49张化⼯装置流程图，超详细
化⼯⼚⾥的装置多种多样，⽽很多装置作为化⼯⼈必须要熟悉，那么今天⼩七为⼤家介绍各种化⼯装置的流程图，不仅能帮助七友熟悉各种装置的⽣产流程还能了解部分⽣产⼯艺。因为内容量太⼤，今天为⼤家介绍前半部分！废话不多说，⼩七上图啦！ ◆◆◆
常减压电脱盐装置原则流程
从油⽥送往炼油⼚的原油往往含盐(主要是氧化物)带⽔（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加⼯前脱除。
电脱盐基本原理：
为了脱掉原油中的盐份，要注⼊⼀定数量的新鲜⽔，使原油中的盐充分溶解于⽔中，形成⽯油与⽔的乳化液。
在强弱电场与破乳剂的作⽤下，破坏了乳化液的保护膜，使⽔滴由⼩变⼤，不断聚合形成较⼤的⽔滴，借助于重⼒与电场的作⽤沉降下来与油分离，因为盐溶于⽔，所以脱⽔的过程也就是脱盐的过程。
+
◆◆◆
CDU装置原则流程
CDU装置即常压蒸馏部分
常压蒸馏原理：
精馏⼜称分馏，它是在精馏塔内同时进⾏的液体多次部分汽化和汽体多次部分冷凝的过程。
原油之所以能够利⽤分馏的⽅法进⾏分离，其根本原因在于原油内部的各组分的沸点不同。
在原油加⼯过程中，把原油加热到360～370℃左右进⼊常压分馏塔，在汽化段进⾏部分汽化，其中汽油、煤油、轻柴油、重柴油这些较低沸点的馏分优先汽化成为⽓体，⽽蜡油、渣油仍为液体。
+
◆◆◆
VDU装置原则流程
VDU装置即减压蒸馏部分
减压蒸馏原理：
液体沸腾必要条件是蒸汽压必须等于外界压⼒。
降低外界压⼒就等效于降低液体的沸点。压⼒愈⼩，沸点降的愈低。如果蒸馏过程的压⼒低于⼤⽓压以下进⾏，这种过程称为减压蒸馏。
+
◆◆◆
轻烃回收装置是轻烃的回收设备，采⽤成熟、可靠的⼯艺技术，将天然⽓中⽐甲烷或⼄烷更重的组分以液态形式回收。
+
◆◆◆
RDS装置流程图
RDS即渣油加氢装置，渣油加氢技术包含固定床渣油加氢处理、切换床渣油加氢处理、移动床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢处理、沸腾床渣油加氢裂化、悬浮床渣油加氢裂化、渣油加氢⼀体化技术及相应的组合⼯艺技术。
+
◆◆◆
PSA装置流程图
PSA装置即制氢装置
加氢裂化反应部分流程图
加氢裂化，是⼀种⽯化⼯业中的⼯艺，即⽯油炼制过程中在较⾼的压⼒和温度下，氢⽓经催化剂作⽤使重质油发⽣加氢、裂化和异构化反应，转化为轻质油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烃的原料）的加⼯过程。
+
◆◆◆
加氢裂化分馏部分流程图
+
◆◆◆
催化裂化装置反再部分流程图
反应-再⽣系统是催化裂化装置的核⼼，该系统由反应和再⽣部分组成。 反应部分主要有：
1.在提升管下端设置预提升段，提升介质可⽤蒸汽或⼲⽓（或两者混合使⽤）；
2.根据原料油、回炼油、油浆的性质，设置多层进料喷嘴，选择适宜的喷嘴形式和进料位置；
3.增设提升管温度控制系统；
4.在提升管出⼝安装油⽓快速分离系统；
