1、概述：
空气经过压缩机压缩后，提高了压力，具有做功的能力，空气具有可压缩性，且清晰透明，不凝结，便于输送，没有特殊的有害功能。
2、工作原理：
空气经空压机压缩，接入储气罐，在通过冷干机对空气进行冷却，最后接入用气点。 3、主要设备的功能
1、空压机设备内部油气分离器（属于压力容器）：由于压缩空气进口是直接从大气中吸入空气，所以大气中的水蒸气也随之进入压缩机。当压缩空气冷却后，其中的水蒸气也凝结成水，并同压缩空气一起进入输送管道，为此用油气分离器除去管道中的水、油，由设备排水口排除。
2、储气罐（属于压力容器，或简单压力容器）：保证用户有稳定的气压和充足的气量。
3、冷干机：空气经压缩，会放出热量，受到压力越高，放出的热量越多。为了降低输送管道的温度，通常用冷干机进行降温，方便压缩空气的输送和使用。
4、管道过滤器：对于一些用气需要洁净度要求的设备，应再管道上安装空气过滤器，分为一级、二级过滤，并做好排水。
4、常用的压缩空气按工作压力分类：
1、低压压缩空气：0.2-1.0MPa；
2、中压压缩空气：1.0-10MPa；
3、高压压缩空气：10MPa以上；
5、压缩空气管道维护检修：
1、压缩空气管道系统必须做好水的收集，排放和干燥处理工作，做好压缩空气管道的日常维护。
2、压缩空气的泄水点一般布置在压缩机站的储气罐，沿途管线的最低点，车间入口装置以及管道的末端。
3、对于一些洁净度要求的用气点，除了安装油气分离器外，还需安装空气过滤器，过滤器的滤料可由毛毡、棉花、焦炭、木屑等构成。
4、对于一些洁净度要求高的用气点，过滤器的滤料可由毛毡、麂皮。
5、对于要求干燥空气的用气点，可安装硅胶干燥机。硅胶为白多孔的固体颗粒，每克硅胶的内表面积可达800-900m2，具有很强的吸附性能。吸湿后由白变为粉红，粉红较深时，说明硅胶已经达到饱和，应更换或再生。再生的方法可用电炉或热空气烘干。烘干后硅胶的密度增大，颗粒变小，在装罐时应及时进行补充。
6、安全阀、压力表等附件应定期进行校验。
7、压缩空气管道也应根据其压力高低进行定期检验。
六、压缩空气管道工艺流程图
安全阀
压缩空气过滤
空气来 一级过滤器 二级过滤器
用气点
排水总管
排水沟
压缩空气管道工艺流程图
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