一种砂浆自动搅拌生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体为一种砂浆自动搅拌生产装置。

背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆，现有的砂浆在搅拌后容易凝固在搅拌筒的内壁上，不好处理，且长时间下会对内壁造成损坏，前前后后不同类型的水泥搅拌时都会在内壁上，出现局部的交叉现象，会对水泥的性能造成影响。为此，我们提出了一种砂浆自动搅拌生产装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种砂浆自动搅拌生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆自动搅拌生产装置，包括支撑架，所述支撑架上方设有罐体，所述罐体上方中部设有安装架，所述安装架上方中部中部设有第一电机，所述第一电机输出轴与搅拌组件固定连接，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机输出轴固定连接，所述搅拌杆上设有多个等距排布的连接块，所述连接块两侧均设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有多个等距排布的通孔，所述搅拌杆下方与刮板固定连接，所述刮板设为u型。
5.优选的，所述搅拌杆上端设有滤网，所述滤网与搅拌杆固定连接。
6.优选的，所述安装架一侧设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿安装架与活动杆固定连接，所述活动杆下方与挡板固定连接。
7.优选的，所述安装架两侧均设有盖板，所述盖板与安装架活动连接，所述盖板上设有拉手。
8.优选的，所述罐体下方中部设有出料管，所述出料管上设有阀门。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种砂浆自动搅拌生产装置，搅拌叶均倾斜设置且倾斜角度相反，使得搅拌叶在进行搅拌时，使得砂浆能够更加剧烈的运动，搅拌杆带动刮板转动，转动的刮板可将罐体内壁附着的砂浆刮下，避免了砂浆凝固在罐体内壁的现象发生。该种搅拌成产装置结构简单，操作方便，搅拌效果好，能够有效的对罐体内壁附着的砂浆进行清理，避免砂浆结块的现象发生，有效的提高了砂浆的成品质量。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型的剖视图；
12.图3为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
13.图中：1支撑架、2罐体、3安装架、4第一电机、5搅拌组件、51搅拌杆、52连接块、53搅
拌叶、54通孔、6滤网、7刮板、8第二电机、9活动杆、10挡板、11盖板、12拉手、13出料管、14阀门。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆自动搅拌生产装置，包括支撑架1，所述支撑架1上方设有罐体2，所述罐体2上方中部设有安装架3，所述安装架3上方中部中部设有第一电机4，所述第一电机4输出轴与搅拌组件5固定连接，第一电机4在进行工作时，第一电机4带动搅拌组件5转动，从而通过搅拌组件5对砂浆进行混合，所述搅拌组件5包括搅拌杆51，所述搅拌杆51与第一电机4输出轴固定连接，所述搅拌杆51上设有多个等距排布的连接块52，所述连接块52两侧均设有搅拌叶53，所述搅拌叶53上设有多个等距排布的通孔54，位于连接块52两侧的搅拌叶53均倾斜设置且倾斜角度相反，倾斜设置的搅拌叶53在转动时，使得砂浆能够更加剧烈的运动，砂浆可以通过通孔54进行流动，从而使得砂浆在搅拌时，能够更换分散，进而提高对砂浆的搅拌效率，所述搅拌杆51下方与刮板7固定连接，所述刮板7设为u型，刮板7外侧与罐体2内壁相接触，在搅拌杆51时，刮板7也随之转动，转动的刮板7可将罐体2内壁附着的砂浆刮下，避免了砂浆凝固在罐体2内壁的现象发生。
