一种喷水织机织造高密尼丝纺装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体是一种喷水织机织造高密尼丝纺装置。

背景技术：

2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，尼丝纺，全称尼龙塔夫绸，又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物，再其生产过程中同样需要使用喷水织机进行生产。
3.目前市面上的喷水织机在生产高度密尼丝纺时，其纺布表面会因摩擦静电而吸附一些灰尘杂质，从而影响生产后的产品质量，针对上述情况，我们推出了一种喷水织机织造高密尼丝纺装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上的喷水织机在生产高度密尼丝纺时，其纺布表面会因摩擦静电而吸附一些灰尘杂质，从而影响生产后的产品质量的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.包括机体，所述机体内壁转动连接有牵引辊，且牵引辊外壁贴合传输有纺布，所述机体外壁固定有固定座，且固定座上表面设置有抽气泵，所述抽气泵末端连接有抽吸板，所述纺布位于牵引辊中间，所述机体前方设置有电机，且电机末端连接有活动辊，所述活动辊上表面贴合有收卷辊，所述收卷辊左右两方设置有丝杠滑台，且丝杠滑台的移动端设置有液压杆，所述液压杆的伸缩端设置有固定板，且固定板外壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端端活动连接有对接柱。
7.进一步的，所述纺布外表面与牵引辊外表面相贴合，且纺布与抽吸板之间呈平行分布。
8.进一步的，所述抽吸板关于固定座的中垂线呈对称分布，且抽吸板与抽气泵相连通。
9.进一步的，所述活动辊通过电机与收卷辊之间构成转动结构，且活动辊外表面与收卷辊的外表面相贴合，而且活动辊关于收卷辊的中垂线呈对称分布。
10.进一步的，所述对接柱通过伸缩杆与固定板之间构成伸缩结构，且对接柱外壁呈倾斜状，而且对接柱的中垂线与收卷辊的中垂线相重合。
11.进一步的，所述固定板通过液压杆与丝杠滑台之间构成升降结构，且固定板通过丝杠滑台与机体之间构成滑动结构。
12.本实用新型通过改进在此提供一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.其一：本实用新型，设置的牵引辊可将喷水织机生产的纺布传输至两条抽吸板中
间，而与纺布平行分布的抽吸板可通过两端连接的抽气泵对纺布表面可能附着的灰尘杂质进行高效抽吸，上下表面设置的抽吸板能够有效保证纺布上下表面均被抽吸请理，保证纺布的清理效果。
14.其二：本实用新型，收卷辊两端通过伸缩杆插接有对接柱，对接处外壁呈倾斜状，可适应不同口径的收卷辊的插接限位操作，插接了对接柱的收卷辊可通过末端的连接轴与伸缩杆之间进行活动旋转，在保证收卷辊位置限定的情况下还可进行纺布的收卷工作，有效提高了纺布的收卷稳定性，且对接柱配合液压杆和丝杠滑台可对收卷完毕的收卷辊进行转运，自动化下料有效降低了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
16.图1是本实用新型主视结构示意图；
17.图2是本实用新型俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型抽吸板结构示意图；
19.图4是本实用新型牵引辊结构示意图。
20.附图标记说明：1、机体；2、牵引辊；3、纺布；4、固定座；5、抽气泵；6、抽吸板；7、电机；8、活动辊；9、收卷辊；10、丝杠滑台；11、液压杆；12、固定板；13、伸缩杆；14、对接柱。
具体实施方式
21.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型通过改进在此提供一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，如图1-图3所示，机体1，机体1内壁转动连接有牵引辊2，且牵引辊2外壁贴合传输有纺布3，机体1外壁固定有固定座4，且固定座4上表面设置有抽气泵5，抽气泵5末端连接有抽吸板6，纺布3位于牵引辊2中间，纺布3外表面与牵引辊2外表面相贴合，且纺布3与抽吸板6之间呈平行分布，抽吸板6关于固定座4的中垂线呈对称分布，且抽吸板6与抽气泵5相连通，设置的牵引辊2可将喷水织机生产的纺布3传输至两条抽吸板6中间，而与纺布3平行分布的抽吸板6可通过两端连接的抽气泵5对纺布3表面可能附着的灰尘杂质进行高效抽吸，上下表面设置的抽吸板6能够有效保证纺布3上下表面均被抽吸请理，保证纺布3的清理效果，安置有抽气泵5的固定座4内部开设有空腔，以便抽气泵5与下方的抽吸板6进行连通。
23.如图1、图2和图4所示，机体1前方设置有电机7，且电机7末端连接有活动辊8，活动辊8上表面贴合有收卷辊9，收卷辊9左右两方设置有丝杠滑台10，且丝杠滑台10的移动端设置有液压杆11，液压杆11的伸缩端设置有固定板12，且固定板12外壁连接有伸缩杆13，伸缩杆13伸缩端活动连接有对接柱14，活动辊8通过电机7与收卷辊9之间构成转动结构，且活动辊8外表面与收卷辊9的外表面相贴合，而且活动辊8关于收卷辊9的中垂线呈对称分布，对接柱14通过伸缩杆13与固定板12之间构成伸缩结构，且对接柱14外壁呈倾斜状，而且对接柱14的中垂线与收卷辊9的中垂线相重合，固定板12通过液压杆11与丝杠滑台10之间构成
升降结构，且固定板12通过丝杠滑台10与机体1之间构成滑动结构，设置的两根活动辊8可通过电机7的带动均进行顺时针旋转，从而使两者间贴合放置的收卷辊9进行逆时针旋转，以便对清理完毕的纺布3进行收卷，而收卷辊9两端通过伸缩杆13插接有对接柱14，对接处外壁呈倾斜状，可适应不同口径的收卷辊9的插接限位操作，插接了对接柱14的收卷辊9可通过末端的连接轴与伸缩杆13之间进行活动旋转，在保证收卷辊9位置限定的情况下还可进行纺布3的收卷工作，有效提高了纺布3的收卷稳定性，而伸缩杆13下方设置的液压杆11可向上延伸，从而将收卷完毕的收卷辊9整体提起，并配合下方丝杠滑台10的带动将收卷辊9转运至下一工位进行生产加工。
24.工作原理：首先牵引辊2可将喷水织机生产的纺布3传输至两条抽吸板6中间，而与纺布3平行分布的抽吸板6可通过两端连接的抽气泵5对纺布3表面可能附着的灰尘杂质进行高效抽吸，然后设置的对接柱14可通过丝杠滑台10的带动移动至收卷辊9两端，对接柱14可继续通过伸缩杆13的推动向收卷辊9两端靠近，并插入收卷辊9两端内，以便对其进行限位夹持，随后两根活动辊8可通过电机7的带动均进行顺时针旋转，从而使两者间贴合放置的收卷辊9进行逆时针旋转，以便对清理完毕的纺布3进行收卷，最后伸缩杆13下方设置的液压杆11可向上延伸，从而将收卷完毕的收卷辊9整体提起，并配合下方丝杠滑台10的带动将收卷辊9转运至下一工位进行生产加工。

