印前知识4烫金和凹凸

问:烫金与击凸的有关问题?[/b]
答:初期烫金不盛行
热移印技术俗称烫金,初期烫金业在印刷品上并非多,究其原因,可归纳两点:一是烫金机仍是停留在六、70年代之小型机械上,如手动烫金机、13寸×18寸之海德堡风喉机,及面积较小之平压平烫金机。那时如有大面积或实地之烫金,都不能烫压,大度纸排多版及要套位准,也要将大纸切细才可进行烫金,引致烫金起货速度慢及套位不准,使到印刷商大伤脑筋。那时大多是烫印精装皮壳、书本封套、封面、信封、信纸、贺卡等,而彩盒烫金并非盛行。二是正由于烫金不盛行,无人推行,直至80年代初期,因有本港公司引入日本较大型烫金机,如池押机。经推行后,印刷商户见可烫印全张,套位又准,起货快,因此有能力接烫印较大面积之定单;及至更引入全自动之海德堡烫金机,令烫金业更蓬勃,直至此刻印刷包装之烫金需求与日俱增。烫金机械种类繁
烫金其实看似简单,但有其学问。烫金业可简略分为纸品烫金及塑胶品烫金。两类行业之机械亦有所不同。
纸品类烫金机械大致上可分为:
一、手动小型烫金机,只可烫印尺寸较细之纸张
二、平压平烫金机,此机种有多种尺寸,由小型至可烫大度对开纸的尺寸皆有,附电脑程序拉金箔,速度较慢,工序多为人手操作。
三、手动式啤盒式烫金机,此机种近似手动啤盒机,尺寸可烫印至28寸×40寸纸度,工序亦多为人手操作,速度较慢,在本港甚少采用
。四、海德堡全自动滚压式烫金机,海德堡活版印刷机可说是旧日最顶级机。此烫金机实际上是由活版机改装而来的,因现今活版印刷已被柯式印刷取代,机械厂遂动脑筋在此机上,改装成全自动烫金机,主如果将字盘之部份改装为发烧板及装嵌烫金版的地方,并加装收金纸之组件。此机对烫幼细线条及大实地都有较好效果。
五、平压平全自动烫金机,近似全自动啤盒机,价钱较贵,用家并非多,但速度却是最快的机种,烫印面积亦较大。
六、自动风喉烫金机,由海德堡活版风喉机改装而成,纸度尺寸为13寸×18寸,速度快,是初期大多烫金厂之生财必备工具。金箔需配合物料
除烫金机外,还得有烫金箔的配合,烫金箔看似薄薄的,其实它别离由五层物料所组成。
有很多人误解,一种金箔可烫任何种类纸品,其实烫金箔分很多品种,以配合不同被烫物料,如已过P
P胶膜或磨光纸品、金属性油墨、布、PVC胶、烫幼细线条纹或大实地等物
料及印刷品,都要选取不同质料之烫金箔以作配合。因此闪烫金箔之价钱由数10元至上1000元一卷也有,也视乎原产地及物料之性质而厘订,哑烫布料及可刮性金箔价钱约700以上,镭射金箔则过1000元。金箔制造商便制造了数10种不同颜不同品质的金箔以适应不同纸品,而有规模,管理好的烫金厂亦编烫印金箔样本及附加编号给客户选取,客户亦可指定某品牌的烫金箔,如国际性的玩具商"Barbie"公仔就会指定某品牌,某编号的金箔。
应用不同版材,第二是烫金版模,即俗称电版,电版在本港曾很普遍利用,并有很悠长历史,在印刷初期有所谓铅字粒,本用于活版印刷,后应用于烫金业,后期活版印刷转用电版(以ZINC锌为版材),烫金业亦跟从沿用至今。最近几年本港亦开始采用镁版(以Magnesium镁为版材),因镁版有多种厚度,较厚的能够侵蚀(Photeched)深些,用于烫厚板纸、布纹或击凹/击凸(embossing/debossing),效果会比较好些,又因较耐用,烫印大数量亦可没必要常常换版。还有铜合金(copper
alloy)做版材,因硬度较锌、镁强,能保留较佳影像层次,高清楚度,减少模材沙面,压印百万石亦可行。以上用锌、镁、铜合金做版材都适合于单层的烫金及击凸。(single level,beveled engraving)。
还有是黄铜版(由copper,tint及lead合成),厚约7mm,它硬度较低,可雕性大,适合手雕及电机雕