16.所述搅拌杆51上端设有滤网6，所述滤网6与搅拌杆51固定连接，滤网6可对放入到罐体2内壁的砂浆原料进行过滤，避免较大的砂浆原料进入到罐体2内部，对砂浆成品的质量造成影响。
17.所述安装架3一侧设有第二电机8，所述第二电机8旋转轴贯穿安装架3与活动杆9固定连接，所述活动杆9下方与挡板10固定连接，第二电机8在进行工作时，第二电机8带动活动杆9转动，通过活动杆9的传动挡板10也随之转动，在挡板10转动的过程中，可将倒在滤网6上方的砂浆原料进行推动，使砂浆原料能够更快速的掉落在罐体2内部。
18.所述安装架3两侧均设有盖板11，所述盖板11与安装架3活动连接，所述盖板11上设有拉手12，盖板11可围绕安装架3进行转动，打开盖板11可将砂浆原料倒入罐体2内部，拉手12的设置更便于将盖板11打开。
19.所述罐体2下方中部设有出料管13，所述出料管13上设有阀门14，通过出料管13可将搅拌完成的砂浆排出，阀门14可对出料管13的通断进行控制。
20.具体的，在本实用新型中，第一电机4在进行工作时，第一电机4带动搅拌叶53转动，搅拌叶53均倾斜设置且倾斜角度相反，使得搅拌叶53在进行搅拌时，使得砂浆能够更加剧烈的运动，同时，砂浆可以通过通孔54进行流动，从而使得砂浆在搅拌时，能够更换分散，进而提高对砂浆的搅拌效率，同时，搅拌杆51带动刮板7转动，转动的刮板7可将罐体2内壁附着的砂浆刮下，避免了砂浆凝固在罐体2内壁的现象发生，第二电机8在进行工作时，第二电机8带动活动杆9转动，通过活动杆9的传动挡板10也随之转动，在挡板10转动的过程中，可将倒在滤网6上方的砂浆原料进行推动，使砂浆原料能够更快速的掉落在罐体2内部。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种砂浆自动搅拌生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上方设有罐体(2)，所述罐体(2)上方中部设有安装架(3)，所述安装架(3)上方中部中部设有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴与搅拌组件(5)固定连接，所述搅拌组件(5)包括搅拌杆(51)，所述搅拌杆(51)与第一电机(4)输出轴固定连接，所述搅拌杆(51)上设有多个等距排布的连接块(52)，所述连接块(52)两侧均设有搅拌叶(53)，所述搅拌叶(53)上设有多个等距排布的通孔(54)，所述搅拌杆(51)下方与刮板(7)固定连接，所述刮板(7)设为u型。2.根据权利要求1所述的一种砂浆自动搅拌生产装置，其特征在于：所述搅拌杆(51)上端设有滤网(6)，所述滤网(6)与搅拌杆(51)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种砂浆自动搅拌生产装置，其特征在于：所述安装架(3)一侧设有第二电机(8)，所述第二电机(8)旋转轴贯穿安装架(3)与活动杆(9)固定连接，所述活动杆(9)下方与挡板(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种砂浆自动搅拌生产装置，其特征在于：所述安装架(3)两侧均设有盖板(11)，所述盖板(11)与安装架(3)活动连接，所述盖板(11)上设有拉手(12)。5.根据权利要求1所述的一种砂浆自动搅拌生产装置，其特征在于：所述罐体(2)下方中部设有出料管(13)，所述出料管(13)上设有阀门(14)。

技术总结

本实用新型公开了一种砂浆自动搅拌生产装置，包括支撑架，所述支撑架上方设有罐体，所述罐体上方中部设有安装架，所述安装架上方中部中部设有第一电机，所述第一电机输出轴与搅拌组件固定连接，所述搅拌组件包括搅拌杆，所述搅拌杆与第一电机输出轴固定连接，所述搅拌杆上设有多个等距排布的连接块，所述连接块两侧均设有搅拌叶，所述搅拌叶上设有多个等距排布的通孔，所述搅拌杆下方与刮板固定连接，所述刮板设为U型。该种搅拌成产装置结构简单，操作方便，搅拌效果好，能够有效的对罐体内壁附着的砂浆进行清理，避免砂浆结块的现象发生，有效的提高了砂浆的成品质量。有效的提高了砂浆的成品质量。有效的提高了砂浆的成品质量。