控制比较平稳；通过对氨精制系统制定相关操作要求，氨精制系统各罐没有带液现象产生，硫磺烟囱不出现明烟；通过将设备残液用风动隔膜泵将残液抽至地下污油罐，同时打开设备用除臭剂喷洒后，作业现场恶臭味明显改善；通过对渣油加氢、硫磺装置含油污水池加盖密闭、废气输送工程和废气处理及增上相关配套设施后，含油污水池废气中ＶＯＣｓ含量明显下降；硫磺尾气碱洗动力波技术改造装置于２０１７年６月３０日投用，尾气ＳＯ ２
排放质量浓度由投用前的３５０ｍｇ／ｍ３降至２０ｍｇ／ｍ３以下，完全符合新国标低于１００ｍｇ／ｍ３的要求。酸性水罐顶气通过尾气吸收塔Ｃ－７００３吸收后，在经过液环泵Ｃ－７０９１Ｎ加压送至酸性气火炬系统，实现了密闭处理，解决了行业内的难题，减少了烟囱的高空排放和异味散发。
３ 结语
经过一系列技术改造和操作优化，酸性水罐区域、氨精制区域恶臭等问题得到有效解决；含油
污水池经过废气处理后，送入加热炉进行焚烧热处理，实现了无害化处理，有效改善了含油污水池周围环境；针对酸性水罐顶气非甲烷总烃的治理，通过吸收后加压处理，送入酸性气火炬系统，实现了密闭回收处理，但加压泵Ｃ－７０９１Ｎ为单泵运行，存在较大的隐患，建议增加备泵；硫磺装置ＳＯ
２
排放质量浓度偏高，通过液硫脱气改造和尾
气达标排放项目改造，成功将尾气ＳＯ
２
排放质量浓度降至２０ｍｇ／ｍ３以下，远低于国家标准，为全厂的安全环保和可持续发展做出贡献，同时还有助于提高周边地区空气质量，具有非常良好的社会效益。
参考文献
［１］ 史建，迟红艳．提高炼油厂环保管理措施研究［Ｊ］．环保与节能，２０１８（３）：６４．
［２］ 刘荣．动力波技术及其在硫磺回收装置的应用［Ｊ］．石油化工技术与经济，２０１９，３５（５）：５０－５５．
ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔＭｅａｓｕｒｅｓｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌＩｎｆｌｕｅｎｃｅ
ＦａｃｔｏｒｓｏｆＯｉｌＲｅｆｉｎｉｎｇＥｑｕｉｐｍｅｎｔ
ＺｈｕＨｏｎｇｈｏｎｇ
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ＡＢＳＴＲＡＣＴ
Ｄｕｒｉｎｇｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｏｉｌｒｅｆｉｎｉｎｇｕｎｉｔ，ｄｕｅｔｏｅｑｕｉｐｍｅｎｔｌｅａｋａｇｅ，ｔｈｅｒｅｓｉｄｕａｌｍａｔｅｒｉａｌｓｉｎｔｈｅｍａｔｅｒｉａｌｐｉｐｅｌｉｎｅｄｕｒｉｎｇｔｈｅｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅｐｒｏｃｅｓｓｗｉｌｌｅｍｉｔｐｅｃｕｌｉａｒｓｍｅｌｌｓｉｎｔｏｔｈｅａｔｍｏｓｐｈｅｒｅ．Ａｔｔｈｅｓａｍｅｔｉｍｅ，ｔｈｅｆｕｇｉｔｉｖｅｅｍｉｓｓｉｏｎｃａｕｓｅｓｔｈｅｖｏｌａｔｉｌｅｏｒｇａｎｉｃｃｏｍｐｏｕｎｄｓ（ＶＯＣｓ）ｉｎｔｈｅｏｉｌｙｓｅｗａｇｅｐｏｎｄｔｏｅｘｃｅｅｄｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄ，ａｎｄｔｈｅＳＯ
２
ｅｍｉｓｓｉｏｎｆｒｏｍｔｈｅｓｕｌｆｕｒｐｌａｎｔｉｓｎｏｔＨｉｇｈｉｓｔｈｅｍａｉｎ
渣油加氢
ｐｏｌｌｕｔｉｏｎｆａｃｔｏｒａｆｆｅｃｔｉｎｇｔｈｅｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｉｎｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｏｉｌｒｅｆｉｎｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔ．Ｔｈｅａｒｔｉｃｌｅａｄｏｐｔｅｄａｓｅｒｉｅｓｏｆｔｅｃｈｎｉｃａｌｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎａｎｄｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓｔｏｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｓｏｌｖｅｔｈｅｏｄｏｒｐｒｏｂｌｅｍｓｉｎｔｈｅａｃｉｄｗａｔｅｒｔａｎｋａｒｅａａｎｄｔｈｅａｍｍｏｎｉａｒｅｆｉｎｉｎｇａｒｅａ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｉｌｒｅｆｉｎｉｎｇｕｎｉｔ，ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ｌｅａｋａｇｅ，ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｍｅａｓｕｒｅｓ，
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ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ
ＢＡＳＦ拟关闭日本１，４－丁二醇装置
因日本１，４－丁二醇（ＢＤＯ）市场需求降低以及煤基ＢＤＯ新建装置投产导致亚洲产能过剩，巴斯夫（ＢＡＳＦ）与日本出光兴产公司的合资企业巴斯夫出光有限公司（ＢＩＣ）计划２０２０年１２月关闭其位于日本千叶的２５ｋｔ／ａＢＤＯ装置。此后，巴斯夫与出光兴产的合资协议也将终止。
巴斯夫在亚洲、北美和欧洲都有ＢＤＯ及其衍生产品生产装置，将继续从全球其他装置向日本客户提供ＢＤＯ。巴斯夫表示，关闭该ＢＤＯ装置是公司对ＢＤＯ价值链中资产进行全球优化的一部分，也是确保公司进一步提高市场竞争力的决策。（中国石化有机原料科技情报中心站供稿）
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第５期（２０２０） 朱虹虹 炼油装置对环境的影响因素分析及改进措施
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