㈠、阿特拉斯空压机常见的报警有:
1、温度过⾼:指压缩机出⼝的油⽓混合⽓温度,⼤于等于 100℃报警、 110℃跳机。 2、油⽓分离器:从压缩机头出来的压缩空⽓夹带⼤⼤⼩⼩的油滴。⼤油滴通过油⽓分离罐时易分离,⽽⼩油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油⽓分离滤芯的微⽶及玻纤滤料层过滤。从⽽使压缩机排出更加纯净⽆油的压缩空⽓。压缩空⽓中的固体粒⼦经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻⼒)不断增加。随着油分芯使⽤时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。 3、空⽓滤清器:指空⽓滤清器脏、堵时,空⽓通过过滤器的阻⼒增⼤,压缩机⼊⼝产⽣负压。
4、油过滤器:由于空压机长期运⾏,空⽓中的杂质被吸⼊压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过⼤。
5、油温⾼:由于空压机长期运⾏,油质⽼化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空⽓从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温⾼。
6、排⽓温度⾼:指空压机散热不良,空压机油量、油质不正常。
7、油位低:指空压机油⽓分离器内油位低,油位计内看不到油。
8、管线压⼒:空压机加载/空载控制超过了机器运⾏压⼒。
㈡、阿特拉斯空压机常见故障
1、失电故障:空压机动⼒电源/控制电源失电。处理⽅法:查动⼒电源、控制电源是否有电。 2、马达温度:马达启动过于频繁、负载过重,马达冷却不够充分,电机本⾝或轴承有问题,传感器等。处理⽅法:限制马达启动次数,降低加载设定压⼒。
3、压缩机温度:压缩机出⼝的油⽓混合⽓温度到 120℃。处理⽅法:保持空压机通风良好,检查散热器⽆杂物覆盖,散热器散热良好,检查空压机油位,冷却风扇,温度传感器。
压缩空气过滤
4、空压机频繁负载、卸载:空压机的负载压⼒及卸载压⼒调整不当
5、空压机漏油:空压机箱体内进、回油管线有连接部位不严,空压机储油罐油量太多,回油管堵,油分离芯损坏,油封坏