一种一体式免胶门板的制作方法

1.本实用新型涉及一体式免胶门板领域，特别涉及一种一体式免胶门板。

背景技术：

2.日常生活门板随处可见，主要用于柜体或者门框的开合使用，参考附图1，传统的门板包括门板本体1’，门板本体1’上连接有边框2’，边框2’内的凹槽通过胶水粘合填充板3’，再将背板4’粘合在边框2的背板，用于遮蔽凹槽内的填充板3’，其中填充板3’的设置主要用于对门板本体1’起支撑作用，增强门板整体的强度，但是，通过填充板3’增强门板整体的强度的方式需要用到大量胶水，通过胶水粘合填充板3’和背板4’，胶水的使用不仅不环保，而且胶水里面含有有容易挥发的有害化学药品，比如一些苯化合物，甲醛等有害的气体，长期大量的接触肯定对身体有所损害，具有一定的安全隐患，因此，提供一种一体式免胶门板就成为急需解决的问题了。

技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种一体式免胶门板。
5.(二)技术方案
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
7.一种一体式免胶门板，包括面板，其特征在于，所述面板的四周端边均设置有矩形边框，四个所述矩形边框合围成与所述面板相对应的矩形框架，所述面板与所述矩形边框采用一钣金整体折弯成形。
8.优选的，其中一所述矩形边框上开设有用于连接链接的铰链孔位。
9.优选的，上下两侧的矩形边框夹设在左右两侧矩形边框间，且左右两侧所述矩形边框的顶、底部分别设置有与上下两侧矩形边框齐平的封盖板，所述封盖板分别与上下两侧的矩形边框一体成型。
10.优选的，所述矩形框架上可拆卸安装有背板。
11.优选的，所述背板内腔的四周侧壁上均设置有引导固定板水平移动或者竖直移动的引导组件，所述背板的四周侧壁上均开设有用于所述固定板进出的连接窗口，所述矩形框架的四周内壁设设有与所述固定板相对应的固定槽，所述背板内腔的中心处设置有驱动齿轮，所述固定板通过齿条与所述驱动齿轮相啮合，四条所述齿条的运动轨迹互不干扰，所述驱动齿轮的圆心处设置有驱动杆，所述驱动杆穿设至所述所述背板外。
12.优选的，所述驱动杆远离所述驱动齿轮的一端开设有内六角螺孔。
13.优选的，所述引导组件包括设置在所述连接窗口两侧的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均设有滑槽，两个所述滑槽间滑动安装有同一个连接板，所述连接板固定连接所述固定板。
14.优选的，所述滑槽上开设有导向杆，所述连接板上开设有与所述导向杆相对应的
穿孔，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述滑槽内壁，所述弹簧的另一端连接所述连接板，在弹簧的作用下，所述固定板向所述连接窗口方向移动。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，矩形边框采用钣金整体折弯成形的方式与面板一体成型，不仅能够免去胶水的使用，并且一体成型的机构也增强了门板本体的强度，同时折弯成矩形的矩形边框能够对面板起支撑作用，免去了填充板的填充，还能够避免矩形面板变形。
附图说明
17.图1为传统门板的结构示意图；
18.图2为一种一体式免胶门板的结构示意图；
19.图3为一种一体式免胶门板的半剖结构示意图；
20.图4为一种一体式免胶门板的纵截面结构示意图；
21.图5为本实用新型第二实施例的结构示意图；
22.图6为本实用新型第三实施例的结构示意图；
23.图7为背板内部结构示意图。
24.【附图标记说明】
25.1、面板；
26.2、矩形边框；
27.3、铰链孔位；
28.4、固定槽；
29.5、背板；
30.6、固定板；
31.7、驱动杆；
32.8、驱动齿轮；
33.9、齿条；
34.10、导向杆；
35.11、滑槽；
36.12、安装板；
37.13、连接板；
38.14、弹簧；
39.15、封盖板。
具体实施方式
40.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
41.请参照图1至图4，本实用新型提供一种一体式免胶门板，包括面板1，其特征在于，面板1的四周端边均设置有矩形边框2，四个矩形边框2合围成与面板1相对应的矩形框架，面板1与矩形边框2采用一钣金整体折弯成形；使用时，矩形边框2采用钣金整体折弯成形的
方式与面板1一体成型，不仅能够免去胶水的使用，并且一体成型的机构也增强了门板本体的强度，同时折弯成矩形的矩形边框2能够对面板1起支撑作用，免去了填充板的填充，还能够避免矩形面板1变形。
42.本实施例中，其中一矩形边框2上开设有用于连接链接的铰链孔位3，预开设的铰链孔位3便于铰链的连接。
43.参考图5，本实用新型第二实施例：上下两侧的矩形边框2夹设在左右两侧矩形边框2间，且左右两侧矩形边框2的顶、底部分别设置有与上下两侧矩形边框2齐平的封盖板15，封盖板15分别与上下两侧的矩形边框2一体成型；封盖板用于遮挡住左右两侧矩形边框顶部与底部的堵头，使得本实用新型的外观更加整洁美观。
