化 学 试 题
一、 画图题
2、 工业废水经常性处理系统一工艺流程图
3、 生活污水处理工艺流程图
4、 节水系统工艺流程图（只画一列）
5、 制氢系统工艺流程图（只画一列）
6、 综合水泵系统工艺流程图
7、 循化水加药系统工艺流程图
二、 问答题
1、 锅炉补给水混床出水控制标准?
混 床 | DD | ≤0.2 | µS/cm |
SiO2 | ≤氢氧发生器20 | µg/L |
ＹＤ | 0 | µmol/L |
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2、 除盐水箱水质控制标准？
除盐水箱 | DD | ≤0.2 | µS/cm |
YD | 0 | µmol/L |
SiO2 | ≤20 | µg/L |
PH | 7 | |
| | | |
启动前的检查 ；
1) 泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转； 2) 水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动；
3) 盘车轻快无卡涩及金属摩擦声；
4) 检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上；
5) 压力表、流量计完好无损；
6) 电机接线、接地线良好，检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常情况（如受潮、溅水）启动前联系电气人员测绝缘； 7) 联系电气人员水泵送电，检查电气开关完好；
8) 泵的出、入口门处于良好备用状态；
9) 水泵入口水池（箱）液位保持正常
4、 罗茨风机开机前检查项目?
启动前的检查
1) 检查动力电源、控制电源已接好；
2) 检查油位正常；
3) 压力表完好，安全门定值已整定好；
4) 当风机马达停用时间超过一周以上时，联系电气值班员测马达绝缘合格后，方可启用。
5、 一级除盐设备投运前的检查项目?
投运前的检查：
1) 3.3.1.1系统处于备用状态，各阀门在关闭位置。
2) 预处理系统、高效过滤器投入运行。
3) 开启阳床进水手动门、阴床出水手动门、中间水泵入口手动门。
4) 压力表、流量计、在线仪表牌良好备用状态。
5) 对系统内所有转动设备进行启动前的检查，符合启动条件。 6) 照明充足，化验所用药品、仪器齐全。
6、 投运混床注意事项?
1) 混床停运８小时以上，启动时必须冲洗至出水合格，方可向除盐水箱送水。
2) 混床运行中应按照水质控制项目、指标及时间，加强对出水质量的监督，以保证安全、正常运行，送出合格的除盐水。设备临近失效时应增加化验次数。
3) 除盐设备全部停运，应将生水系统停运。
7、 一级除盐再生前做哪些准备工作？
1) 酸、碱储量足够，打开准备运行的酸碱储罐出口手动门。
2) 开启准备运行的阴、阳床再生计量泵出入口手动门。
3) 空压机、干燥机良好备用，储气罐压力正常。
4) 废水泵正常备用，废水池处于高位时，启动废水泵排放废水。
5) 控制室控制系统、电磁阀柜及仪表送电，保持气源压力正常。
6) 开启准备运行的阴、阳再生专用泵入口手动门,再生小反洗专用泵入口手动门。
7) 开阳床进水手动门。
8、 写出混床再生步骤。
1) 反洗分层:
2) 静止沉降:
3) 排水:
4) 进酸、碱：
5) 置换清洗:
6) 小正洗:
7) 正洗:
8) 中间排水:
9) 树脂混合:
10) 正冲洗:
11) 备用:
9、 酸碱操作注意事项?
1) 所有酸碱设备在现场应标有警示牌。
2) 操作人员工作时应穿戴好酸、碱防护用品，工作现场应备好急救药品和工业水源。
3) 发现酸碱泄漏在地面上或容器外时，应及时用水冲洗干净。
10、 离子交换器运行周期短的原因有哪些?
交换器运行周期短 | 1、 树脂老化、污染使工交降低 2、 树脂结块偏流 3、 再生效果差 4、 树脂损失，高度不够 | 1、 更换老化树脂，复苏污染树脂 2、 充分反洗树脂 3、 提高再生效果 4、 补充树脂到规定高度 |
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11、 除碳器效率低的原因有哪些?
