油漆喷使用说明书
它是我们在喷涂施工中的主要操作设备，根据取料方式以分为三种：虹吸式、重力式和压送式。因除对嘴式喷外，不论是其它虹吸式还是重力式都可以很方便的改为压送式，所以我们一般只把喷分为两种：虹吸式和重力式。
1.虹吸式喷（虹吸式喷外部结构如下图） 虹吸式喷又分为对嘴式和扁嘴式两种。对嘴式喷一般重量较轻，仅0.5公斤左右，贮料罐容量小，工作压力一般在０.274～０.345兆帕，喷涂时喷雾呈圆形，喷嘴与工件物面间距150～250毫米，仅适用于小工件的喷涂作业，所以又俗称小喷。扁嘴式喷相应要重一些，约１公斤，贮料罐容量较大，喷涂气压一般控制在0.35~0.50兆帕，喷涂间距较大，约在250~350毫米，属于大型喷。喷涂时喷雾由旋转螺冒调节控制，可呈圆形、扇形或圆锥形（旋紧），喷涂时应根据被涂物表面形状和施工现场情况而调整喷雾形态。 2.压下式喷压下式喷又称重力式喷，其构造和工作原理基本上与扁嘴式喷相同，只是贮料罐上方，涂料靠重力作用自行流入膛，并随压缩空气喷射在工件上。贮料罐装在上方，即使涂料较少，亦可充分得到利用，这是它的优点。但体重心上移，如装满涂 料，重量较大，不便于体运作，且涂料又易溢出，影响操作。
3.压送式喷
压送式喷其构造和工作原理基本上与压下式喷和虹吸式的扁嘴喷一样，其喷本身就是由扁嘴喷改造而成，不同的只是供料方式不一样而已，扁嘴式喷由贮料罐供料，压送式喷采用输漆泵供料。
4.常用喷的内部结构及各种控制阀门的作用
①.头扁嘴（旋转螺母） 头扁嘴主要是用来控制喷涂漆雾的形状和方向。头扁嘴与身呈垂直或平行时，漆雾方向与头扁嘴的方向相反，漆雾呈扇形。头扁嘴与身呈45°角交差时，漆雾呈圆形，角度变小或增大时，漆雾由圆形向椭圆变化，至180°角时变成扇形。 ②.漆雾面积调节阀 漆雾面积调节阀又称扇面调节阀，它在体的右上方，流量调节阀的上面。漆雾面积调节阀的主要作用是用来控制漆雾在工件上的施工面积和漆膜的均匀。漆雾面积调节阀向左旋转漆雾面积喷涂面积增大，向右旋转漆雾喷涂面积变小，旋紧时喷涂 旋转喷嘴
漆雾呈圆形。
③. 流量调节阀 流量调节阀全名为涂料流量调节阀，以称顶针限动螺杆，它在体的右上方，扇面调节阀的下面。流量调节阀是喷涂是用控制涂料喷出的大小，调节喷涂面积和漆膜的厚度、流平。流量调节阀向左旋转出漆量变大，一次性喷涂膜变厚，喷涂面积增大；向右旋转出漆变小，一次性喷涂面积减小，漆膜变薄；旋紧时无涂料喷出。
④.空气压力调节阀 空气压力调节阀以称喷涂空气控制阀，它在体的下方，气管连接处的旁边。空气压力调节阀向左旋转，喷涂压力增大，喷涂距离变远，出漆量、喷涂面积同时应该跟着增加，否则漆雾反弹严重，并会使漆膜变暗无光；向右旋转喷涂压力变小，喷涂距离缩短，出漆量、喷涂面积同时应该跟着减小，否则漆膜会产生大面积流挂；旋紧时无空气。
四． 喷涂操作工艺
先将涂料用配套的稀释剂稀释、调均，配成适于喷涂所需的粘度，用100~150目的过滤布（过滤网）除去杂质后，装喷的进贮罐并旋紧盖子（或装进输漆泵的涂料罐或桶中）接
好喷，接好油水分离器和空气压缩机各部件之间的连接气管，开动空气压缩机，使气压达到喷涂操作所要求的气压值后，扣动喷扳机，漆雾就立即喷出，放开扳机，出漆嘴和空气道口即分别被顶针堵住。旋转顶针限动螺杆（流量调节阀），调节顶针伸出长度，可控制涂料的喷出量。旋转漆雾面积调节阀，可调节喷出漆雾的散开面积。旋转头的的旋转螺母，可调节喷出漆雾的形状。调节体下方的空气压力调节阀，可调节喷涂压力。对嘴式喷喷涂漆雾为圆形，出漆量调节阀是贮料罐上口的锥形螺母，向右旋转出漆量增大，向左旋转出漆量减小。喷涂面积为出漆口上方的出气锥形螺母，向右旋转出喷涂面积增大，向左旋转喷涂面积减小。喷涂气压调节螺杆在的后方，向右旋转喷涂气压减小，向左旋转喷涂气压增大。
对嘴式喷对平面物体进行喷涂时，应顺着物面纵向一行紧接一行连续喷涂，而且后一道喷出的漆雾要覆盖前一道涂层的一半或1/3，以保证漆膜的连续性和流平。扁嘴式喷喷涂时应根据工件表面的造型即时调整喷出漆雾的形状、喷涂气压、涂料流量，以适应被涂物面的状态：在喷涂施工时一般采用从内至外，由上到下的顺序进行喷涂，并且后一道喷出的漆雾要能覆盖前一道涂层的1/3左右，以保证漆膜的连续性和厚度一致。喷涂垂直物面时，漆雾应呈竖扇形，沿横向喷涂;喷涂水平物面时，漆雾可呈竖扇形，也可呈横扇形，先
横向喷涂，再纵向喷涂，打一“十”字，喷涂窄形物面时，可将漆雾调成圆锥形，沿物面喷涂;喷涂图案，应选用小型压式喷进行施工。
