通常，发泡剂分为有机发泡剂和无机发泡剂两个大类。常用的有机发泡剂有N-亚硝基化合物（发泡剂H）、偶氮化合物（如发泡剂AC、DAB等）、磺酰肼类化合物（如发泡剂BSH等）以及脲基化合物（如尿素、对甲基磺酰基脲）等；常用的无机发泡剂有碳酸盐（如碳酸氢铵、碳酸氯钠等）、亚硝酸盐（如亚硝酸钠-氯化铵混合物）等。
（1）N，N'-二亚硝基五次甲基四胺（发泡剂H、BN、DPT）
本品为乳黄细粉，分解温度为195~200℃，发气量为265mL/g，气体组成为N291.4%、CO1.0%、CO21.3%、其他6,3%。 （2）偶氮氨基苯（发泡剂DAB）
该产品是首先在工业上应用的有机发泡剂，是一种具有特殊气味的黄到暗棕的结晶粉末，在空气中的分解温度为l50℃，发气量为113mL/g。这种发泡剂的使用已经受到限制，因为它使海绵橡胶变严重，而且具有毒性。
（3）偶氮二甲酰胺（发泡剂AC或ADCA）
发泡剂AC是淡黄粉末，分解温度为190℃，发气量为240mg。随着使用条件的不同，发泡剂AC分解产物的成分也有变化。除氮气之外，通常还有一氧化碳和少量的二氧化碳及氨气等。本品无毒、无臭、不污染、不变，因其粒子细小，易于分散在橡胶（及塑料）之中，因此发泡后所得孔径细小而均匀。在工艺上采用常压或加压均可发泡。若使用发泡助剂（如尿素、脲的衍生物、苯二甲酸、乙醇胺、金属氧化物、有机盐或硼砂等）可以不同程度地降低其分解温度，以适应于不同制品的要求。发泡剂AC有自熄性，大量储存制品时，要注意通风良好，防止一氧化碳中毒。
（4）苯磺酰肼（发泡剂BSH）
本品为白到浅黄结晶粉末，分解温度为100℃，在胶料中为90℃，分解后有强烈臭味，发气量为115-130mLLg。该发泡剂无毒、无污染，所制发泡体不变，孔型结构细微均匀。在工艺中，常压和加压条件下均可使用，为改善其在橡胶中分散性差的缺点，可将其配入加工油中，制成油膏的分散体使用。因分解温度较低，使用时应严格控制温度，防止早期发泡。该品分解时放热，会使硫化温度升高。发泡海绵
（5）明矾本品为白结晶，通常为块状，使用时磨制成粉末，可溶于水。在硫化温度下可
徐徐放出结晶水，有助于发泡形成，为橡胶工业中的发泡助剂。
（6）小苏打（碳酸氢钠）
本品无毒、无臭，为白结晶粉末，在热空气中能逐渐分解，在300℃左右时可分解为碳酸钠、二氧化碳和水。发气量约为267mlg，在实际应用中发气量约为133mUg左右。为了提高其发气量，常并用一些弱酸性的物质（如硬脂酸、油酸等）作发泡助剂。由于该发泡剂分解后残留物Na2CO具有强碱性，所以其使用受到了限制。
（7）碳酸氢铵本品为白结晶粉末，干燥后几乎没有氨味。在常压下，当有潮气存在时，于36～60℃便开始缓慢分解，生成氨、二氧化碳和水。发气量为700～850mIg，由于其分解反应是可逆的，所以，高压条件压可抑制气体的发生。该品是极不稳定的化合物。作为发泡剂而使用的亚硝
（8）亚硝酸胺（亚硝酸钠-氯化铵）
酸铵，其实都是氯化铵（白结晶粉末）和等摩尔数的亚硝酸钠（白或微带淡黄的结晶粉末）的混合物，将其配入胶料中，在加热硫化时会放出氮气。本品的分解是不可逆的，
因此，可作为加压发泡工艺中的发泡剂。
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