技术特征：

1.一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)内壁转动连接有牵引辊(2)，且牵引辊(2)外壁贴合传输有纺布(3)，所述机体(1)外壁固定有固定座(4)，且固定座(4)上表面设置有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)末端连接有抽吸板(6)，所述纺布(3)位于牵引辊(2)中间，所述机体(1)前方设置有电机(7)，且电机(7)末端连接有活动辊(8)，所述活动辊(8)上表面贴合有收卷辊(9)，所述收卷辊(9)左右两方设置有丝杠滑台(10)，且丝杠滑台(10)的移动端设置有液压杆(11)，所述液压杆(11)的伸缩端设置有固定板(12)，且固定板(12)外壁连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)伸缩端活动连接有对接柱(14)。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述纺布(3)外表面与牵引辊(2)外表面相贴合，且纺布(3)与抽吸板(6)之间呈平行分布。3.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述抽吸板(6)关于固定座(4)的中垂线呈对称分布，且抽吸板(6)与抽气泵(5)相连通。4.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述活动辊(8)通过电机(7)与收卷辊(9)之间构成转动结构，且活动辊(8)外表面与收卷辊(9)的外表面相贴合，而且活动辊(8)关于收卷辊(9)的中垂线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述对接柱(14)通过伸缩杆(13)与固定板(12)之间构成伸缩结构，且对接柱(14)外壁呈倾斜状，而且对接柱(14)的中垂线与收卷辊(9)的中垂线相重合。6.根据权利要求1所述的一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，其特征在于：所述固定板(12)通过液压杆(11)与丝杠滑台(10)之间构成升降结构，且固定板(12)通过丝杠滑台(10)与机体(1)之间构成滑动结构。

技术总结

本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体是一种喷水织机织造高密尼丝纺装置。本实用新型包括机体，所述机体内壁连接有牵引辊，且牵引辊外壁贴合传输有纺布，所述机体外壁固定有固定座，且固定座上表面设置有抽气泵，所述抽气泵末端连接有抽吸板，所述纺布位于牵引辊中间，所述机体前方设置有电机，且电机末端连接有活动辊，所述活动辊上表面贴合有收卷辊。该一种喷水织机织造高密尼丝纺装置，设置的牵引辊可将喷水织机生产的纺布传输至两条抽吸板中间，而与纺布平行分布的抽吸板可通过两端连接的抽气泵对纺布表面可能附着的灰尘杂质进行高效抽吸，上下表面设置的抽吸板能够有效保证纺布上下表面均被抽吸请理，保证纺布的清理效果。效果。效果。