鲁JJ-001 | |||||||||||
工程名称 | 天华.长城公馆 | 施工单位 | 菏泽天华房地产集团有限公司 | ||||||||
交底部位 | 工序名称 | 桩基施工 | |||||||||
交底提要：桩基施工的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 | |||||||||||
交底内容： 先张法预应力混凝土管桩施工 根据本工程的桩基类型、数量、工期及地质情况等条件，配置一台液压式静力 压桩机及一台引孔机进场施工。 先张法预应力混凝土管桩的运输和打桩应在桩身混凝土龄期大于14天（混凝土达100%设计强度）后，且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可进行。周围建筑物、液压静力压桩机地下管线或桩相对密集时打桩应采取必要措施加强保护并做好监测记录。 （一）材料要求 （1）先张法预应力混凝土管桩（以下简称管桩）的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证书，还应根据地质资料，初步确定桩段的级配计划数量。 （2）管桩的混凝土强度等级达到100%方能打桩。 （3）管桩接桩时采用钢端板焊接法，使用的焊条牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并应有出厂合格证明。接头端板的宽度不得小于管桩的壁厚，接头的端面必须与桩身的轴线垂直。 （二）作业条件 （1）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或施工方案。 （2）为防止压桩时，管桩对现场西侧的道路及建筑物造成不良的挤土作用，在商业幼儿园西侧3m处打一排释放孔，共有28只释放孔南北向紧密排列布置，释放孔直径为500mm，深16m，孔上半部分放置8m长的竹笼。现场南侧防震沟已由建设单位挖设完成。 （3）打桩场地附近建（构）物有防振和防挤土要求时，已采取防振和防挤土措施。 （4）桩基的轴线桩和水准基点桩已设置完毕，并经过复查办理了签证手续。每根桩的桩位已经测定，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。 （5）已选择和确定打桩设备进出路线和打桩顺序。 （6）检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩另行堆放。 （7）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。 （8）施工前先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验打桩设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。 （三）主要施工机械设备 根据本工程情况，选择一台YZD400液压式静力压桩机作为压桩机械，二台交流电焊机作为接桩机械，另外配一辆12T汽吊吊运薄壁混凝土管桩。 （四）施工流向 本工程压桩工程先从商业幼儿园开始，再移向18#楼，再压19#楼，转向16#楼，17#楼最迟压桩。每栋楼打桩工程完成时，土方开挖可穿插进行。 （五）施工工艺流程 测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→ 桩身对中调直→ 静压沉桩→ 接桩→再静压沉桩→终止压接→校正垂直度→焊接质量检测→压力记录 →切割桩头 →桩机移位 →管桩运输、堆放 （六）质量标准 1、保证项目 （1）管桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，关有出厂合格证。 （2）桩的贯入度必须符合设计要求，最后几次的贯入度不能依次递增。 （3）桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范和规定。 （4）预应力混凝土管桩施工允许偏差（见下表） 预应力混凝土管桩施工允许偏差表 （七）避免工程质量通病 A、桩身断裂 1、现象 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度突然增大，施压油缸的油压显示突然下降引起机台抖动，这时可能是桩身断裂。 2、原因 （1）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。 （2）桩入土后，遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。 （3）稳桩不垂直，压入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。 （4）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。 （5）制作桩的混凝土强度不够，桩在堆放、吊运过程中产生裂缝或断裂未被发现。 3、预防措施 （1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 （2）在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定深度发生严重倾斜时。不宜采用移架方法来校正。接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 （3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。 B、沉桩达不到要求 1、现象 桩设计是以采用绝对标高为主控，压桩力为辅作为施工的最终控制,有时因各方面原因沉桩达不到设计的最终控制要求。 2、原因分析 （1）勘探点不够或勘探资料粗，对工程地质情况不明，尤其是对持力层起标伏标高不明，至使设计考虑持力层或选择桩长有误。 （2）勘探工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头等。压桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。 （3）由于地层结构的不稳定，同一层土的强度差异很大，桩沉入到该层时，进入持力层较深才能达到贯入度或容易穿越砂夹层，但桩施工时，砂层越挤越密，最后会有沉不下的现象。 3、预防措施 （1）详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或标高。 （2）根据工程地质条件，合理地选择施工方法及压桩顺序。 C、桩顶位移 1、现象 在沉桩进程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。 2、原因 （1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 （2）两节桩或多节桩施工时，相接的两桩不在同一轴线上，产生了曲折。 （3）桩数较多，土饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起， 相邻的桩被浮起。 （4）在软土地基施工较密集的桩时，由于沉桩引起的孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。 3、预防措施 （1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钎探了解。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤200）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。 （2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。 （3）沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体地质情况、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙水压力消散情况来确定。 D、接桩处开裂 1、现象 接桩处经施工后，出现松脱开裂。 2、原因 （1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水、油迹等。 （2）采用焊接连接时，连接件不平，有较大的间隙，造成焊接不牢。 （3）焊接质量不好，焊接不连续，不饱满，焊缝中有夹渣等。 （4）两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，压入时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。 3、预防措施 （1）接桩前，对连接部位上的杂质、油污、水份等必须清理干净，保证连接部件清洁。 （2）检查连接部件是否牢固、平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正才能使用。 （3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊缝应饱满连续。 菏泽长城公馆工程部 2017年10月16日 | |||||||||||
项目（专业） 技术负责人 | 交底人 | 接受交底人 | |||||||||
本文发布于:2024-09-24 10:14:07，感谢您对本站的认可！
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