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海棉泡棉进料检验标准

文件标题

海绵泡棉进料检验标准

文件编号

MATSU-QD-IS-013

版次

A/1

AQL

ANSI/Z1.4Level II1.5

制定日期

2010-11-18

页次

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1、目的

为了确保海绵泡棉的来料在IQC抽检时合乎品质要求。

2、范围

适用于所有海绵泡棉的素材来料。

3、检验要求

检验项目

质量要求概述

检测

器具

重要度

检验方法

外观

发泡海绵

1、包装标识与实物应一致，无混料。

2、发泡棉的坐板不能有发泡棉。

3、修补海绵：主要指PU成型切割绵，修补处的海绵的硬度、密度须与原海绵一致，贴木板的一面修补的长度或宽度不能超过5cm，且不能大于一处，非贴木板面最多允许有两处，但不能集中。接逢处不允许有过硬现象，修补表面须平整。

4、泡眼：PE切割棉，1㎡内允许有直径为5mm的泡眼;不处于集中的情况下允许有10个;PE成型切割棉，1㎡内允许有直径为2mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有5个；PU发泡棉，1㎡内允许有直径为1mm的泡眼，不处于集中的情况下允许有2个。

5、暗泡：PE切割棉1㎡内允许有5mm的暗泡。PE成型切割棉和PU发泡棉不允许有暗泡的存在。

目测

直尺

√

1-2、在自然光或40W日光灯下目视，用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。

3-4.在自然光或40W日光灯下目视，或用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。

5.用手按压海绵表面，海绵内部为空的情况即为暗泡。

规格尺寸

1、依图纸尺寸进行检验。

2、非标无图部分，依据限度样品进行检验。

3、同一片中厚度、长度、宽度应一致，PE切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+10mm。

PE成型切割绵厚度允许的偏差为±2mm，长、宽允许的偏差为+5mm。

√

在自然光或40W日光灯下用合格的游标卡尺、卷尺或样板进行检测。

文件标题

海绵泡棉进料检验标准

文件编号

MATSU-QD-IS-013

版次

A/1

AQL

ANSI/Z1.4Level II1.5

制定日期

2010-11-18

页次

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检验项目

质量要求概述

检测

器具

重要度

检验方法

硬度

硬度计

√

1、测量前应用手掌按压海绵表面，将海绵内部的空气排出。

2、在海绵的中间及四角的3/4处各选处1点，将硬度计放置选择点的平面处，所得的5个点的硬度值的平均值即为其硬度实际值。

3、将测量的硬度值与实际要求值相对照，硬度值允许偏差范围：±5Kpa

密度

√

1.从来料中任意抽取一块海绵，切割20cm*20cm大小面积的海棉进行称重。

2.根据密度计算公式：密度=重量/体积计算得其密度。

3.将实际密度值与要求值进行比对，看其是否在要求值内，切割棉与定型泡棉的密度值允许偏差范围为±3kg/㎡

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