除碳器效率低 | 1、 风机倒转 2、 风压、风量不足 3、超出力运行 3、 进水装置损坏或配水不均匀 | 1、 联系电气人员倒换接线 2、 通知检修调整风压、风量到正常值 3、 调整制水流量 4、 联系检修处理 |
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12、 三层滤料过滤器的运行失效监督指标？
过滤器的出水水质控制在悬浮固体不大于2mg/L。当运行过滤器进出口压差超过设定值（0.08Mpa）或周期累计制水量超过设定值时。
13、 如何反洗三层滤料过滤器？
清洗
1) 排水、排气：
开正洗排水阀、排气阀，将水排至滤层上150mm。（此步在床体满水状态下进行，如床体未满水，可进行满水操作，开启进水门，排气门，当排气门出水后，关进水门、排气门。）
2) 过滤器反洗：
开反洗排水门、反洗进水气动门，启动反洗水泵，缓慢开启反洗进水手动门，在流量100t/h时保持5分钟，继续增大流量至200t/h，保持5分钟，继续增大流量至300t/h，保持5
分钟，继续增大流量至380t/h洗至出水澄清。
3) 静置沉降：
当反洗排水澄清无杂物后，反洗结束，缓慢关反洗进水手动门，停反洗水泵，关反洗进水气动门、反洗排水门，静置10min。
4) 正洗：
启动原水泵，打开泵出口阀，过滤器进水阀、排气阀，当排气阀出水后，开过滤器正洗排水阀，同时关闭排气门，正洗流量控制在140m3/h，冲洗5-10min，当出水浊度<2mg/L，即为正洗合格。
14、 双流弱酸阳离子交换器投运前检查哪些项目？
1) 系统处于备用状态，各阀门在关闭位置。
2) 三层滤料过滤器投入运行。
3) 开启双流弱酸阳离子交换器进水、出水手动门。
4) 压力表、流量计完整无损。
5) 照明充足，化验所用药品、仪器齐全。
15、 叙述双流弱酸阳离子交换器用盐酸再生步骤？
1) 排水、排气：
2) 小反洗：
3) 树脂再生：
4) 置换：
5) 正洗：
16、 电解食盐次氯酸钠浓度低的原因？
次氯酸钠浓度低 | 1、 稀盐水浓度低，由浓盐水浓度低或浓盐水流量小引起 2、电流太低 3、取样时间不对 4、电解液流量过大 | 1、浓盐池内应补充盐；将进水射器浓盐水流量调大（如流量调不上去应检查水射器是否堵塞） 2、将电流调到规定值 3、装置稳定运行20分钟后再取样 4、将电解液流量调整到规定值 |
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17、 经工业废水处理后的水质指标？
悬浮物：<20mg/L
生物耗氧量：（BOD5）<30mg/L
化学耗氧量：（CODCr）<150mg/L
pH值: 6.5～9.0
含油量：<10mg/L
排除泥渣固体含量：22～30%
18、 叙述含油废水处理工艺流程？
地面冲洗水和隔油处理后的含油污水→含油废水收集池→污油提升泵→油水分离器→最终中和调节池
其中变压器坑雨水和油库区含油污水经过一级隔油处理后再排至集中工业废水收集站，至
厂房地面冲洗含油量较少，没有经过处理，直至排至废水处理站。
19、 简述生活污水处理设备的启动步骤?
1) 开启生活污水泵，向调节池进水。
2) 启动自动机械格栅，待调节池快满时，停生活污水泵，开启风机进行曝气。
3) 开启调节池提升泵，同时开启风机向初沉池进气。
4) 当接触氧化池液位达到1/2时，启回流泵。
5) 当终沉池进水时，开启风机终沉池进气门进行曝气。
6) 当清水池液位达到2/3时，启过滤泵，同时投运过滤器。
7) 开启加药箱出口门，向消毒箱加药。
8) 投运浊度仪。
20、 氢冷发电机的运行监督项目及控制标准？
氢冷发电机气体标准：氢气纯度≥96%，含氧量≤2.0%，露点-25～0℃。
21、 水电解制氢装置安全注意事项？
1) 制氢间严禁明火、吸烟、穿钉子鞋，操作人员不宜穿合成纤维、毛料工作服。严禁金属铁器等物相撞击，以免产生火花。
2) 制氢间必须备有消防器材，按数量、要求就位。制氢间应备有2% 硼酸溶液，操作人员配制碱溶液时，应配戴防护眼镜、防碱服及橡胶手套。
3) 设备投运前必须全面检查其绝缘情况，保证电解槽设备和金属部件之间没有短路现象。设备投运后禁止用两只手接触到两个不同的电极上。
