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XFZ-ZL-004离心铸造球墨铸铁管生产工艺技术标准

新兴铸管阜康能源有限公司铸管部工艺技术标准

发放编号： (受控) 标准编号：XFZ-ZL-004

离心铸造球墨铸铁管

工艺技术标准

（第一版）

发布日期2014－12－01 实施日期2014－12－01

铸管部发布

文件修改页

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起草		发布日期	2014.12.01
审核	李东利	实施日期	2014.12.01
审批	朱岭生
球墨铸铁铸造

熔炼工序工艺技术标准

1 进厂铁水成份要求

1.1 合格成份

元素名称	C	Si	Mn	P	S
含量(%)	-	≤1.8	≤0.30	≤0.080	≤0.040
元素名称	Cr	Ni	Cu	Ti	V
含量(%)	≤0.030	≤0.030	≤0.030	≤0.10	≤0.035

1.2 让步接收条件及处理措施

1.2.1 进厂增硅铁水以Si 、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、Ti含量作为是合格的依据。每罐铁水向电炉兑铁前取两个样，并同时向光谱室说明罐号，此成份成分平均值作为最终进铁合格与否的判定依据。若成份不合格，作业长可以安排取复样，复样结果可以作为进铁的参考依据，但是复样结果不作为此罐铁水合格与否的判定依据，并执行1.2.2，1.2.3。若成份合格可以正常接收。

1.2.2 当Si＞1.8%或0.040%＜S≤0.050%或0.3%＜Mn≤0.40%或0.10%＜Ti≤0.15%时，当班调度可以根据实际生产情况让步接收，以保证球化前铁水成份符合要求为原则。

1.2.3 铁水成分超出以上范围时，但通过调质、脱硫处理等措施能够调整的，如生产急需接受，当班调度必须通知事业部生产质量部部长或事业部副部长认可后方可接受。

2 电炉铁水成份要求

2.1合格成份

元素名称	C	Si	Mn	P	S	Mg
含量(%)	3.45～3.90	≤2.1	≤0.4	≤0.080	≤0.025	-
元素名称	Cr	Ni	Cu	Ti	V
含量(%)	≤0.035	-	≤0.040	≤0.130	-

因Si可通过加硅铁及球化处理进行增硅，电炉铁水成分的Si只做参考，特殊情况下S可以放宽到0.030%以下出铁，但必须保证球化后铁水合格。

2.2测温和取样

2.2.1测温、取样的位置在炉子中心线到炉壁二分之一处，测温深度大于200mm，当温度显示达到最大值时，立即将测温从铁水中拔出。

2.2.2取样深度大于300mm，取样后立即送光谱进行分析，成分分析结果出来后，通知球化工并做好记录。

2.3废钢加入量

根据电炉铁水含碳量和炉内铁水量确定应加入的废钢量，计算公式为：

C终=（C×炉内铁水量+0.2×废钢加入量）/（炉内铁水量+废钢加入量）

2.4硅铁加入量

根据电炉含硅量和终硅量确定应加入的硅铁量，计算公式为：

Si加=（Si终- Si原）/0.075×出铁

2.5球化前铁水成分不合格需要出铁时，必须通知调度室可后方可出铁。

3 球化铁水成份要求

3.1 合格铁水

元素名称	C	Si	Mn	P	S	Mg
含量(%)	3.20～3.85	1.80～2.50	≤0.45	≤0.080	≤0.015	≥0.045
元素名称	Cr	Ni	Cu	Ti	V
含量(%)	≤0.040	≤0.035	≤0.040	≤0.130	≤0.040

3.2 优质铁水

元素名称	C	Si	Mn	P	S	Mg
含量(%)	3.55～3.70	1.90～2.10	≤0.35	≤0.040	≤0.010	0.045～0.065
元素名称	Cr	Ni	Cu	Ti	V
含量(%)	≤0.040	≤0.035	≤0.040	≤0.130	≤0.040