(1)作业条件
木门经检查验收进入施工现场后，及时组织油漆工在门框靠墙、靠地的一面涂刷防腐涂料，然后通风干燥。 刷好防腐涂料的木门应分类水平码放在仓库内的存物架上，底层门窗距离地面应不小于200mm。每层门框或扇之间应垫木板条，以便通风。若露天堆放，可选地势较高的地方，底层门距离地面不小于400mm，表面用苫布盖好，严禁雨淋日晒。
安装前先检查门框、扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
门框的安装，应在主体结构验收合格后、门洞口预埋件或防腐木砖埋设齐备后进行。 门扇的安装应在饰面完成后进行。 (2)施工操作工艺
主体结构完工后，检查门洞口的尺寸、标高和防腐木砖的位置。对等标高的同排门窗，应以室内+50厘米水平线为确定门框安装标高的依据拉通线检查门位置。
按设计图纸要求在门洞口相应位置弹出门框安装位置线。
把经校正、且上面两直角钉有斜拉木条的门框用木模临时固定在门洞口内己弹出的安装位置线上。门框需镶贴脸时，门框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
用垂直检测尺校正门框的正、侧面垂直度，用水平尺校正冒头的水平度。
用砸扁钉帽的铁钉将门框钉牢在防腐木砖上。钉帽要冲入木门框内1～2毫米。每块防腐木砖要钉两处以上。
门框的安装必须符合设计图纸要求的型号和尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向。安装高度根据室内+5Ocm水平线控制。 当为加气混凝土块砌成的轻质隔墙或加气混凝土条板隔墙时，可按设计图纸要求的防腐木砖位置钻直径为φ20毫米、深度为80毫米的孔洞，清理干净后打入直径为φ22毫米、长度为8O毫米、表面刷胶的木塞。待其胶干粘结牢固后，再安装木门框。
门扇的安装：
①量出樘口净尺寸，考虑留缝宽度，确定门扇的高、宽尺寸，并在门扇上划线。若为对开双扇时，先划出中间缝处的中线，再划出边线，且保证梃宽一致。四边划线。
②若门扇高、宽尺寸过大，则刨去多余部分。修刨时先锯掉余头，再行修刨。门扇为对开双扇时，应先作打叠高低缝，并以开启方向的右扇压左扇。
③若门扇高、宽尺寸过小，可在下边或装合页一边用胶和铁钉绑钉刨光的木条。钉帽砸扁，钉入木条内1～2mm。锯掉余头刨平。
④平开扇的下边，中悬扇的上下边，上悬扇的下边，下悬扇的上边等与框接触且容易产生摩擦的边角，应刨成1mm的斜面。
⑤试装门扇时，应先用木楔塞在门扇的下边，然后再检查缝隙。
合格后画出合页的位置线，剔槽装合页
。
小五金的安装：
①所有小五金必须用木螺丝固定安装，严禁用铁钉代替。使用木螺丝时，先用手锤钉入全长的1/3，接着用螺丝刀拧入。当木门为硬木时，先钻孔径为木螺丝直径0.9倍的孔，孔深为木螺丝全长的2/3，然后再拧入木螺丝。
②合页距门扇上下端的距离为立梃高度的1/10，且避开上、下冒头。安好合页的门扇往框上安装时，应先拧入一个螺丝，然后关上门扇检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将全部螺钉拧入拧紧。门扇安好后必须开关灵活。
③门锁距地面高约0.9～1.05m，并错开中冒头与立梃的结合处。
④门拉手应位于门扇中线以下。门拉手距地面0.9～1.05m。
⑤门插销应位于门内拉手下边。
木门制作
⑥门扇开启后易碰墙的门，为固定门扇应安装门碰头。
⑦小五金及配件应安装齐全，位置适宜，固定牢靠。
（3）质量控制与检验标准
主控项目：
①木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量重应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)附录A的规定。
②木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
③木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
④木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
⑤门框和厚度大于5Omm的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。
⑥胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。
⑦木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
⑧木门扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。
⑨木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
一般项目：
①木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
②木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
③木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
④木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门 (或门框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
⑤木门批水、盖口条、压缝条、密封
条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。
⑥木门制作的允许偏差和检验方法
应符合下表的规定。
木门窗制作的允许偏差和检验方法
项次 项目 构件
名称 允许偏差（mm） 检验方法
普通 高级
1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检查平台上；用塞尺检查
扇 2 2
2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
3 表面平整度 扇 2 2 用1m靠尺和塞尺检查
4 高度、宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角
扇 +2；0 +1；0
5 裁口、线条结合处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查
6 相邻棂子两端间距 扇 2 1 用钢直尺检查
⑦木门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次 项目 留缝限值（mm） 允许偏差（mm） 检验方法
普通 高级 普通 高级
1 门窗槽口对角线长度差 - - 3 2 用钢尺检查
2 门窗框的正、侧面垂直度 - - 2 1 用1m垂直检测尺检查
3 框与扇、扇与扇接缝高低差 - - 2 1 用钢直尺和塞尺检查
4 门窗扇对口缝 1～2.5 1.5～2 - - 用塞尺检查
5 工业厂房双扇大门对口缝 2～5 - - -
6 门窗扇与上框间留缝 1～2 1～1.5 - -
7 窗扇与侧框间留缝 1～2.5 1～1.5 - -
8 窗扇与下框间留缝 2～3 2～2.5 - -
9 门扇与下框间留缝 3～5 3～4 - -
10 双层门窗内外框间距 - - 4 3 用钢尺检查
11 无下框时门扇与地面间留缝 外门 4～7 5～6 - - 用塞尺检查
内门 5～8 6～7 - -
卫生间门 8～12 8～10 - -
厂房大门 10～20 - - -
（3）成品保护
木门进场后应在靠墙、靠地一面刷木材防腐剂，以免受潮后变形、腐朽。
刷好防腐剂的木门框、扇应妥善保管，入库存放。底层门框、扇离开地面应不小于200mm，并垫平，按其型号、规格及使用的先后顺序码放整齐。露天临时存放时底层门框、扇应垫起，底层离开地面高度不小于400mm，上面用苫布盖好，防止雨淋、日晒。
修刨木门时应用木卡具，将门垫起卡牢，以免损坏门边。
安装木门时应轻拿轻放，以免损坏木门；调整修理木门时不能硬撬，防止损坏木门和小五金配件。
安装过程中，须采取防潮防水措施。在雨季或湿度大的地区应及时油漆木门。
己安装门框的洞口，不得再作运料通道。如必须做为运料通道时，应在木门框上加钉1Omm厚的木板条保护。门框的木板保护条高度以手推车高度为准。
已安装好的门扇若不能及时安装五金配件时，应设专人负责管理，以免刮风时损坏木门。
严禁在门框、扇上支设架管。防止搬动架管或架板时碰撞、损坏门框、扇。
门框、扇安装完毕后，严禁
在室内推车运料，防止损坏木门。
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