小型数控雕刻机加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种小型数控雕刻机加工装置。

背景技术：

2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上。
3.目前，雕刻机只能够对大型工件进行加工，对与小型工件而言，由于工件小，并不能够对小型工件的位置进行固定，导致对小型工件加工效率降低，因此提出一种小型数控雕刻机加工装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种小型数控雕刻机加工装置，利用第一夹具和第二夹具能够将小型工件限定在定位槽内，从而实现对小型工件的位置限定，方便对小型工件进行加工，解决了小型工件加工不便的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型数控雕刻机加工装置，包括定位件，所述定位件包括相互连接的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具上均开设有定位槽，两个所述定位槽之间形成用于对工件位置限定的圆槽，所述第一夹具和第二夹具之间设置有用于实现第一夹具和第二夹具之间间距调整的连接组件。
6.进一步的，所述连接组件包括依次贯穿第一夹具和第二夹具的螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有螺母。
7.进一步的，所述第一夹具和第二夹具相同，所述第一夹具包括横向板以及垂直连接在横向板上的竖向板，所述定位槽位于横向板上。
8.进一步的，所述竖向板上开设有用于对定位件位置限定的限位槽。
9.进一步的，所述第一夹具上的定位槽内连接有与工件连接的定位杆。
10.进一步的，所述第一夹具和第二夹具之间连接有位于螺纹杆一侧的销轴。
11.进一步的，所述定位件为防腐蚀工装件。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、利用第一夹具和第二夹具能够将小型工件限定在定位槽内，从而实现对小型工件的位置限定，方便对小型工件进行加工，解决了小型工件加工不便的情况。
14.2、螺纹杆和螺母之间的配合能够便于对第一夹具和第二夹具之间接触，便于对小型工件固定。
15.3、定位杆能够对小型工件的位置起到定位作用，在小型工件另一面加工时，使小型工件两面加工的位置一致。
16.4、销轴能够保证第一夹具和第二夹具连接准确度，避免第一夹具和第二夹具之间存在偏差导致小型工件进入不到定位槽内。
附图说明
17.图1为本实用新型定位件结构的立体示意图；
18.图2为本实用新型定位件结构的主视示意图；
19.图3为本实用新型定位件结构的侧视示意图；
20.图4为本实用新型定位件结构的俯视示意图；
21.图5为本实用新型工件结构的示意图。
22.图中：1、定位件；2、第一夹具；3、第二夹具；4、定位槽；5、定位杆；6、销轴；7、螺纹杆；8、螺母；9、横向板；10、竖向板；11、限位槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示，在一个实施例中，一种小型数控雕刻机加工装置，包括定位件1，定位件1为黄铜或不锈钢工装件，能够防止水与长时间接触后导致定位件受到腐蚀，定位件1包括相互连接的第一夹具2和第二夹具3，第一夹具2和第二夹具3上均开设有定位槽4，两个定位槽4之间形成用于对工件位置限定的圆槽，第一夹具2和第二夹具3之间设置有用于实现第一夹具2和第二夹具3之间间距调整的连接组件。
25.该实施例中，利用第一夹具2和第二夹具3能够将小型工件限定在定位槽4内，从而实现对小型工件的位置限定，方便对小型工件进行加工，解决了小型工件加工不便的情况。
26.如图2-4所示，在一个实施例中，连接组件包括依次贯穿第一夹具2和第二夹具3的螺纹杆7，螺纹杆7的一端连接有螺母8，第一夹具2和第二夹具3上的螺纹孔直径大于螺纹杆7的直径，便于螺纹杆7快速插入第一夹具2和第二夹具3。
27.该实施例中，螺纹杆7和螺母8之间的配合能够便于对第一夹具2和第二夹具3之间接触，便于对小型工件固定。
28.如图4所示，在一个实施例中，第一夹具2和第二夹具3相同，第一夹具2包括横向板9以及垂直连接在横向板9上的竖向板10，定位槽4位于横向板9上，竖向板10上开设有用于对定位件1位置限定的限位槽11，竖向板10上开设有用于对定位件1位置限定的限位槽11。
29.该实施例中，横向板9的设置能够增加定位件1的宽度，便于外部设备对定位件1的位置限定，其中，限位槽11能够更好的对定位件1的位置限定，实现对定位件1位置的精准定位。
30.如图4所示，在一个实施例中，第一夹具2上的定位槽4内连接有与工件连接的定位杆5，定位杆5能够对小型工件的位置起到定位作用，在小型工件另一面加工时，使小型工件两面加工的位置一致。
31.如图4所示，在一个实施例中，第一夹具2和第二夹具3之间连接有位于螺纹杆7一
侧的销轴6，销轴6能够保证第一夹具2和第二夹具3连接准确度，避免第一夹具2和第二夹具3之间存在偏差导致小型工件进入不到定位槽4内。
32.本实用新型的工作方法：
33.在使用时，先使销轴6位于第一夹具2和第二夹具3之间，使第一夹具2和第二夹具3之间位置精准，然后将小型工件放置到定位槽4内，随后通过螺纹杆7与螺母8对第一夹具2和第二夹具3夹紧对小型工件的位置进行限定，最后外部设备对通过限位槽11对定位件1的位置限定，从而便于对小型工件进行加工。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：包括定位件（1），所述定位件（1）包括相互连接的第一夹具（2）和第二夹具（3），所述第一夹具（2）和第二夹具（3）上均开设有定位槽（4），两个所述定位槽（4）之间形成用于对工件位置限定的圆槽，所述第一夹具（2）和第二夹具（3）之间设置有用于实现第一夹具（2）和第二夹具（3）之间间距调整的连接组件。2.如权利要求1所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述连接组件包括依次贯穿第一夹具（2）和第二夹具（3）的螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的一端连接有螺母（8）。3.如权利要求1所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述第一夹具（2）和第二夹具（3）相同，所述第一夹具（2）包括横向板（9）以及垂直连接在横向板（9）上的竖向板（10），所述定位槽（4）位于横向板（9）上。4.如权利要求3所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述竖向板（10）上开设有用于对定位件（1）位置限定的限位槽（11）。5.如权利要求1所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述第一夹具（2）上的定位槽（4）内连接有与工件连接的定位杆（5）。6.如权利要求2所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述第一夹具（2）和第二夹具（3）之间连接有位于螺纹杆（7）一侧的销轴（6）。7.如权利要求1所述的小型数控雕刻机加工装置，其特征在于：所述定位件（1）为防腐蚀工装件。

技术总结

本实用新型提供一种小型数控雕刻机加工装置，属于加工设备技术领域，包括定位件，所述定位件包括相互连接的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具上均开设有定位槽，两个所述定位槽之间形成用于对工件位置限定的圆槽，所述第一夹具和第二夹具之间设置有用于实现第一夹具和第二夹具之间间距调整的连接组件；本实用新型利用第一夹具和第二夹具能够将小型工件限定在定位槽内，从而实现对小型工件的位置限定，方便对小型工件进行加工，解决了小型工件加工不便的情况，螺纹杆和螺母之间的配合能够便于对第一夹具和第二夹具之间接触，便于对小型工件固定。便于对小型工件固定。便于对小型工件固定。