5.设置汽提段，沉降器旋风分离器回收下来的催化剂，在汽提段⽤过热蒸汽将其中夹带的油⽓置换出来后进⼊再⽣器。
再⽣部分主要有：
1.再⽣器设有辅助燃烧室，⽤于开⼯时加热主风、再⽣器升温；
2.再⽣器内设有主风分布器，实现合理布风，保证正常流化和催化剂再⽣效果；
3.再⽣器设有两级旋风分离器，⽤于⽓固分离，降低催化剂损失；
4.增设内取热器或外取热器，取⾛再⽣烧焦过剩热量，控制再⽣温度；
5.设有催化剂装卸设施，⽤于开、停⼯装卸催化剂，控制适宜的催化剂平衡活性；
6.部分装置设有CO助燃剂加⼊系统。
催化分馏部分流程图
催化裂化分馏系统主要由分馏塔、柴油汽提塔、回炼油罐以及塔顶油⽓冷凝冷却系统、各中段循环回流及产品的热量回收系统组成。
其主要任务是将来⾃反应系统的⾼温油⽓脱过热后，根据各组分沸点的不同切割为富⽓、汽油、柴油、回炼油和油浆等馏分，通过⼯艺因素控制，保证各馏分质量合格；
同时可利⽤分馏塔各循环回流中⾼温位热能作为稳定系统各重沸器的热源。
部分装置还合理利⽤分馏塔顶油⽓的低温位热源。
+
◆◆◆
催化吸收稳定部分流程图
吸收稳定系统主要包括吸收塔、解析塔、稳定塔和凝缩油罐、汽油碱洗沉降罐以及相应的冷换设备。
该系统的主要任务是将来⾃分馏系统的粗汽油和来⾃⽓压机的的压缩富⽓分离成⼲⽓、合格的稳定汽油和液态烃。⼀般控制液态烃C2以下组分不⼤于2％（体积）、C5以上组分不⼤于1.5％（体积）。
+
◆◆◆
催化装置烟⽓回收部分流程图
常说的催化裂化装置烟⽓能量回收系统，⼀般包括催化裂化烟⽓轮机系统和催化裂化烟⽓余热回收锅炉两部分。
少数装置再⽣系统不完全燃烧再⽣的，再⽣烟⽓中含有CO，则可能还要在烟⽓余热回收锅炉前设置C
O焚烧炉。
之所以要设置烟⽓能量回收系统，主要是因为催化裂化装置的再⽣烧焦要控制⼀定的氧分压，再⽣烧焦过程⼜是放热反应，所以离开再⽣器的烟⽓的压⼒较⾼，温度较⾼，为了充分回收烟⽓的压⼒能和热能，世界上⼤型的催化裂化装置上均配置烟⽓能量回收系统。尽管烟⽓能量回收系统技术较为复杂，但经济效益⼗分显着。
渣油加氢
+
◆◆◆
⼲⽓脱硫装置流程图
根据原油的含硫量及加⼯深度的不同，炼⼚⼲⽓不同程度地含有H2S等硫化物。
除炼制低硫原油的⼲⽓在作为燃料⽓使⽤时不需脱硫外，⼀般炼油⼚的⼲⽓不管是作为燃料使⽤还是⽤作化⼯装置的原料，都需要先进⾏脱硫。
可见，⼲⽓脱硫在现代炼化⼚中起着⾄关重要的作⽤。⼲法脱硫主要⽤于需要较⾼脱硫率的场合。
+
◆◆◆
液化⽓脱硫
+
◆◆◆
液化⽓脱硫醇
+
◆◆◆
液化⽓脱硫醇碱液再⽣部分流程图
+
◆◆◆
汽油脱硫脱硫醇装置流程图
+
◆◆◆
⽓体分馏装置流程图
⽓体分馏是常规的精细分馏过程，根据原料中各组分间相对挥发度的不同，按要求将其分为⽬的产品。
国内外在⽓体分馏的⼯艺技术上是⼀致的，都是通过⼀系列塔，根据产品⽅案的要求，将液化⽓分离成单个的组分或馏分。
+
◆◆◆
MTBE装置流程图
MTBE装置即甲基叔丁基醚装置
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议