，且橡胶块在所述连接杆的表面等角度分布，并且连接杆的表面固定安装有与所述限位槽对应的限位盘，初始时，连接杆和对接盘通过橡胶块和定位槽构成卡合结构，而在需要调节压痕方向
时，工作人员可以旋转对接盘，此时当下的橡胶块会移出定位槽，在调节好方向之后，对应的橡胶块会进入到定位槽内，即达到了改变方向的目的，同时操作过程快捷方便，提高了工作效率。
15.优选的，所述立柱的表面转动连接有连接轴，所述连接杆的表面固定连接有牵引绳，且牵引绳穿过所述搭接块，并且牵引绳的另外一侧固定缠绕连接在所述连接轴的表面，在压痕时，将纸板放置在活动板上，电动伸缩杆工作，带动连接杆、对接盘和挤压条下降，此时连接杆通过牵引绳带动连接轴在立柱内部旋转，而搭接块优化了牵引绳的拉力。
16.优选的，所述连接轴的末端固定安装有微型齿轮，所述滑块关于所述活动板的中心对称分布，且活动板的上表面固定安装有与所述微型齿轮对应的齿块，连接轴旋转时，带动微型齿轮同步旋转，此时微型齿轮通过齿块带动活动板往底板的内部移动。
17.优选的，所述底板的内部开设有与所述滑块对应的滑槽，活动板移动时，滑块会在滑槽内部滑动，滑块和滑槽限制了活动板的移动距离，提高了稳定性。
18.优选的，所述连接轴的表面固定安装有固定块，且固定块关于所述连接轴的中心对称分布，连接轴在立柱内部旋转时，带动固定块同步旋转。
19.优选的，所述固定块的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧，且扭力弹簧的另外一侧与所述立柱的内壁固定连接，固定块旋转时，会拉伸扭力弹簧，最终活动板和纸板位于挤压条的下表面，完成折痕工作，此时电动伸缩杆带动连接杆上升，即连接轴失去牵引绳的拉力，连接轴在扭力弹簧的作用下回转，连接轴回转时会收卷牵引绳，便于下一次的使用，同时连接轴回转时，活动板反向移动，即活动板往底板的外侧移动，便于工作人员对纸板的拿取。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多角度调节的纸板自动压痕机，采用新型的结构设计，其具体内容如下：
21.(1)该多角度调节的纸板自动压痕机初始时，连接杆和对接盘通过橡胶块和定位槽构成卡合结构，而在需要调节压痕方向时，工作人员可以旋转对接盘，此时当下的橡胶块会移出定位槽，在调节好方向之后，对应的橡胶块会进入到定位槽内，即达到了改变方向的目的，同时操作过程快捷方便，提高了工作效率；
22.(2)该多角度调节的纸板自动压痕机在连接杆和挤压条下降时，连接杆通过牵引绳带动连接轴和微型齿轮旋转。此时活动板在微型齿轮和齿块的作用下，往底板的内部移动，最终完成折痕工作，进而电动伸缩杆带动连接杆上升，此时连接轴失去牵引绳的拉力，连接轴和微型齿轮在扭力弹簧的作用下回转，即活动板往底板的外侧移动，便于工作人员对纸板的拿取，同时连接轴回转时会收卷牵引绳，便于下一次的使用。
附图说明
23.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
24.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本实用新型连接杆和橡胶块连接结构示意图；
26.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
27.图5为本实用新型滑槽分布状态结构示意图。
28.图中：1、底板；2、立柱；3、横板；4、活动板；5、电动伸缩杆；6、对接盘；7、挤压条；8、
连接杆；9、橡胶块；10、定位槽；11、限位盘；12、限位槽；13、搭接块；14、连接轴；15、牵引绳；16、微型齿轮；17、固定块；18、扭力弹簧；19、滑块；20、滑槽；21、齿块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度调节的纸板自动压痕机，包括底板1和横板3，底板1的下表面固定安装有底座，且底板1的上表面固定安装有立柱2，并且立柱2关于底板1的中心对称分布；
31.横板3固定安装在立柱2的上表面；
32.一种多角度调节的纸板自动压痕机，还包括：
33.活动板4，活动板4滑动连接在底板1的内部，且活动板4的侧面固定安装有滑块19；
34.电动伸缩杆5，电动伸缩杆5固定安装在横板3的下表面，且横板3的中轴线与电动伸缩杆5的中轴线在一条直线上，并且电动伸缩杆5的输出端固定安装有连接杆8；
35.对接盘6，对接盘6转动连接在连接杆8的表面，且对接盘6的内部开设有定位槽10，并且对接盘6的内部开设有限位槽12；
36.挤压条7，所述挤压条7固定安装在对接盘6的下表面；
37.搭接块13，搭接块13固定安装在电动伸缩杆5的表面，且搭接块13的正剖视为倒“l”结构。
38.连接杆8的表面固定安装有与定位槽10对应的橡胶块9，且橡胶块9在连接杆8的表面等角度分布，并且连接杆8的表面固定安装有与限位槽12对应的限位盘11。
39.初始时，连接杆8和对接盘6通过橡胶块9和定位槽10构成卡合结构，而在需要调节压痕方向时，工作人员可以旋转对接盘6，此时当下的橡胶块9会移出定位槽10，在调节好方向之后，对应的橡胶块9会进入到定位槽10内，使连接杆8和对接盘6重新回到卡合状态，即达到了改变方向的目的，同时操作过程快捷方便，提高了工作效率，而限位槽12和限位盘11使连接杆8和对接盘6在竖直方向上的距离，保持不变。
40.立柱2的表面转动连接有连接轴14，连接杆8的表面固定连接有牵引绳15，且牵引绳15穿过搭接块13，并且牵引绳15的另外一侧固定缠绕连接在连接轴14的表面。
41.连接轴14的末端固定安装有微型齿轮16，滑块19关于活动板4的中心对称分布，且活动板4的上表面固定安装有与微型齿轮16对应的齿块21。
42.底板1的内部开设有与滑块19对应的滑槽20。
43.连接轴14的表面固定安装有固定块17，且固定块17关于连接轴14的中心对称分布。
