中石化天津分公司炼化一体化规划PIMS模型建设与应用作者：张宝龙 李桂华来源：《石油研究》2019年第13期 摘要：中石化天津分公司是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业，依据“市场导向、效益导向、全局导向”原则，对全厂炼油总加工流程以及乙烯装置和芳烃装置建立完整的炼化一体化规划PIMS模型，利用线性规划技术对规划装置效益、规划装置能力、规划装置加工方案进行评估以及对物料流向、产品结构进行优化，实现宜油则油，宜烯则烯，宜芳则芳，努力打造环渤海炼化一体化基地。渣油加氢
关键词：炼厂规划改造，炼化一体化;线性规划;PIMS模型;分子建模
中国石油化工股份有限公司天津分公司（以下简称天津石化），创建于1983年，是中国最大的炼油化工一体化综合性石油化工企业之一，具有较强的整体规模实力，是中国重要的成品油、中间石化产品、合成树脂和合成纤维生产企业，津石化现有原油综合配套加工能力1250万吨/年，乙烯生产能力120万吨/年（含合资公司），化工产品年生产能力为对二甲苯 39万吨、PTA 34万吨、聚酯20万吨、短纤10万吨/年、聚醚6万吨，主要产品涵盖石油炼制、化工、化纤三大类。
公司利用炼油化工一体化的优势，积极调整优化产品结构，不断改进产品质量及品种，优化生产技术，提高关键性上游装置能力，提高企业资源的深度利用和综合利用效率，
具有较强的持续发展能力。为贯彻落实集团公司“两个三年”发展规划和炼油产品结构调整有关专题会议精神，加快炼油产品结构调整，推动炼化一体化业务高质量发展，天津分公司按照“市场导向、效益导向、全局导向”原则和“增汽航、保化润、拓船燃、减柴焦”的调整方向，制定了“两个三年”和“两个十年”的发展规划，实现宜油则油，宜烯则烯，宜芳则芳，努力打造环渤海炼化一体化基地。
企业的未来规划正是基于企业现有系统的运行参数、成本分布、产品数量、企业的盈利点及市场变化情况进行动态调整。基于信息化手段搭建炼化一体化投资规划模型，可在短时间内测算出各种原料的保本价和加工效益，帮助公司快速决策，同时及时调整规划方案和产品结构，从而实现获得最大经济效益的目标。
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