刻,被视为雕刻版,层次分明,是多层及特别斜边雕刻的必选(Multi-level,sculpturedengraving),能够用于击凸/击凹、压纹、立体浮雕,亦能够一次性烫金加击凸/凹,亦因制造工序较繁复,造版价很贵,并视乎图形的复杂要求而决定价钱,而且铜版还需在外国雕制,比较厂家能做到。烫金注意温度压力若要烫金效果好,必选是要有适当、热稳性良好的金箔,还需配合烫金机种,如平压平与滚压式已有不同效果,再配应温度、压力与停留烫压时刻的要素。
温度-在烫金操作中,最适合的温度,就是能以最低而又能压印出清楚的纹理为标准。平压平烫印机的发烧版温度约为110℃,滚压式烫金机则为140℃-150℃,最适合的温度,是须以实验方式出,温度太高,会令烫金纸变坏及线条模糊不清。
压力-压力的轻重,要视乎物料的软硬度及表面的纹理。表面光滑或柔软的物料,可较轻压力,粗糙的或坚硬的,则可较重些压力。平压
平烫金机是全张的同步烫压,风喉机起线点是线压而后转为平压,滚压式机则类似柯式机的线压。
停压时刻-以最短而又能烫印出好的效果为依归,时刻太长,金箔及被烫印纸品受损,闪光箔也会变成哑箔。
还有要烫印的图案跟印刷图案套正准确,当利用滚压式烫金机或大面积烫印时,有需要将烫金用之阴
片菲林先缩为%至%,才安排做电版,以便电版在发烧版上受热胀大。原来现时刮式抽奖券也可选用烫金方式制作呢!
烫金的价钱是取决用何种金箔、有无浪费金箔、合乎封度、排版方式、数量、尺寸大小等来衡量,所以并无一套标准计算方式来统一报价。
3个问题须注意::
一、在烫印布质皮壳时,虽然已压得很深,但烫金箔很容易脱落。
二、过了UV之印刷品烫不上金箔。
三、试烫过很多种类之金箔,压印在黑之印刷品上,(如印刷之卡纸、薄纸、染黑或原之充皮纸及加烫在黑箔上,均会在很短时刻(3、4天)或长些时刻(3至4个月),就会慢慢显现斑点阴影,随时刻越久,显现就越多。(金箔代理商说与印刷油墨碳分子有关,所以他们也不能保证用那种金箔不会与印刷品起转变)。
[b]问:我国的防伪印刷技术?[/b]
答:最近几年来,我国防伪印刷技术的研究开发、生产和销售,及防伪产品年产值已达十几亿元人民币,形成了防伪印刷技术产品这一新兴产业。
防伪印刷技术涉及的科学领域很多,例如光学、化学、电磁学、运算机技术、光谱技术、印刷技术、图纹字码技术等,属於一门交叉边缘科学。其中防伪油墨技术占据相当重要的位置,具有不可替代的作用。
我国的防伪印刷技术,主要围绕在各类证券及商品商标等领域进行研究、开发和应用。
主要表此刻以下六个方面:
一、纸张防伪
纸张是印刷各类证券的物质基础,一些采用特殊工艺制造的专用纸大体上就具有防伪特点,在专用纸张中采用的防伪技术主要有:
1.防伪纸张
防伪纸张作为防伪技术领域的新进展,其优越性有以下几方面。第一,它是把全息图案直接制作在纸张上,除去了塑料信息层,因此很少有被复制的可能。
第二,这种防伪纸张上的图案可按照商家要求设计、制版,生产出商家需要的不同质地、不同克重的纸张(70克~400克),如铜版纸、卡纸、纸板,而且它还能够像普通纸一样,再进行胶印、丝网印等,既靠得住又方便。
其三,这种防伪纸的价钱只略贵於普通复合金银卡纸,只相当於全息防伪商标价钱的十分之一,且省去了贴标签的人工费,易被商家同意。
其四,直接用这种激光防伪纸张包装的产品,既可起到防伪作用,又十分美观。
其五,由於全息纸张废弃後可在泥土中风化,不会造成环境污染,因此,它将日渐取代含有塑料膜的激光全息产品。
全自动烫金机
目前某些生产烟、酒、化妆品、食物的厂家已开始初步尝试利用激光全息防伪纸张,取得了良好经济效益。估计这种新型的防伪包装材料将会有一个广漠的市场。
2.水印纸