44.固定块17的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧18，且扭力弹簧18的另外一侧与立柱2的内壁固定连接。
45.工作时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动连接杆8下降，而在连接杆8和挤压条7下降时，连接杆8通过牵引绳15带动连接轴14在立柱2的内部旋转，连接轴14带动微型齿轮
16旋转。此时活动板4在微型齿轮16和齿块21的作用下，往底板1的内部移动，当纸板位于挤压条7下方时，会被挤压，最终完成折痕工作，而在连接轴14旋转时，连接轴14通过固定块17拉伸扭力弹簧18，折痕之后，电动伸缩杆5带动连接杆8上升，此时连接轴14失去牵引绳15的拉力，连接轴14和微型齿轮16在扭力弹簧18和固定块17的作用下回转，即活动板4往底板1的外侧移动，便于工作人员对纸板的拿取，同时连接轴14回转时会收卷牵引绳15，便于下一次的使用，而搭接块13优化了牵引绳15的拉力。
46.工作原理：在使用该多角度调节的纸板自动压痕机时，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，根据图1-5，在需要调节压痕方向时，工作人员可以旋转对接盘6，此时当下的橡胶块9会移出定位槽10，在调节好方向之后，对应的橡胶块9会进入到定位槽10内，使连接杆8和对接盘6重新回到卡合状态，即达到了改变方向的目的，同时操作过程快捷方便，提高了工作效率；
47.工作时，启动电动伸缩杆5，电动伸缩杆5带动连接杆8下降，而在连接杆8和挤压条7下降时，连接杆8通过牵引绳15带动连接轴14和微型齿轮16旋转。此时活动板4在微型齿轮16和齿块21的作用下，往底板1的内部移动，当纸板位于挤压条7下方时，会被挤压，最终完成折痕工作，折痕之后，电动伸缩杆5带动连接杆8上升，此时连接轴14失去牵引绳15的拉力，连接轴14和微型齿轮16在扭力弹簧18和固定块17的作用下回转，即活动板4往底板1的外侧移动，便于工作人员对纸板的拿取。
48.以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种多角度调节的纸板自动压痕机，包括底板(1)和横板(3)，所述底板(1)的下表面固定安装有底座，且底板(1)的上表面固定安装有立柱(2)，并且立柱(2)关于所述底板(1)的中心对称分布；所述横板(3)固定安装在所述立柱(2)的上表面；其特征在于，还包括：活动板(4)，所述活动板(4)滑动连接在所述底板(1)的内部，且活动板(4)的侧面固定安装有滑块(19)；电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)固定安装在所述横板(3)的下表面，且横板(3)的中轴线与所述电动伸缩杆(5)的中轴线在一条直线上，并且电动伸缩杆(5)的输出端固定安装有连接杆(8)；对接盘(6)，所述对接盘(6)转动连接在所述连接杆(8)的表面，且对接盘(6)的内部开设有定位槽(10)，并且对接盘(6)的内部开设有限位槽(12)；挤压条(7)，所述挤压条(7)固定安装在所述对接盘(6)的下表面；搭接块(13)，所述搭接块(13)固定安装在所述电动伸缩杆(5)的表面，且搭接块(13)的正剖视为倒“l”结构。2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述连接杆(8)的表面固定安装有与所述定位槽(10)对应的橡胶块(9)，且橡胶块(9)在所述连接杆(8)的表面等角度分布，并且连接杆(8)的表面固定安装有与所述限位槽(12)对应的限位盘(11)。3.根据权利要求1所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述立柱(2)的表面转动连接有连接轴(14)，所述连接杆(8)的表面固定连接有牵引绳(15)，且牵引绳(15)穿过所述搭接块(13)，并且牵引绳(15)的另外一侧固定缠绕连接在所述连接轴(14)的表面。4.根据权利要求3所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述连接轴(14)的末端固定安装有微型齿轮(16)，所述滑块(19)关于所述活动板(4)的中心对称分布，且活动板(4)的上表面固定安装有与所述微型齿轮(16)对应的齿块(21)。5.根据权利要求1所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有与所述滑块(19)对应的滑槽(20)。6.根据权利要求3所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述连接轴(14)的表面固定安装有固定块(17)，且固定块(17)关于所述连接轴(14)的中心对称分布。7.根据权利要求6所述的一种多角度调节的纸板自动压痕机，其特征在于：所述固定块(17)的表面固定安装有起到弹性复位作用的扭力弹簧(18)，且扭力弹簧(18)的另外一侧与所述立柱(2)的内壁固定连接。

技术总结

本实用新型公开了一种多角度调节的纸板自动压痕机，包括底板和横板，所述底板的下表面固定安装有底座，且底板的上表面固定安装有立柱，并且立柱关于所述底板的中心对称分布；还包括：活动板，所述活动板滑动连接在所述底板的内部，且活动板的侧面固定安装有滑块；搭接块，所述搭接块固定安装在所述电动伸缩杆的表面，且搭接块的正剖视为倒“L”结构。该多角度调节的纸板自动压痕机初始时，连接杆和对接盘通过橡胶块和定位槽构成卡合结构，而在需要调节压痕方向时，工作人员可以旋转对接盘，此时当下的橡胶块会移出定位槽，在调节好方向之后，对应的橡胶块会进入到定位槽内，即达到了改变方向的目的，同时操作过程快捷方便，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。