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工程技术
王令强刘杨
中国石油天然气第一建设公司河南洛阳471023
摘要以某石化重整装置核心设备BC L1206型循环氢透平离心压缩机的安装为例，对大型离心压缩机的安装工艺，特别是安装过程中的机器平正、联轴器对中等关键工序进行了详细探讨。 关键词离心压缩机安装工艺平正对中
中图分类号TE682 文献标识码B文章编号1672-9323(2021)01-0048-03
大型离心压缩机是石油化工行业生产装置的关键 设备，直接关系装置的长期安全可靠运行。因其转速高、功率大、一次性投资高，通常工艺设计上采用单机配备，没有备机，一旦发生故障，往往会导致装置停产。因此，大型压缩机组的制造、装配、安装、试运转等各个环节都 必须做到质量控制合格。以下
以220万t/a连续重整装 置中BC L1206循环氢透平离心压缩机的安装为例，详 细说明离心压缩机的安装工艺及质量控制措施。
1BCL12〇6型循环氢透平离心压缩机简介离心式压缩机是复杂、精密的转动设备，其主要作 用为气体介质加压，进而配合相应装置的工艺要求。压 缩机一般包括转子和定子两大部分，转子包括主轴、叶 轮、平衡盘等部件；定子包括机壳、隔板、密封及轴瓦。通过汽轮机带动压缩机的转动，主轴开始旋转，旋转过 程中产生离心力，在离心力的作用下，气体流速通过叶 轮及扩压器后大幅提高，进而提高气体介质压力。
BCL1206型循环氢透平离心压缩机是重整装置的 核心设备，釆用杭汽制造的NGS63/50型凝气式汽轮 机，动力源为3.5M P a中压蒸汽，压缩机为沈鼓生产的48|石油化工建设2021 .01多级(6级叶轮)垂直剖分锻钢结构。压缩机与汽轮机采 用约翰克兰制造的膜片联轴器，压缩机与汽轮机采用 公用底座，公用底座范围内的全部管线交接到底座边 缘，并带有配对的法兰，地脚螺栓采用基础贯穿式。 2压缩机安装工艺
压缩机安装是一项程序及内容复杂的系统工程。一般包括开箱检验、基础验收、机器平正(一次灌 浆、二次灌浆）、联轴器对中、工艺配管、自动控制系统 安装调试，以及附属设备和管线安装等一系列施工工 序。BCL1206型循环氢透平压缩机安装的主要关键工 序如下：
2.1设备开箱验收
压缩机到货后按照装箱单、技术资料、设计图纸和 技术协议等相关文件，由采购部门组织厂家代表、监理 单位、施工单位和业主单位的相关部门进行开箱检验，检查内容主要包括：
⑴按照包装箱号和箱数进行核对，并检查包装是 否完整，以及有无破损；
⑵对机组的零、部件进行外观质量检查，并清点
箱内配件是否与清单一致(数量、规格）；
⑶压缩机及附件必须符合设计要求，并附有出厂 质量证明书、合格证、装配质量原始记录及试车记录等 技术文件；
⑷清点验收随机技术资料及专用工具，
⑶清点完后的随机备件，要独立存放，专人发放, 所有配附件的型号、数量、编码登记在册，领用人员实 名领用，以防配件丢失。
2.2机组平、正
基础验收合格后，按设计图纸的安装方位将底座、压缩机下底壳、转子、上机壳汽轮机分体吊装就位（图1)，组对完成后可进行机组的平、正（图2)。
图2循环氢透平压缩机组对完成
透平式压缩机BCL1206型循环氢透平离心压缩机和汽轮机共用 一个联合底座，这有利于底座的平。但由于联合底座 尺寸为12300mm x4830mm，吊装时为防止底座型变，需使用平衡梁进行协助安装就位。联合底座上用28套 M42 x 1900mm带锚板地脚螺栓固定在基础上，底座调 平采用28套M30 x 130mm调整螺栓和地脚螺栓周围 底座上“悬挂调整垫板”来共同平。此方法有利于避 免底座运输和吊装时带来的局部微形变，为安装正 提供更精准的施工。 吊装就位完成后，进行底座标高、中心位置、水平 度的调整，调整步骤如下：
(1)首先将支撑块置于基础上，调整螺栓顶到支撑
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块上，通过调节螺栓的长度，使底座的标高上下变动，从而达到设计要求的标高值，要求偏差值<；士3mm，实 际操作<；士lmm。
⑵釆用微调调整螺栓，在横、纵方向上仔细平 底座，水平仪放置的位置必须是多点同时放置，即汽轮 机锚爪支撑柱腿的加工面和压缩机4个支撑柱腿的加 工面，水平偏差<±0.02mm/m。
⑶初拧紧地脚螺栓，对地脚螺栓孔内进行一次灌 浆。为方便今后的检修，大型透平离心式压缩机多采用 锚板式地脚螺栓，基础螺栓孔上部和下部灌入100mm 深度的无收缩灌浆料，中部填充干砂。