水印纸在制造进程中,可利用技术手腕将所需要的标识、图案等做入纸中,这些图案平常情形下不易看出,只有对着强光才能看清,我国发行的较大面额人民币多数采用了水印纸印刷。水印在现今科学技术发达的时期,仍被世界各国防伪专家公以为是一种行之有效的防伪技术,继续被各国采用并有所进展,大多数国家的钞票、重要的国际文件、设施图纸和各类票证也切用水印纸印刷。如1996年新版100美元纸张中就采用了「富蓝克林」人头像水印,我国大面额人民币纸张中制作了「天安门」、「」等水印。水印除在货币纸张中被采用外,在其它票证纸张中也已被普遍利用。水印在纸张中的位置有固定的,不固定和半固定的几种。
水印纸的生产工艺是13世纪意大利造纸专家发明的。因为它在制造进程中融汇了设计、雕模、制网、抄纸等复杂的工艺进程,因此常使作伪者束手无策。验看水印也是识别真假的最有效手腕之一。固然,包装装璜上大量利用水印防伪在现阶段尚是不经济,用特殊材料研制出一种油墨,将仿水印标记制印在普通铜版纸上,与水印效果极为相似。
3.安全线
安全线是指在造纸进程中将一条金线或塑料线置於纸张中间。安全线最先利用的是特制金线,此刻利用的是塑料线并已进展成多种多样,如微型字母安全线,荧光安全线等。其安全线的形状有直线、波浪形、锯齿形等,我国在货币纸张中已采用直线安全线。据有关资料称,新版美钞不仅在纸中埋入金属线,而且金属线上缩微了只能用高倍放大镜才能看清的有关文字。
最近几年来,随着高科技的迅猛进展,造纸技术也在汇融了其它技术後有了长足的进展,纸张品种琳琅满目,例如:能够在不同光线下反射出多种颜的名片纸、珠光纸、激光虹膜纸、金属与纸张复合後形成的金箔纸、银箔纸和再处置形成的压花纸、折光纸等。若是能合理利用它们的性能、特点,并控制进货渠道,作为防伪印刷用纸,产生的效果和作使
劲是不可低估的
4.红蓝纤维丝或彩点
在造纸进程中将红蓝纤维或彩小片(点)掺入纸浆内,或在纸张未定型前撒在纸张表面,在紫外线照射下有荧光反射。红蓝纤维丝和彩点在纸张中有固定位置和不固定位置两种。
二、印刷技术
随着高科技的进展和人们对高质量包装印刷品的要求,包装印刷业最近几年来开始了大范围的技术革命,多种印刷设备的并用,多种印刷工艺的彼此渗透,使印刷产品加倍变幻莫测、丰硕多彩。采用这些新技术印出的产品为试图做伪者设置了层层障碍和阻力。
1.平凸合印与多工序合印
一般高级包装装璜印刷品多设计有大面积的块、多序的持续调画面及复杂的线条、花纹图案等,给单一印刷手腕带来了必然的难度。若是采用平凸合印,即利用凸版印刷机压力大,着墨均匀的优势大面积的实地块,用平版印刷机压力平柔的优势印四持续调和复杂线条部份,如此扬长避短,其效果是十分明显的。对於一些要求更高更复杂的印品,还能够采用手、凸、凹和平、凸、凹漏等多工序合印。总之,印刷工序愈复杂、印刷难度愈大的包装装璜印品,防伪效果就愈好。
2.多串印
多串印也称串印刷,一般多采用凸版印刷机印刷,它是按照印品要求,在墨槽里放置隔板後,再
在不同隔版里别离放入多种相的油墨。在串墨辊的串动作用下,使相邻部份的油墨混合後再传至印版上。采用这种印刷工艺,能够一次印上多种彩,而且中间过渡柔和。由於从印品上很难看出墨槽隔板的放置距离,故也能起到必然的防伪作用。若是在大面积的底纹印刷上采用这种工艺,其防伪作用将更为突出。
3.凹印技术
是指印版上图文部位是凸起的,印出来的图文,其油墨也是凸起的,而图文线条清楚,层次分明,手触即能感觉。这种印刷技术既对纸张有保护作用,又具有防伪性能。重要的证券便用凹印技术。
凹版印刷的种类按照制版方式分为两类:雕刻凹版(有手工雕刻凹版、机械雕刻凹版),侵蚀凹版两大种类。
手工雕刻凹版印刷的防伪效果较好。与防伪油墨技术相结合。有些印刷防伪油墨的颜料颗粒较大,需要较厚的墨层,而凹版印刷的质感较强,二者的结合,会取得双重的防伪

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