一、填空（每空1分，共36分）
1、水泥按其用途和性能可以分为通用水泥、专用水泥、特性水泥；
2、按实施要求分，标准可分为强制性标准和推荐性标准；
3、目前我国采用的水泥细度的表示方法有筛余百分数、比表面积；
4、根据活性大小，混合材料可分为活性混合材、非活性混合材；
5、袋装水泥每袋净重不得少于标志重量的99%, 随机抽取20袋总重量不少于1吨；
6、普通硅酸盐水泥的代号为P.O, 复合硅酸盐水泥代号P.C；粉煤灰硅酸盐水泥的代号为P.F, 矿渣硅酸盐水泥的代号为P.S；
水泥磨7、同一强度等级中R型指的是该品种水泥的早强型。
8、硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成为C3S、C2S、C3A、C4AF； 9、误差是测量值与真实值之间的差值；
10、检验方法的精确性是通过其重复性和再现性；
11、水泥属于水硬性胶凝材料；
12、硅酸盐水泥的主要原料是石灰石质原料、粘土质原料、铁质校正原料； 13、硅酸盐水泥生产的主要工艺过程为：生料制备、熟料煅烧、水泥的粉磨与包装；
14、新型干法窑煅烧使用的燃料为：烟煤或无烟煤；
15、水泥性不良是指在硬化过程中产生剧烈而不均匀的体积变化；
16、引起性不良的主要原因有：熟料中游离氧化钙含量高、熟
料中氧化镁含量高、水泥中石膏掺加量过多。
二、判断（每题1分，共14分）
1、凡是以CaCO3为主要成分的原料叫石灰质原料；（√）
2、复合水泥中混合材料总掺量按质量百分比计应大于15%，不超过50%；（√）
3、水泥中所用砂岩原料是一种铝质校正原料；（×）
4、石膏是以无水硫酸钙（CaSO4）为主要成分的天然矿石；（×）
5、熟料中游离氧化钙过高会导致水泥性不良；（√）
6、国标要求普通水泥三氧化硫不得超过3.0%；（×）
7、国标要求普通水泥初凝时间不得小于45分钟；（√）
8、国标要求普通水泥的混合材掺加量是0～15%；（× ）
9、复合硅酸盐水泥的标准代号JC/T12958－1999 ；（×）
10、凡MgO、SO3、初凝时间、性、细度任一项不符合国标规定均为废品；（×）
11、水泥属于水硬性胶凝材料；（√）
12、水泥车间可自行决定向水泥磨中加入助磨剂、矿渣等；（×）
13、石灰石是活性混合材；（× ）
14、出磨水泥温度最高不能超过150℃。（×）
三、简答（共50分）
1、水泥的主要物理性能指标及化学指标有哪些？
答：化学指标有：烧失量、氧化镁、三氧化硫、碱含量、硅酸盐水泥有不溶物。
物理指标有：强度、凝结时间、性、标准稠度、细度、比表面积。
2、什么是水泥？
答：凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
3、简述熟料的率值的意义及各率值偏高或偏低对熟料性能的影响？答：熟料的率值是指各氧化物之间的比例。有KH、HM、SM、IM，介绍如下：
KH 表示熟料中氧化硅生成硅酸钙所需的氧化钙含量与全氧化硅生成硅酸三钙所需氧化钙最大含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化钙饱合形成硅酸三钙的程度，如果KH过高，则熟料煅烧较为困难，容易跑游离钙，如KH过低则会出现红窑等现象；
HM 表示熟料中氧化钙与酸性氧化物之和的重量百分数比值，过高或过低与KH 相同；
SM 表示熟料中氧化硅与氧化铝、氧化铁之和的重量比，也表示了硅酸盐矿物熔剂矿物的比例。如果熟料中硅率过高，煅烧时由于液相量显著减少，熟料煅烧困难，硅率过低，则熟料中硅酸盐矿物太少而影响水泥强度，由于液相过多，易出现结大块、结圈，影响窑的操作；
IM 表示熟料中氧化铝与氧化铁含量的重量比，也表示熟料熔剂矿物中铝酸三钙与铁铝酸四钙的比例。铝率高，熟料中铝酸三钙多，相应的铁铝酸四钙就较少，液相粘度大，物料难烧，铝率过低，虽然液相粘度较小，液相中质点易于扩散，对硅酸三钙形成用利，但烧结范围变窄，窑内易结大块，不利于窑的操作。
4、熟料的冷却的目的是什么？
答：熟料冷却的目的在于：回收熟料带走的热量，预热二次空气，提高窑的热效率；迅速冷却熟料以改善熟料质量与易磨性；熟料熟料温度，便于熟料的运输、贮存与粉磨。
5、假凝和快凝有何不同，影响假凝的因素有哪些？
答：假凝是指水泥一种不正常的早固化或过早变硬现象。假凝放热量极微，而且经剧烈搅拌后，浆体又可恢复塑性，并达到正常凝结，对强度并无不利影响；而快凝是由缓凝不够所引起，浆体已具有一
定强度，重拌后不能使其再具塑性。
引起假凝的因素有C3A含量偏高，石膏掺量较多，此外主要是由于水泥在粉磨时受到高温，使二水石膏脱水成半水石膏的缘故，当水泥调水后，半水石膏迅速溶于水，溶解度大，部分重新水化为二水石膏析出，形成结晶网状构造，从而引起浆体固化。
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