此外，因涂料的干燥性能不一样，喷涂施工的要求也不相同，慢干型涂料（如醇酸树脂涂料）喷涂时气压要小一些，一般控制气压在0.30~0.45兆帕；喷嘴离物面要远一些，一般间距为300~500毫米，而且走的速度要快一些，一般速控制在2.5~4.0米/秒，避免涂料流挂或流淌，而且要等前一道涂膜表干后，才能进行后一道的喷涂；快干型涂料（硝基漆）则每次可连续喷涂2~5遍，一次横向一次竖向交替进行，最后一次再顺着物面纵向喷涂。
五． 喷的维修与保养
1. 喷的日常维护
a. 操作以前以及清洗或维修工作之后，必须确保所有部件都已紧固；
b. 在安装空气软管以前，须确保喷手柄下部的空气接口洁净；
c. 气源必须使用干燥无尘的普通压缩空气，严禁使用氧气和任何易燃气体，以免造成意外伤害；
d. 要使用喷说明书规定的气压，绝对不可超过规定的气压，以免喷部件的损坏和引起爆炸，一般常用喷标准气压为2.5~5.0兆帕；
e. 每次工作完毕，一定要将空气管与喷分开；
f. 每次施工作业结束后，应立即用溶剂将喷各部分及其配套设备清洗干净，再把喷拆成零件，用溶剂浸泡并刷洗干净，特别是出气孔、顶针和出漆口要清洗干净，但不能用金属丝捅洗。
g. 不要把整支喷长时间浸泡在清洗液或稀释剂中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果；
h. 拆、装时要仔细，不可损坏零件，顶针用其垫圈等更不能损坏，然后用柔软湿棉布擦干收存；
i. 在使用喷进行施工时，不要佩戴戒指、耳环、项链和手链等装饰品；
j. 任何时候都不可以将口面对任何人（包括自己），装涂料时请勿扣动扳机；
k. 在任何情况之下，都不可拉扯空气软管或输漆软管来移动被连接的工具或设备；
l. 不可任意改变喷的原有设计、结构用功能组合；
m. 当发现工具漏气的时候，请不要使用它，并通知维护人员进行检修；
n. 要时常清理工作区域，避免由于场地环境不干净引起怕人身伤害；
2. 喷的日常保养
a. 为防止液体喷嘴或顶针损坏，务必在安装或卸下时扣紧扳机，或卸下流量调节阀以解除弹簧对顶针的压力；
b. 喷一般采用特殊抗静电材料制造，但要避免产生静电；
c. 喷不能采用干布和清洁纸擦拭，擦拭喷可能产生静电，如果向某一接地物体放电，可能产生易燃的火花，导致溶剂蒸气燃烧。如果需要在危险区域进行手工清洁，只能采用湿布或抗静电抹布；
d. 清洁涂料通道时，应将贮料罐中多余的涂料倒出或退出输漆管中残余涂料，然后用配套稀释剂或专用清洗液进行清洗；
e. 用湿布擦拭喷外表，切勿将喷完全浸入任何溶剂或清洗液中，因为这会损坏喷的润滑剂和密封垫圈，从而缩短喷的使用寿命。
六. 喷常见故障的解决方法(喷常见故障发生部位见下图)
故障部位 | 故障现象 | 故障原因 | 解决方法 |
A | 不出油漆 | 喷无压缩空气进入 | 检查供气管 |
顶针开启不足 | 调节流量调节阀，适当松开针 |
涂料粘度过大 | 按施工和涂料标准稀释 |
停止操作后，喷嘴仍有涂料溢出 | 针、喷嘴不匹配 | 按标准配备正确的针和喷嘴 |
针磨损过大 | 更换新针 |
喷嘴磨损过大 | 更换新喷嘴 |
头旋转螺帽漏气 | 空气调节阀玷污或底座放置不正确 | 清洁空气调节阀和扳机部分密封圈 |
空气调节阀密封圈过大 | 更换新的密封圈 |
头旋转螺帽积漆，喷涂时有漆滴飞溅 | 喷嘴安装不正确 | 重新按标准安装喷嘴 |
空气帽孔被堵塞 | 彻底清洁空气帽 |
B | 涂料从针或嘴处渗漏 | 喷嘴内部有划痕、损伤或磨损 | 更换新喷嘴 |
针外部损坏或磨损 | 更换新针 |
针与喷嘴交合处不干净导致不能密封 | 彻底清洁针与喷嘴 |
针与喷嘴交合处不干净导致不能密封 | 彻底清洁针与喷嘴 |
喷嘴与针不配套 | 按标准配备正确的针和喷嘴 |
针不清洁 | 清洗润滑针 |
针密封堵头不清洁 | 拆下密封堵头，清洗干净 |
嘴积漆 | 喷嘴安装不正确 | 重新按标准安装喷嘴 |
针或喷嘴泄漏 | 更换新密封堵头 |
空气帽积漆 | 空气帽损坏 | 更换新的空气帽 |
反弹回来的油漆在头逐渐堆积，造成空气帽孔堵塞 | 彻底清洁空气帽 |
喷涂断料、跳 | 贮料罐内涂料不足 | 补充涂料 |
喷嘴未拧紧 | 拧紧喷嘴 |
针或密封圈磨损 | 更换新的针或密封圈 |
针密封堵头松动 | 拧紧针密封堵头 |
涂料管连接处松动 | 重新连接涂料管接头 |
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