44.参考图6和图7，本实用新型第三实施例，矩形框架上可拆卸安装有背板5，背板5内腔的四周侧壁上均设置有引导固定板6水平移动或者竖直移动的引导组件，背板5的四周侧壁上均开设有用于固定板6进出的连接窗口，矩形框架的四周内壁设设有与固定板6相对应的固定槽4，背板5内腔的中心处设置有驱动齿轮8，固定板6通过齿条9与驱动齿轮8相啮合，四条齿条9的运动轨迹互不干扰，驱动齿轮8的圆心处设置有驱动杆7，驱动杆7穿设至背板5外；本实用新型第一实施例提供的门板本体虽然强度符合要求，但是背部矩形框架直接裸露出来，在美观度上不足，因此，通过背板5将矩形框架内腔遮挡住，提高美观度；使用时，旋动驱动杆7，带动驱动齿轮8旋转，驱动齿轮8逆时针旋转时，能够通过齿条9驱动进入背板5内，再将背板5安装在矩形框架内腔中，反向旋转驱动齿轮8，使得固定板6进入对应的固定槽4内，实现快速安装。
45.本实施例中，驱动杆7远离驱动齿轮8的一端开设有内六角螺孔；内六角螺孔的设置需要对应的内六角螺丝刀旋开，需要专门工具才能旋动驱动杆7。
46.本实施例中，引导组件包括设置在连接窗口两侧的安装板12，两个安装板12相互靠近的一侧均设有滑槽11，两个滑槽11间滑动安装有同一个连接板13，连接板13固定连接固定板6，滑槽11上开设有导向杆10，连接板13上开设有与导向杆10相对应的穿孔，导向杆10上套设有弹簧14，弹簧14的一端连接滑槽11内壁，弹簧14的另一端连接连接板13，在弹簧14的作用下，固定板6向连接窗口方向移动；两个安装板12对固定板6的移动起引导作用，并且在弹簧14的作用下，固定板6向连接窗口方向移动，逆时针旋转驱动齿轮8时，使得齿条9驱动进入背板5内，当背板5安装在矩形框架内腔后，松开驱动杆7，在弹簧14的作用下，固定板6进入对应的固定槽4内，提高安装的便捷性。
47.本实用新型的工作原理如下：矩形边框2采用钣金整体折弯成形的方式与面板1一体成型，不仅能够免去胶水的使用，并且一体成型的机构也增强了门板本体的强度，同时折弯成矩形的矩形边框2能够对面板1起支撑作用，免去了填充板的填充，还能够避免矩形面板1变形。
48.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
49.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
50.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种一体式免胶门板，其特征在于，包括面板，所述面板的四周端边均设置有矩形边框，四个所述矩形边框合围成与所述面板相对应的矩形框架，所述面板与所述矩形边框采用一钣金整体折弯成形。2.根据权利要求1所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，其中一所述矩形边框上开设有用于连接链接的铰链孔位。3.根据权利要求1所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，上下两侧的矩形边框夹设在左右两侧矩形边框间，且左右两侧所述矩形边框的顶、底部分别设置有与上下两侧矩形边框齐平的封盖板，所述封盖板分别与上下两侧的矩形边框一体成型。4.根据权利要求1所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，所述矩形框架上可拆卸安装有背板。5.根据权利要求4所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，所述背板内腔的四周侧壁上均设置有引导固定板水平移动或者竖直移动的引导组件，所述背板的四周侧壁上均开设有用于所述固定板进出的连接窗口，所述矩形框架的四周内壁设有与所述固定板相对应的固定槽，所述背板内腔的中心处设置有驱动齿轮，所述固定板通过齿条与所述驱动齿轮相啮合，四条所述齿条的运动轨迹互不干扰，所述驱动齿轮的圆心处设置有驱动杆，所述驱动杆穿设至所述背板外。6.根据权利要求5所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，所述驱动杆远离所述驱动齿轮的一端开设有内六角螺孔。7.根据权利要求5所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，所述引导组件包括设置在所述连接窗口两侧的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均设有滑槽，两个所述滑槽间滑动安装有同一个连接板，所述连接板固定连接所述固定板。8.根据权利要求7所述的一种一体式免胶门板，其特征在于，所述滑槽上开设有导向杆，所述连接板上开设有与所述导向杆相对应的穿孔，所述导向杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端连接所述滑槽内壁，所述弹簧的另一端连接所述连接板，在弹簧的作用下，所述固定板向所述连接窗口方向移动。

技术总结

本实用新型提供的一种一体式免胶门板，包括面板，其特征在于，面板的四周端边均设置有矩形边框，四个矩形边框合围成与面板相对应的矩形框架，面板与矩形边框采用一钣金整体折弯成形；采用上述技术方案，矩形边框采用钣金整体折弯成形的方式与面板一体成型，不仅能够免去胶水的使用，并且一体成型的机构也增强了门板本体的强度，同时折弯成矩形的矩形边框能够对面板起支撑作用，免去了填充板的填充，还能够避免矩形面板变形。够避免矩形面板变形。够避免矩形面板变形。