⑷基础孔施工完成后，将“悬挂调整板”下用无收缩 灌浆料域高强环氧树脂灌浆料）浇灌一个垫铁墩（图3)。灌浆时要注意调整板与底座铁板之间的调整缝隙保 留在垫铁缴的上部，同时丝扣要使用薄膜缠裹保护起来。
调整螺栓
图3垫铁墩
⑶当垫铁墩达到设计要求后，松开调整螺栓，同时拆卸“悬挂调整板”与底板的螺栓，将地脚螺栓拧紧 至设计值，复测底座的横、纵向水平度，若水平度不满 足设计要求值，在“悬挂调整垫板”处增加钢垫片，微调 直至合格。
(6)进行底座二次灌浆：采用无收缩灌浆料对底座 进行二次灌浆，二次灌浆层应密实，且连续一次性完 成，不允许间断或分层。灌浆前应注意基础无油污、无 杂物，灌浆前24h湿润基础。
2.3联轴器对中
良好的联轴器对中是压缩机平稳运行的保障。联 轴器对中不良将导致轴承发热，温度超标，磨损轴承和 密封装置，同时机组的振动也会超设计值，严重的将导 致联锁停机，给生产造成巨大的损失。BLC1206型循环 氢透平离心压缩机采用“三表正法”，一块径向百分
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表、两块轴向百分表。具体如图4所示。
图4三表正法示意图
BLC1206型循环氢透平离心压缩机以汽轮机为基 准进行对中调整（图5)，对中应考虑机体在运行中产生 的热膨胀，根据厂家出具的对中正数值表进行对中 调整（图6)。在对中正过程中，两联轴器要同时转动，并且一定要保证只传递径向旋转力，不能产生轴向窜 动力。调整对中数值是通过改变压缩机4个支腿下面 的垫片厚度和压缩机支腿上的顶丝（图7)，来达到厂家 设计文件要求的。
图5汽轮机与压缩机正
Y A
〇点设为冷态时的输出轴中心
0 p o in t is s u p p o s e d a s th e c o n tra l of o u tp u t a x le a t c o ld
〇；点设为热态时的输出轴中心
O'point is s u p p o s e d a s th e c o n tra l of o u tp u t a x le a t h e a t
dx=—110u m d y=133u m
图6热膨胀对中数据
压缩机对中合格后，即可开始工艺配管。配管应做 到无盈利配管，用百分表对机壳和联轴器处进行位移 监测，机壳的百分表读数变化不得超过0.05mm，联轴 器径向百分表读数变化不得超过〇.〇3mm。
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图7调整压缩机支腿顶丝
2.4油系统质量控制
离心压缩机和汽轮机均属于高速运转机械，轴承、轴瓦处的转动会摩擦发热。为防止轴承、轴瓦超温烧 损，保证机组正常运行，必须设置润滑油系统，俗称“油 站”。油站包括油箱、油泵、高位油箱、冷
油器、滤油器和 补偿器等主要部件。在压缩机组试车前，必须保证油品 经过油站和管道进入机组是干净、无杂质颗粒的，以防 止杂质进入机组内部，出现额外的磨损。保证油品质量 的过程就是油冲洗过程，控制点如下：
⑴油箱内部清理，工作人员身穿干净的棉质工 服，脚穿鞋套，先用白布清理内部油污等杂质，再使用 白面粉团粘净内部细小杂质。
⑵油系统内管道及阀门需预组焊完成、预装完 成，达到油管路无焊接施工内容。预装管道的焊口全部 采用氩弧焊打底，以保证焊道的清洁度；施工完成的管 道需进行酸洗钝化，去除内部油污及氧化颗粒，阀门内 部使用白布擦拭干净。
⑶清理完毕的管道、管件回装后，开始油冲洗外 部循环即机组除轴承箱外的循环，清洁度达到设计要 求后，进行油冲洗内部循环即机组整套油路循环。
3结束语
压缩机安全运行是生产平稳的保障。除机组本身 的性能、工艺管道的配合性外，安装质量至关重要，尤 其是机器平、正，以及联轴器对中等关键工序的安 装，应严格按照标准规范和制造厂安装说明书精心组 织施工及检查验收，确保压缩机安装质量优良。
参考文献
[1JSH/T3539-2019石油化工离心式压缩机组施工及验收规范. [2】H G/T 20205_2017化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机).
[3]沈阳鼓风机厂BLC1206型压缩机安装说明.
(收稿日期:202卜01-05)
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