除尘器在水泥厂粉尘治理方案实例应用
水泥生产从物料开采至成品包装出厂有30～40个扬尘点和排放点。表1为水泥生产过程中主要产尘设备及其排放尘气特性，表2为主要产尘设备排出气体量，表3为每吨水泥产品生产全过程排放废气最大量。综合而言，每生产1吨水泥要处理2.8～3.0吨的物料，产生13000～15000m3(标准状态)烟气。
表1水泥生产主要设备尾气特性
表2水泥主要生产设备排出含尘气体量
表3每吨水泥产品生产全过程废气排放最大量
二、原料制备除尘
(1)煤磨废气的特点煤粉磨有球磨和立磨两种，均兼有烘干作用。球 磨通风量一般取0．9～1．5m3／k。煤粉磨余风不能全部人窑，新型干法窑为了降低热耗、减少煤耗，所需二次风量也少，煤磨的放风和收尘问题更为突出。
煤粉磨除尘系统需采取防燃防爆措施。煤粉磨用于烘干的热源来自窑尾和窑头冷却器烟气当采用冷却机的烟气时，其主要成分是新鲜空气，危险性更大。通常要求气体中的氧含量<2％，限制气体温度为70～90摄氏度． 2)传统煤磨系统传统煤磨系统分为单风机和双风机两种形式，分别如图1 a、b所示。
图1煤磨工艺流程
水泥磨
（3）高浓度防爆型煤磨除尘系统新型干法生产线的煤粉制备系统采用短流程，用立磨取代球磨机，风机由两台改为一台(见图 2)
图2立式磨丁艺流程
1一料仓2～立式磨3一袋式除尘器4一风机
立磨废气的含尘量可达300～500g/m3(标准)，所用袋式除尘器具有产品回收和环保两种功能。采用分室脉冲喷吹清灰。设置可调式防爆安全阀，能自动卸压并自动关闭恢复使用。
(4)工程实例
内江资中某公司5300吨／天工艺线煤磨除尘系统，采用分室脉冲袋式除尘器。其主要规格和参数见表4。
表4 5300吨／天工艺线煤磨袋式除尘器规格和参数
处理风量／(m。／h) 82000
规格尺寸／mm 击130×3000
滤袋材质消静电涤纶针刺毡覆膜
使用寿命／年 2.0
过滤面积／m。 1439
过滤风速／(Ⅱ∥min) 0.94
人口含尘浓度／(g／m。)(标准状态) <900
出口含尘浓度／(m∥m。) 设计 <30
(标准状态) 实测 7．62
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