4) 装置运行时不准敲击，严禁负压及一切检修工作。如必须进行修理应先停车，分析制氢间的氢气纯度是否低于爆炸极限，同时必须进行氮气置换，办理一级动火工作票。分析合格后方能焊接。（但需注意：连续明火作业超过四小时，应再次测量分析可然气体含量！）
5) 制氢间不得存放易燃、易爆物品，禁止无关人员入内。（持氢站临时出入证件者，出入时需登记）
6) 制氢间应通风良好，并采取相应的防爆措施，如防爆灯和安装报警器等。凡是与氧气、氢气接触的管道，阀门均应经过除油清洗处理。严禁动植物、矿物油脂和油落在与氧气接触的设备上。在操作和维修时，手和衣物不得沾有油脂。
7) 严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，避免因静电火花产生自燃爆炸。开关氢、氧门时应缓慢操作，一旦发生自燃，应用水桶水封或石棉布包裹着火点。
8) 保持电解槽表面清洁，严防任何金属导体或其它杂物掉到电解槽上，以免造成短路。严禁碱液掉到极板间或极板与拉紧螺栓之间。
9) 万一出现事故或设备大量漏碱或是漏气体时,应立即切断电源并进行通风，分析原因，尽快排除故障。（检查时要用防爆手电！）
10) 1.7.10用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管道、阀门是否渗漏，严禁使用明火检查。
11) 冻结的管道、阀门及其他设备只能用蒸汽吹洗或热水解冻，禁止用明火烤。
12) 注意氧气的含量不得高于0.5%，若高于0.5% 氢气不得进入干燥部分。
13) 再生进气温度不得超过350℃，再生加热终止温度不得超过250℃。
14) 没有氢气流过电加热器时禁止长时间（15s）开启电加热器，以防烧毁加热元件。
15) 装置运行时冷却水不得中断。
16) 各设备、仪表应有良好接地。
17) 设备如闲置时间过长，超过半年以上，应将电解槽内碱液排出，并充满蒸馏水进行保护。开机前应详细检查设备状态。
22、 如何用球胆取氢气样？
在气体样品前，必须将取样管吹洗一分钟以上再取样，取样应有代表性，用球胆取样时应用气样吹洗三次以上，采样时应防止空气进行，取样后夹紧，不要取太满，以免崩破。如
用250~300ml取样瓶，以气排气法取样时，瓶内最好用饱和氯化钠溶液（也可用酸化后的饱和氯化钠溶液），分析已知气体中不含CO2气体时，不允许用硫酸酸化的蒸馏水。
23、 制氢设备启动前的检查内容哪些？
1) 电解室间无搭接物，电解槽四脚绝缘应完好。
2) 检查系统中仪表、阀门、电源、硅整流盘等设备齐全完好
3) 氢气系统应安装使用经校验合格的禁油压力表。
4) 检查阻火器和接地线符合设计要求。
5) 储氢罐安全门严密合格，整定值为3.2MPa。
6) 制氢站内通讯、照明、消防器材、仪器、药品、劳保用品及保安措施、日志表报齐全。检修工作全部结束，现场应整洁。
7) 电解槽的组装应正确、符合设计要求。
8) 检查系统中仪表、阀门、电源、硅整流盘等设备齐全完好。
9) 循环冷却水系统、补水系统、电解制氢系统、压缩空气系统、储气罐系统正常。
10) 各调节阀的旁路阀和取样阀门关闭。
11) 各液位正常。
24、 简述电解法制氢原理。
浸没在电解液中的一对电极是间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池，当通以一定的直流电时，在阴极和阳极分别发生如下化学反应，将水电解为氢气和氧气。
阴极：2H2O + 2e → H2↑+ 2OH -
阳极：2OH - - 2e → H2O + 1/2 O2↑
总反应：2H2O → 2H2↑+ O2↑
25、 电解槽氢气纯度低有哪些原因？
气体纯度下降或纯度报警 | 5.1隔膜损坏； 5.2氢氧分离器液位太低； 5.3分析仪不准； 5.4碱液循环量过大； 5.5碱液浓度过低； 5.6原料水水质不符合要求； 5.7氢、氧分离器差压过大 | 5.1停车进行电解槽大修； 5.2补充除盐水 ； 5.3检查分析仪，重新校零位； 5.4调整循环量在合适的范围内； 5.5调整碱液浓度在规定范围内； 5.6提高原料水水质，冲洗电解槽，严重的需拆槽清洗； 5.7调整控制系统减小差压。 |
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